5軸CNC加工は、カスタムパーツ加工に適したオプションですか?

5軸CNC加工は、カスタムパーツ加工に適したオプションですか?

最初のCNCマシニングセンターは1940年から1950年に誕生しました。 科学技術の発展に伴い、CNC機械加工はカスタムパーツの機械加工の最初のオプションになりました。 現在、民間分野の主流のCNCマシニングセンターには、3軸、4軸、5軸があります。 インダストリー4.0の時代には、さまざまなカスタマイズ部品の需要が高まっており、 5軸CNC加工 サービスはますます人気が高まっています。 私たちを混乱させるのは、どの種類のCNCマシニングセンターがCNCプロジェクトに最適であるかということです。標準的な定義はないようです。 今日は、5軸CNC加工がカスタムパーツに適しているかどうかについて説明しましょう。

5軸CNC加工とは

この質問に対する最も簡単な答えは、「カッターまたは部品を5軸で同時に動かすことができるCNCマシン」です。 従来の3軸CNCマシニングセンターなどでは、Z軸を使用して上下に移動しながら、X軸とY軸に沿ってカッターを移動できます。 5軸CNCマシニングセンターには2つの追加の回転軸がありますが、カッターはすべての方向から部品に近づくことができます。 回転軸はA、B、Cで定義され、A軸はX軸を中心に回転し、B軸はY軸を中心に回転し、C軸はZ軸を中心に回転します。 追加軸の組み合わせは機械によって異なり、AB、AC、BCで変更できます。

5軸CNC加工

利点

5軸CNCマシンは高価ですが、多くの利点があります。 最大のメリットは何かと聞かれたら、ケースバイケースでしか答えられないと思います。 主な利点を以下に示します。他にアイデアがある場合は、私と共有してください。

驚くべき精度、効率、費用対効果。 5軸CNCマシンで一度クランプすると、複雑な形状の部品を簡単に加工できます。 何度もクランプする必要がなく、固定具が少なくてすむため、ワークピースの品質と耐久性が向上します。 これは、優れた部品、無駄の削減、固定費の削減、作業時間の短縮、生産性の向上を意味します。 その上、それは出力を増やすのを助けます。

少量生産用の cnc プロトタイプ

より良い仕上がりと公差。 回転する第5軸と第XNUMX軸を使用することで、パーツをカッターに近づけたり、カッターを短くしたりすることができます。 カッターが短いほど、切削速度が速いほど振動の影響を受けにくくなり、表面仕上げと公差に直接影響します。 XNUMX軸CNC加工は、より光沢のある滑らかな表面を提供できます。

関数プロトタイプのメールの役割

より複雑な形状と角度で部品を加工します。 有能で経験豊富なオペレーターにとって、複雑な形状は3軸または4軸CNCマシニングセンターで実現できますが、5軸で加工するのに最も効果的な方法であると言わなければなりません。 5軸CNCフライス盤は、ワークピースを動かさずに正確に加工する機能を提供します。これにより、追加の固定具を使用してより完璧な円弧と角度を作成する可能性が大幅に減少します。 また、これにより形状の加工が容易になり、時間とコストが節約され、オペレーターのエラーも減少します。

5_axis-機械加工-部品

フィクスチャが少なくなり、工具寿命が長くなります。 5軸CNCフライス盤は5回のクランプですべての加工を実現できるため、多くの不要なステップを減らすことができ、余分な固定具や数回のクランプが不要になり、エラーのリスクが大幅に減少します。 一方、XNUMX軸CNC加工では、切削速度を上げ、工具を短くして工具寿命を延ばすことができます(工具の振動はごくわずかです)。

5軸CNC加工

制限

機械のコストが高い。 5軸CNCフライス盤のコストは、通常の3軸CNCフライス盤に比べてはるかに高くなります。 部品の複雑さと数にもよりますが、総加工コストは1〜3倍高くなります。 また、維持費も高いです。

複雑なプログラミング。 5軸加工の動きは、3軸CNCマシンよりも複雑です。 加工を効率的かつ正確に実行するには、多くのパラメータを慎重に計算する必要があります。 これには、経験豊富なプログラミングエンジニアがCAD / CAMシステムを操作して完了する必要があります。これは、追加の高コストの要因のXNUMXつです。

