顧客や投資家に製品の物理モデルを見せましょう
製品の外観、寸法、機能をデモンストレーションします
生産前に製品で市場をテストする
設計上の欠陥を特定して削減することにより、時間とお金を節約します
生産プロセスを改善および合理化する
異なる色、表面テクスチャ、仕上げプロセスで複数のバージョンを作成する
私に従ってください： 
関数プロトタイプの適用
プロトタイプとは、量産前の新製品のモデルを指し、製品の品質をテストし、正常に動作することを確認するために使用されます。 電子技術、機械工学、車両工学、航空工学、建設工学などで広く使用されています。実験製品は、対応してプロトタイプ、モデルカーなどと呼ばれます。
1.現在、試作品は以下のカテゴリーに分類できます。
フォームプロトタイプ： これは最初の視覚的なプロトタイプであり、デザインの幾何学的な特徴を強調し、最終的な外観に関連する色、テクスチャ、またはその他のプロパティをあまり強調していません。
ビジュアルプロトタイプ： 機能ではなく、意図したデザインのサイズと外観。
ユーザーエクスペリエンスのプロトタイプ： 機能と外観がかなり完全なプロトタイプで、ユーザーの調査に使用できます。
検証プロトタイプ： 最終製品のすべての機能を使用せずに、元の設計のいくつかの主要な機能を検証するために使用されます。
機能プロトタイプ： デザインに必要な機能と外観を完成させますが、最終的なデザインとは異なる技術と異なるサイズを使用して作成される場合があります。
実用的なプロトタイプ： 最終製品のすべてまたはほとんどすべての機能が含まれています。
2.関数プロトタイプのメールの役割
機能プロトタイプは、製品設計を検証するために構築された最も基本的な作業プロトタイプであり、最終製品の初期モデルと見なすことができ、設計に必要な機能と外観がすでに含まれています。 さらに、設計、材料、強度、公差、組み立て、作業メカニズム、製造可能性を評価するのは、組み立て、テスト、パイロット、および市場調査プロセスの不可欠な部分です。 関数プロトタイプは、いくつかのプロトタイピング技術とエンジニアリンググレードの材料を使用して製造できます。これらは、実際の作業条件をシミュレートして動作し、形状、適合性、および機能をテストすることにより、設計を検証し、設計を改善することを目的としています。
3.機能プロトタイプの利点
大量生産用のハードツールを構築するために投資する前に、関数プロトタイプを作成する主な利点は、潜在的な問題を特定して排除することです。これにより、設計上の欠陥を特定して削減することで開発時間と費用を節約し、次の関連する利点を実現します。
4.関数プロトタイプ技術
ラピッドプロトタイピングには、3Dデザインアイデアの高品質な物理モデルを作成するための特殊な製造技術が含まれます。 プロトタイプは、完全な生産への足がかりとして、またはエンジニアリングテストのために、設計の改善に役立ちます。 これらは、ハードツールへの投資を必要とせずに、迅速かつ経済的になることを目的としています。 AN-PROTOTOYPEでは、迅速、経済的、低リスクの製品テストと評価のための正確で詳細な機能プロトタイプを作成するための専門的なソリューションを提供します。 高度なラピッドプロトタイピングテクノロジーにより、数日で設計を物理的なプロトタイプに変換できるため、完全な設計検証を取得し、機能テストを通じて完全な生産を自信を持って実装できます。 関数プロトタイプ製造技術には次のものが含まれます CNC加工、真空鋳造、3D印刷、高速アルミニウム成形など。
CNC加工
CNC機械加工は、関数プロトタイプの理想的な処理方法を提供します。 エンジニアリンググレードの材料を幅広く提供し、「機能的なプロトタイプ」に正しい材料特性、正確な寸法公差、優れた表面仕上げを提供します。 プロフェッショナルな表面仕上げにより、一流の美的感覚と質感を備えた機能的なプロトタイプが得られます。これは、その後の大量生産の最終製品にほぼ近いものです。
真空鋳造
真空キャスティングは、関数プロトタイプ（10〜50コピー）の少量生産に理想的なプロセス選択です。 機械的負荷、熱的負荷、その他の信頼性テストなど、さまざまな条件下での機能テストに適合するように、さまざまな物理的特性を持つポリウレタン材料を選択してください。 さらに、色、表面仕上げ、質感、柔らかな手触りなど、同様の生産結果を得ることができます。
3D印刷
ラピッドプロトタイピング3D印刷は、高速でシンプル、かつ費用効果の高い処理方法です。
設計を短時間で物理的なプロトタイプに変換します。 高性能プラスチック、金属、セラミック、ガラス粉末など、幅広い印刷材料を選択できる3D印刷。
これらの3D印刷プロトタイプは、設計の検証に限定されるだけでなく、開発の初期段階で問題を見つけ、設計の改善を直接フィードバックして、完全な生産後のハードツールのコストのかかる変更を回避できます。
アルミ金型のラピッドツーリング
この高速で費用効果の高いプラスチック成形方法は、何百もの機能テストを製造するだけではありません プロトタイプ 最終製品に近いだけでなく、オンデマンドで最終用途の部品の生産も提供します。 迅速な金型製作サイクルと費用効果の高い製造方法により、設計の反復が安価になり、プロトタイプから製造への移行がスムーズになります。