量産射出成形金型

量産射出成形金型とは?

大量生産の射出成形金型は、より多くの数に耐えることができます プラスチック射出成形 サイクル。 それらはP20鋼またはnk80ステンレス鋼でできており、通常100000回以上持続します。 さらに、生産金型の生涯保証サービスも提供しています。 私たちがあなたの部品を私たちの工場で製造し続ける限り、私たちは私たちの費用で必要に応じてツールを維持し、修理します。

生産金型の設計変更はできますか?

はい、DDPROTOTYPEを使用すると、生産金型の設計を変更できます。 エンジニアがお客様と調整してCADファイルを変更し、それに応じて金型を作り直します。 生産の前に、あなたはあなたの承認のために修正されたサンプルを受け取ります。DDPROTOTYPEはあなたの射出成形生産のための専任のプロジェクトマネージャーとエンジニアを提供します。

金型製造
成形工具

生産と運用のコストを削減

3D印刷には、金型のような金型の初期費用はありませんが、射出成形ではなく、生産量の増加に伴う単価の削減にはなりません。 わずか数百の生産ユニットで、プラスチック射出成形はすぐに費用効果の高いオプションになる可能性があります。このチャートは、射出成形によって製造された部品と3Dプリントされた同じ部品の単価を示しています。 射出成形金型の初期費用は5000ドルで、ユニットあたりの費用は0.14ドルです。 3Dプリンターの単価は20ドルに固定されています。 255ユニットでは、プラスチック射出成形で部品を製造する方が安価です。

パーツあたりのコスト表示

より速い生産時間

プラスチック射出成形のほとんどの時間は、金型自体に費やされます。 実際の生産では、パーツのセットを数秒で作成できます。 3Dプリンターの場合、部品を作成するのに20分(ワッシャーやナットなどの小さな単純な設計)から数時間(より複雑または大きな部品)までの任意の時間がかかる場合があります。 これは、多数の部品の製造がプラスチック射出成形の合計時間に大きな影響を与えないことを意味します。 一方、注文に部品を追加すると、3Dプリンターで注文が完了するまでに数日、数週間、場合によっては数か月かかる場合があります。

より高品質な製品

最も一般的な3Dプリンターは、溶融堆積モデリングです(FDM) マシーン。 これは、プリンターがプラスチックの液滴を繰り返し加熱し、それを部品にXNUMX回追加することによって部品を作成することを意味します。 次のレイヤーを追加する前に、各レイヤーを完全に冷ましてください。 これらの層は時々簡単に分離されるため、この層間剥離は新しい構造上の弱点をもたらす可能性があります。 プラスチック射出成形の場合、製造金型は溶融プラスチックで完全に充填されてから冷却されます。 部品が統合されているため、プラスチック射出成形によって新たな構造上の欠陥が発生することはありません。

CNC機械加工と比較した射出成形金型製造の利点–材料の無駄を削減

平均して、追加の接続(ランナー)があっても、射出成形はCNC機械加工よりも廃棄物が少なくなります。 これは、CNC機械加工が、部品が切り取られる材料の固いブロックから始まるためです。 非常に小規模な生産では、このコストはごくわずかです。 生産量が多く、より高価な材料を使用する場合、この廃棄物はかなりのコストを追加する可能性があります。

生産時間を短縮

CNC加工には、以前の工具は必要ありません。 完了すると、CADファイルを本番環境に送信できます。 少量生産では、CNC機械加工が素晴らしいでしょう。 動作中に一定数の部品が得られると(部品のサイズと複雑さに応じて)、射出成形によって部品をより速く製造できます。プラスチック射出成形の最大の時間の無駄は、製造金型の作成です。 生産金型が作成され、正しくセットアップされると、部品はわずか数秒で生産できます。 製造工程では、部品が多いほど、CNC加工に比べて時間の節約になります。

プラスチック射出成形材料

より高い生産コスト、より低いコスト

CNCマシンの場合、各パーツを手動でマシンに出し入れする必要があるため、製造プロセスの各パーツのコストはかなり固定されています。 プラスチック射出成形の場合、生産金型は群を抜いて最も高価な製品です。 金型を作った後は、部品がかなり安く、生産速度も速いです。 プラスチック射出成形の速度が速いため、生産金型が確立されると、手動で介入する必要がないため、数が増えるにつれてXNUMX個あたりのコストが減少します。 部品の複雑さによっては、プラスチック射出成形を使用して数百の部品を製造する方が安価な場合があります。

プラスチックの型はどれくらい続くことができますか?

