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自転車のランプシェードのプロトタイプ
自転車のランプシェードのプロトタイプ
プロジェクト概要：
材質：アクリル（PMMA）。
製造方法：シリコーン型真空鋳造
表面仕上げ：研磨
数量：7個。
リードタイム：5日
概要
これは自転車のリアランプシェードのプロトタイプのプロジェクトです。 日本のお客様は、Googleで「プロトタイプ加工」を検索してDDPROTOTYPEを見つけました。 私たちのプロのウェブサイトは顧客の注目を集めています。価格比較後、DDPROTOTYPEは日本の地元のラピッドプロトタイピング会社よりも40％低くなっています。 したがって、顧客はDDPROTOTYPEを手配してランプシェードのプロトタイプを製造します。
プロトタイプを受け取った後、顧客は非常に満足し、DDPROTOTYPEとの長期的な戦略的パートナーシップを確立しました。
加工方法を選択してください
パーツサイズは約59×33×10mmです。 お客様のご要望に応じて、この部分は透明である必要があり、注文数量は7個です。 これがラピッドプロトタイピングの典型的なケースであることは間違いありません。 一般的に、私たちは最初にCNC機械加工について考えます。 ただし、CNC加工には制限がある場合があります。 たとえば、ランプシェードの内側には多くの「六角形の隆起」があるため、CNCを使用して鋭いコーナーを実現することは不可能です。 つまり、CNC機械加工を使用して、細部を透明なボディに研磨することは、巨大なプロジェクトになります。
プロトタイピングソリューション
何度も検討を重ねた結果、DDPROTOTYPEのメカニックはついにシリコーンモールド真空鋳造を採用しました。 真空鋳造は「六角形の尾根」を完成させるだけでなく、仕上げサービスでより良い研磨を終えることができるので、ランプシェードは完全に透明になります。 したがって、このプロジェクトには真空鋳造が最適なソリューションです。
真空鋳造によるプロトタイピング
まず、正確な3D印刷でプロトタイピングを行い、CNC機械加工よりもはるかに費用対効果が高く、研磨せずにリッジの詳細を正しく作成しました。
次に、このプロトタイプを使用してシリコーン型を作成し、真空鋳造によって部品を製造しました（真空鋳造サービスの詳細については、https：//www..com/vacuum-castingを確認してください）。
プロトタイプ研磨
一連の機械加工の後、プロトタイプはあまり透明ではありません。 それは問題ではありません。 私たちの技術者は、プロトタイプの表面に「グロスオイル」をスプレーして、ランプシェードのプロトタイプを可能な限り透明で明るくしました。 DDPROTOTYPEは、5つのランプシェードプロトタイプを作成するのに7日しかかかりませんでした。 お客様は私たちのプロトタイプ加工サービスに非常に満足しています。
真空鋳造の利点
要約すると、この作業を行うために真空鋳造を使用することには、次のような多くの利点があります。
1）尾根パターンを正確かつ迅速に作成します。
2）非常に滑らかになるように部品を研磨する時間を大幅に節約します。
3）コストはCNC機械加工よりはるかに低いです。