オペレーターに対する高い要件。 5軸CNCフライス盤は複雑であるため、オペレーターの要件は高くなります。 一般的に、経験豊富なオペレーターは常に高い給与を獲得します。これは、総加工コストが高い理由のXNUMXつでもあります。

アプリケーション

5軸CNCマシニングセンターは、タービンブレード、インペラー、航空宇宙、自動車、医療、その他の業界でより多くの機会をもたらします。 さまざまな材料、かなりの作業負荷、単一のセットアップで複雑な部品を扱う場合、精度が必要、生産性の向上、仕上げの改善、多次元の切断と成形、少量のバッチ生産、高速ターンアラウンド、5軸CNCのオプション機械加工サービス。 このタイプの処理は、継続的、高速、かつ直接的であり、より良い結果が得られます。

医療部品。 医療用コンポーネントは、手術で使用するとき、または人工骨を置き換えるときに人体に完全にフィットするように正確に設計する必要があります。 誤ったカットや不完全なエッジは、医療部品を使用できなくします。 これにより、5軸CNCフライス盤は、チタンの骨や歯などを製造するために5軸CNC機械加工を使用するなど、カスタム医療部品を製造するための好ましい方法になります。

プロトタイプ加工
自動車のプロトタイピング

自動車デザイン。 自動車業界は人々に大きな利便性をもたらし、更新の反復速度はますます速くなっています。 機械部品間の正しい連携を確保するために、5軸CNC加工を使用できます。 非常に精密な光学部品など、5軸CNC加工サービスが可能です。

コンポーネントの構築。 建築設計は本質的に、ピースが完全に合わさなければならない巨大なパズルです。 コンポーネントの切断にわずかなエラーがあると、建物の設計が本来の意図とはかけ離れたものになり、検査に失敗する可能性があります。 ドアフレームは、作成に5軸の機械加工が必要になる可能性のある建築コンポーネントのXNUMXつです。

ステンレス鋼-プロトタイピングサービス

ミリタリーグレードの製品。 国を守るために、通常最も高い要件を持つ軍用製品。 車両、武器、その他の軍事製品の場合、一貫性と精度が最も高い要件です。

石油化学産業の部品。 掘削プラットフォームおよび石油精製所のコンポーネントには、多くの場合、作成に特殊な機械加工が必要なカスタム設計があります。 これらの部品は店舗で入手できないため、多くの石油化学会社はこれらの部品の製造に5軸CNC機械加工を使用します。

cnc-turning-パーツ

航空宇宙コンポーネント。 航空機、ロケット、衛星などの航空宇宙産業で必要とされる精度は、人間の生活に直接影響を与える可能性があります。 フライングマシンの部品の製造が不十分だと、システムが正常に機能しなくなり、製造上の欠陥が発生して飛行機が墜落する可能性があります。

航空宇宙-プロトタイピング

CNC機械加工サービスサプライヤーを探しています

5軸CNC機械加工機は上記の用途に役立ちますが、これらの部品のいくつかは、3軸機械と経験豊富なオペレーターを使用して実現することもできます。 したがって、どのプロセスを選択する必要があるかは、部品の特定の条件に応じて決定する必要があります。 サプライヤーシステムの完成を続けるには、信頼できるCNC機械加工サービスサプライヤーが次の基本機能を備えている必要があります。

機械加工技術。 CNCフライス盤、CNC旋削、5軸、4軸、3軸CNC加工、EDMおよびワイヤ放電加工、表面研削。

表面処理。 陽極酸化タイプII、陽極酸化タイプIII、研磨、塗装、粉体塗装、シルクスクリーン、メッキ、電気泳動など。

材料。 金属材料にはアルミニウム合金、鋼とステンレス鋼、青銅と真ちゅうが含まれ、プラスチック材料にはABS、PC、アクリル、ナイロン、POM、PEEK、PEI、PMMAなどが含まれます。

検査。 三次元測定機、3Dスキャナー、表面粗さ検出器、硬度検出器など。

DDPrototypeは工場であり、精密部品加工、5軸CNC機械加工部品、複合部品加工、合金部品加工、チタン合金部品加工、さまざまな金属およびエンジニアリンググレードのプラスチック部品加工、非標準部品加工を専門としています。 DDPROTOTYPEは、医療機器、電子消費者製品、自動車、ロボット、航空宇宙など、さまざまな業界の世界クラスの企業との長期的な関係を維持しています。 7 * 24時間3対XNUMXで迅速に対応し、配達までXNUMX日ほどかかります。