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CNC機械加工技術は、ラピッド製造部門では非常に一般的です。 プラスチック部品から金属部品まで、どこでも見ることができます。 トピックにジャンプする前に、CNC機械加工、SLA、SLSに関するさまざまなイノベーションのメリットとデメリットを簡単に説明します。
CNC機械加工技術が、今日でもラピッドモデルを製造するための最も信頼性が高く、人気のある方法であることは間違いありません。 アディティブマニュファクチャリングの開発には、文字通り、ラピッドプロトタイピングに別のレイヤーが含まれていますが、CNCは、完全に最終的な表面積と複雑な情報を備えたプラスチックまたは鋼から機能モデルを開発するための最も効果的な方法を提供します。
この種のプロトタイピングをよりよく理解するには、完璧なラピッドモデルを作成するために利用できる機械加工方法に準拠していることを確認してください。
機械加工装置が製品を形にカットしたり、製品に情報を追加したりする間に、製品が変形します。 旋削加工の進行に加えて、材料を上下に動かすことができます。 この機械加工のプロセスは、具体的にはどのように聞こえるかを実行し、理解されている最も古い種類の機械加工です。
モデル製品は、切断装置を回転させながら万力で静止させ、金属またはプラスチックで変形除去します。 多数のデバイスを使用して、各プロトタイプを作成し、最適化することができます。 これらのデバイスはCAD設計によって支援されており、それらのレイアウト、ノッチ、および開口部は非常に正確です。
カスタムプロトタイプの効率的な手作業による砂の研磨により、製品の表面領域からバリ、機器ライン、粘着マークなどのアイテムの欠陥を排除します。 パーツの単調さが確実に向上し、粗さが確実に減少して、滑らかで最高の外観を実現します。
ハンドポリッシュ手順は、通常のプラスチック、スチールコンポーネント、および透明なアクリルパーツのミラーコーティングに使用され、蒸気を明るくするポリカーボネートとともに、最終的にプロトタイプのプロ級の光沢を実現し、透明度を高めます。部品。 タスクに機械加工仕上げ、マットエンドアップ、クリアコンプリート、ミラーグロス、ブラッシュポリッシュ、サンドブラストのいずれが必要な場合でも、DDPROTOTYPEは確かにワンストップソリューションを提供します。
複雑な形状の部品に関しては、必要な機械加工装置が少なくて済みます。 パーツのサイズや形状を変更したい場合は、コンポーネントのプログラミング手順をカスタマイズするだけで、新品のアイテムの成長と調整に適しています。
複数のタイプと少量生産に関して、CNC機械加工は製造効率が高く、機器ツールの調整やプロセス評価などの準備段階の時間を短縮できます。
安定した品質、高精度、高再現精度により、CNC機械加工は多くの分野で一般的に利用でき、厳しい要件の多い航空宇宙市場でも利用できます。
また、複雑で不注意な部品は、従来の方法では実現できない加工が可能ですが、CNC加工では、工具のプリセットや特殊な形状の部品を処理できません。
ラピッドプロトタイピングは1980年代後半に最初に発表されました。添加剤生産に基づく洗練された生産の最新技術として、過去XNUMX年間の生産市場で大きな成功を収めていると考えられています。 SLAおよびSLSは、一般的にラピッドプロトタイピングで使用されます。
荒廃した近所はステレオリソグラフィー装置です。 光造形 は、フォトポリマー樹脂のバレルに紫外線（UV）レーザーを集束させることによって機能する積層造形手順です。 コンピューター支援製造またはコンピューター支援設計（CAM / CAD）ソフトウェアプログラムの助けを借りて、UVレーザーを使用して、事前にプログラムされたレイアウトまたは形状をフォトポリマーの表面領域に引き付けます。 フォトポリマーは紫外線に敏感であるため、樹脂は光化学的に強化されるだけでなく、目的の3Dアイテムの単層を生成します。 このプロセスは、3Dアイテムがいっぱいになるまで、スタイルのすべてのレイヤーに対して複製されます。
SLAには、ラピッドプロトタイピング、高度な自動化、あらゆるタイプの複雑な形状の作成、および高い寸法精度という利点があります。また、ほとんどの場合、施設の高速プロトタイピングと高精度の優れた作業面に使用されます。
SLSは識別力のあるレーザー焼結です。 SLSでは、高出力レーザー（たとえば、炭酸ガスレーザー）を使用して、プラスチック、金属、セラミック、またはガラスの粉末のごく一部を、実際に目的の3次元形状の塊に融合します。 レーザーは、粉末ベッドの表面にある部品のXNUMXD電子要約（CADファイルまたはチェック情報からの例として）から作成された断面をスキャンすることにより、粉末材料を正確に融合します。 各断面をスキャンした後、粉末床をXNUMX層の密度で減らし、その上に新しい製品層を使用し、部品が完成するまで手順を繰り返します。
この方法には、簡単な製造手順、幅広い材料の選択、低コスト、迅速な作成速度という利点があります。
CNC加工と比較すると、SLSとランダウンネイバーフッドにはいくつかの欠点があります。 SLAおよびSLSによる部品の強度と精度は、CNCとは異なります。 クイックプロトタイピングテクノロジーは、手頃な価格で高効率のプロトタイプに最適ですが、より高い強度と精度が必要な場合は、CNC機械加工を試す必要があります。 それは状況に依存し、あなたの理想的なオプションを考え出し、それゆえ最も効果的なプロトタイプを作成します。
DDPROTOTYPEラピッドマニュファクチャリングは、SLAおよびSLS、3D印刷、真空拡散、クイックショット成形、鋼とプラスチックの両方のCNC機械加工を含む、多数のクイックプロトタイピング技術を提供します。 私たちのセンターは、合計で20,000平方フィートで構成されています。 60人以上の労働者が会社に利益をもたらし、それぞれがラピッドプロトタイピングの豊富な経験を持っています。 WayKenは、製品開発のあらゆる段階で消費者を支援する能力を強調しています。