これらのカスタマイズされたプラスチック射出成形金型は、通常、100000サイクル以上持続します。 さらに、ddprototypeは、これらの生産射出成形金型に生涯保証を提供します。 私たちがあなたのために部品を製造し続ける限り、私たちは必要に応じて私たちの費用でツールを維持し、改修します。

DDPROTOTYPEを使用すると、生産金型で設計変更を行うことができます。 エンジニアがお客様と調整してCADファイルを変更し、それに応じて金型を作り直します。 製造前に、承認のために変更されたサンプルを受け取ります。

射出成形サービス

射出成形金型を購入する際に知っておくべきこと

Ddprototypeは、あらゆる種類の射出成形金型を提供します。これらの金型は、中国の完全所有の製造工場から輸出され、自社の工場または指定された生産工場で稼働します。 プラスチック用金型は、当社/欧米規格に準拠して設計・製造されます。 射出成形機での生産に最適化され、既存のセットアップに対応した冷却ライン接続などの詳細が提供されます。 これらのダイの一般的な鋼種は、718 / 718H、S136 / s136h、nk80、またはお客様の要求に応じたものです。

お客様によって金型の要件が異なるため、鋼、ホットランナーシステム、プロセス、表面研磨、射出成形金型のプラスチックテクスチャなど、プラスチック金型射出システムの仕様に応じて製造できます。 また、金型および射出成形の機能要件を満たし、製造仕様および金型設計に適合させることができます。 金型完成後、生産金型の隙間を埋めるなど、試作・短期生産が可能です。

ダイの耐久性

射出成形の過程で、射出成形の応力は非常に大きくなります。 時間が経つにつれて、カビは何度も何度も摩耗します。 より高品質でより耐久性のある鋼の使用など、射出成形金型の寿命を延ばすことができる多くの要因があります。 同様に、射出成形金型は特定の圧力と温度用に設計されています。 これらの範囲外で射出成形金型を操作すると、その耐用年数が短くなる可能性があります。 icomoldでは、生産金型の生涯保証を提供しています。 部品の成形を継続していただく限り、必要に応じて金型の修理、改修、交換を行い、費用は当社負担となります。

ブランク

射出成形金型が正しく設計されていることを確認してください

より複雑な射出成形金型を考えると、仕様に合わせるだけでなく、正しく設計することも重要です。 世界には非常に多くの射出成形機があり、その設計能力は異なります。 長年の経験と知識を持つ企業は、射出成形金型が適切に機能することを保証する必要があります。 たとえば、ホームモールド(一度に複数のパーツを作成するモールド)は、適切にバランスを取る必要があります。 ホームモールドが適切に作成されていない場合、モールドにショートショット(未完成)またはバリのある部品が発生する可能性があります。 フラッシュは、部品をトリミングするために追加の製造時間を必要とする可能性があるため、特に有害な場合があります。

海外から直接購入する場合はご注意ください

海外から直接購入してコストを下げようとするのは魅力的かもしれませんが、問題があるかもしれません。 言語と時差はXNUMXつの問題です。 言語の壁のため、コミュニケーションが困難な場合があり、勤務時間が異なるとプロジェクトの遅延につながる可能性があります。 iconoldでは、両方の長所を備えたビジネスモデルを採用しています。 私たちの完全所有の中国の工場の低い製造コスト構造のために、あなたはアメリカの会社と直接仕事をしてお金を節約することができます。 オハイオ州ホランドで英語を話すプロジェクトマネージャーと仕事をすることになります。そのため、彼らと話をしたり、通常の勤務時間を維持したりするのは簡単です。

外国の射出成形会社と直接遭遇する可能性のあるもうXNUMXつの問題は、品質の低さです。 ただし、中国に独自の製造工場があるため、社内の品質保証チームが最高品質の射出成形金型を確実に入手できるようにしています。

迅速なツーリング

射出成形部品の製造

お客様に直接射出成形金型を製造する場合、製造工場で独自のプラスチック部品を製造することもできます。 当社の生涯保証は、部品を成形する際に役立ちます。 私たちがあなたのために部品を実行している限り、私たちは自己負担であなたの金型を維持し、修理し、そして必要に応じて交換さえします。