私に従ってください： 
5軸CNCマシニングセンターとマシニングチップの応用分野
ハイテクで高精度の5軸CNCマシニングセンターで、通常、彫刻面、複雑な形状、マルチプロセス、高精度の部品の大量生産に適用されます。 5軸CNC機械加工は、航空宇宙、軍事、科学研究、精密機器および機械、高精度医療機器など、あらゆる国で重要な役割を果たしています。 現在、5軸CNC加工は、インペラ、ブレード、ブレードプロペラ、大型発電機ローター、蒸気タービンローター、大型ディーゼルエンジンクランクシャフトなどを加工する唯一の手段です。
5軸CNC加工サービス
DDPROTOTYPEでは、20年以上にわたるラピッドプロトタイピングの製造と大量生産を専門としており、今日まで、さまざまな技術を備えた40人以上の上級エンジニアが専門的なソリューションを提供できます。 50種類以上の表面仕上げオプション、金属/プラスチックの60以上の認定材料は、さまざまなラピッドプロトタイピングのニーズに対応できます。 DDPROTOTYPEは、医療機器、電子消費者製品、自動車、ロボット、航空宇宙など、さまざまな業界の世界クラスの企業との長期的な関係を維持しています。 学び続けるか 即時見積もりを取得するには、お問い合わせください.
DDPROTOTYPEは非常によく知っています 5軸CNC加工サービス JINGDIAOの4セット5軸CNCマシニングセンターがあります。 長年の経験を踏まえ、5軸CNC加工の主なコツと応用分野についてお話させていただきます。
ボックス型部品の5軸マシニングセンター
ボックスパーツとは、複数の穴とマルチキャビティを備えたパーツを指します。 そのような部品は、機械、自動車、航空機製造などの分野で発生しました。 たとえば、エンジンクランクケース、ギアボックスケーシング、旋盤のヘッドストック、スピンドルボックス、ディーゼルエンジンブロック、ギアポンプ本体などです。
補助固定具に一度クランプすると、ボックスタイプの部品は5軸マシニングセンターで加工され、60軸および95軸CNCマシニングセンターと比較して、約3％〜4％の手順内容で完了できます。 部品の精度の一貫性が良く、品質が安定しており、製造サイクルを短縮でき、コストを削減できます。 より多くのマシニングステーションとリクエストワークテーブルの場合は、角度を数回回転させます。通常、マシニングには水平マシニングセンターを選択します。 マシニングステーションが多すぎず、部品のスパンが大きくない場合は、立形マシニングセンタを選択し、一端から加工を開始できます。
彫刻された表面部品の5軸マシニングセンター
インペラ、ブレードプロペラ、さまざまな曲面キャビティダイなど、航空宇宙、自動車、造船、軍事防衛などで、彫刻された表面部品が大きな割合を占めていました。加工干渉領域またはブラインド領域がない場合、および加工の可能性に関しては、ボールエンドミリングカッターと3軸マシニングセンターを使用して複雑な表面を加工することができ、精度は高いが効率は低い。 加工干渉領域またはブラインド領域のあるワークの場合は、4軸マシニングセンター、5軸マシニングセンターを考慮して加工する必要があります。
不規則な部品の5軸マシニングセンター
特殊形状の部品とは、不規則な形状の部品を指します。ほとんどの場合、ブラケット、ベース、輪郭プレートなどのポイント、ライン、サーフェスのマルチステーション混合加工が要求されます。 不規則な形状の部品は一般的に剛性が低く、クランプや切断による変形が制御できず、精度も保証できません。 現時点では、5軸マシニングセンターを使用して加工し、合理的なプロセスを採用し、XNUMX回またはXNUMX回のクランプで複数のプロセスまたはすべての手順の内容を完了することができます。
5軸マシニングセンターフライス盤部品とスリーブ部品
キー溝、ラジアル穴、端面分散穴システムと曲面を備えたスリーブ部品またはシャフト部品、および多くの穴構造プロセスを備えたプレート部品。5軸マシニングセンターを使用して加工を行うのに適しています。 一般に立形マシニングセンタを使用し、横形マシニングセンタを使用してラジアル穴のある部品を加工する端面の曲面部品分散穴システム。
通常のマシニングセンターと比較した5軸マシニングセンターの特徴
1.複雑な特殊形状部品の加工に適しています
5軸CNCマシニングセンターは、通常のマシニングセンターではほとんどまたは基本的に処理できない複雑な部品の加工に適用できるため、航空宇宙、造船、金型などの機械加工業界で広く使用されています。
2.高い加工精度
5軸CNCマシニングセンターは、XNUMX軸位置決め加工により、材料のサイズ分析のための完全な検査を行うことができます。
3.安定した信頼性の高い加工
コンピュータ制御を実現し、人為的ミスを排除し、部品の良好な加工一貫性、および安定した品質を実現します。
4.High柔軟性
加工対象を変更する場合は、通常、数値制御シーケンスを変更するだけで、適応性が高く、生産準備時間を節約できます。 基本的に5軸 CNC加工 センターは、より高い柔軟性を備えた自動生産システムを形成できます。
5.高い生産性
5軸CNCマシニングセンタは、加工精度、剛性が高く、お好みの加工量を自動で選択します。 5軸マシニングセンターの生産性は高く、通常のマシニングセンターに比べて約3〜5倍です。 複雑な部品の加工にも対応でき、生産効率はXNUMX倍以上、さらには数十倍も向上します。
6.良好な生産条件
工作機械は高度な自動化機能を備えており、オペレーターの作業強度が大幅に低下し、作業環境が改善されます。
7.管理に役立つ
5軸マシニングセンターの採用は、コンピュータ制御と生産管理に役立ち、生産プロセスの自動化を実現するための条件を作成します。
5軸CNCマシニングセンタは、その卓越した柔軟な自動化性能、優れた安定した精度、機敏で多様な機能で世界の注目を集め、高度な生産技術の中心技術となっています。 一方、継続的な研究により、情報技術の徹底的な応用により、5軸マシニングセンターのさらなる推進が急がれています。 5軸マシニングセンターは工作機械製造業の重要な基礎設備であり、その開発は常に人々の注目を集めています。
