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5軸CNC加工の利点
の利点 5軸CNC加工 非常に優れています。 複雑なマルチ加工、高精度要件、さまざまな種類の通常の工作機械、さまざまな工具および工具を備えた部品に適しており、複数のクランプと調整を行った後にのみ加工できます。
5AXISCNC機械加工部品
5軸CNCマシニングボックスタイプの部品
ボックスタイプの部品とは、複数の穴システムとより多くのキャビティを備えた部品を指します。 この種の部品は、機械、自動車、航空機、およびエンジンブロック、ギアボックス、ヘッドストック、スピンドルボックス、ディーゼルエンジンブロック、ギアポンプシェルなどの他の産業で広く使用されています。
5軸CNC加工 ボックスタイプの部品は、60回のクランプで一般工作機械の作業手順の95％〜XNUMX％を完了できます。 部品の精度は一定で、品質は安定しており、生産サイクルを短縮でき、コストを削減できます。 より多くの加工ステーションと作業台の複数の回転角を備えた部品の場合、通常、水平マシニングセンターが選択されます。 加工ステーションが少なくスパンが小さい場合は、片端から立形マシニングセンターを選択して加工します。
複雑な湾曲部品を加工する5軸CNC
航空宇宙、自動車、船舶、国防などの分野では、インペラ、プロペラ、各種曲面成形金型など、曲面の複雑な部品が大きな割合を占めています。加工の可能性に関しては、加工干渉部や加工ブラインド部がない場合は、一般的にボールエンドミリングカッターを使用して、複雑な曲面の部品を加工精度は高く、効率は低くなります。 ワークに加工干渉領域または加工ブラインド領域がある場合は、4軸マークまたは5軸CNC中心を考慮する必要があります。
5軸マシニングセンターは特殊な形状の部品を処理します
不規則な部品は不規則な部品であり、そのほとんどは、ブラケット、ベース、テンプレート、プロファイリングなどの点、線、および表面のマルチステーション処理を必要とします。一般に、特殊形状の部品の剛性は低く、クランプおよび切断変形は制御が難しく、加工精度の保証も困難です。 現時点では、5軸CNCマシニングセンタの集中プロセスの特性を十分に発揮し、XNUMX回またはXNUMX回クランプして複数のプロセスまたはすべての処理内容を完了するための合理的なプロセス対策を採用できます。
5軸マシニングセンターフライス盤、スリーブ、プレート部品
5軸CNCマシニングセンターは、キー溝のあるプレートまたはシャフト部品、分散穴システムと曲面を備えたラジアル穴または端面、およびより多くの穴のあるプレート部品に適しています。 立形マシニングセンター 分布穴システムと端面に曲面がある部品には選択し、ラジアル穴がある部品には水平マシニングセンタを選択する必要があります。
5軸CNCマシニングセンター技術とは、複雑な形状の表面が滑らかで滑らかな表面を得るためにCNC補間動作を一緒に実行するために、5つの独立した軸を必要とする機械加工技術を指します。 理論的には、複雑な表面はX、y、ZのXNUMX軸座標で表すことができますが、実際の工作機械は点ではなく、特定のサイズのソリッドです。 空間歪んだ表面の加工中の工具と加工面との干渉を回避し、表面の各点の切削条件の一貫性を確保するために、工具軸との法線ベクトルを調整する必要があります。二次元方向の表面夾角。
5軸CNCマシニングセンターの軸数とは、CNCが所有する制御可能な軸の数ではなく、同じ面を加工するときに独立して移動する必要のある軸の数を指します。 例えば、クロスビームの昇降の平行性を確保するためには、1つの駆動軸W2とW1を同期して動かす必要があります。つまり、W2を駆動軸として使用してWXNUMX軸の同期を維持します。 したがって、これらはXNUMXつの独立したモーション軸としてのみ機能します。 また、複雑な彫刻面が回転特性を持っていれば、Y軸の動きが不要で、CNC旋盤やターニングセンターで実現できます。
5軸CNCマシニングセンターは、従来の3軸CNCマシニングセンターでは加工できない部品や加工が難しい部品を加工できる幅広い加工が可能で、5軸マシニングセンターは、主に以下を含む幅広い産業に携わっています。航空宇宙、軍事、科学研究、高精度医療機器、高精度金型、および州が非常に重要視しているその他の産業。 したがって、5軸CNCマシニングセンターは国にとって非常に重要です。業界によっては決定的な影響力があります。 5軸CNCマシニングセンターは、タービンエンジンブレード、航空機エンジンプロペラ、船舶用プロペラ、その他の複雑な表面や特殊な形状の部品など、あらゆる種類の複雑な表面や特殊な形状の部品を処理できます。 一般的に、5軸CNC機械加工サービスを購入する顧客は、より複雑な形状の部品を処理する必要があり、単純な平面および単純な曲面部品の処理には使用されません。 彼らは5軸CNCを使用して平面部品を処理しますが、これは実際には過剰な資格です。
3軸CNCマシニングセンターと比較して、5軸CNCマシニングセンターには次の重要な機能があります。
1.複雑な特殊形状部品の加工に適しています
5軸CNCマシニングセンターは、加工が困難または基本的に不可能な複雑な部品の加工を実現できます。 3軸CNC加工 センターであるため、航空宇宙、造船、金型、その他の加工産業で広く使用されています。
2.高い加工精度
5軸CNCマシニングセンターは、5軸ポジショニングマシニングにより材料のサイズ分析を完全に検査できるため、5軸CNCマシニングセンターの精度は3軸CNCマシニングセンターよりもはるかに高くなります。 。
3.安定した信頼性の高い加工
人為的ミス、部品の良好な加工一貫性、安定した信頼できる品質を排除します。
4.高い柔軟性
加工対象が変更された場合、通常は数値制御シーケンスのみを変更する必要があり、適応性が高く、加工時間を大幅に節約できます。 5軸マシニングセンターをベースに、柔軟性の高い自動製造システムを構築できます。
5.高い生産性
5軸CNCマシニングセンタは、加工精度が高く、機械床の剛性が高い。 一般的なマシニングセンターの3〜5倍の良好な加工消費量と高い生産性を自動で選択できます。 複雑な部品の加工にも対応でき、生産効率を10倍、さらには数十倍向上させることができます。
6.良好な生産条件
工作機械の自動化レベルが高く、オペレーターの作業強度が大幅に低下し、作業環境が良好です。
5軸CNCマシニングセンタは、その卓越した柔軟な自動化性能、優れた安定した精度、機敏で多様な機能で世界の注目を集め、高度な製造技術の中心技術となっています。 一方、情報技術の継続的な研究と徹底的な応用により、XNUMX軸マシニングセンターのさらなる推進が急がれています。 工作機械製造業において重要な基礎設備であり、その開発は常に人々の関心を集めてきました。
