固定具の設計
CNC加工における治具は非常に重要です。治具の設計は一般的に、部品加工工程において、特定の工程の要件に応じて行われます。技術を策定する際には、治具の実用性を考慮し、治具を設計する際には、必要に応じて工程に対して修正案を提示することができます。治具の設計品質は、ワークピースの加工品質を安定的に確保できるか、生産効率の向上、生産コストの削減、切りくずの排出の容易さ、安全な操作性、容易なメンテナンス性などによって評価されるべきです。
フィクスチャ設計の基本原則：
1.プロセスにおけるワークピースの位置決めの安定性と信頼性を満たすため
2.フィクスチャのワークがスムーズに処理されるように、十分な荷重またはクランプ力があります。
3.クランププロセスでのシンプルで高速な操作の要件を満たします
4.壊れやすい部品は簡単に交換できる必要があり、条件が十分な場合は他の工具を使用しないことをお勧めします
5.調整または交換の過程でフィクスチャを繰り返し配置するという信頼性の要件を満たします。
6.複雑な構造や高コストの備品は避けてください
7.可能な限り多くの標準部品をコンポーネントとして使用します。
8.製品の体系化と標準化を社内で形成します。
固定具設計の基礎知識
優れた工作機械器具は、次の基本的な要件を満たす必要があります。
1.ワークの加工精度を確保するまず、位置決めデータ、位置決め方法、位置決め要素を正しく選択し、必要に応じて位置決め誤差解析を行い、他の構造の影響にも注意を払う必要があります。フィクスチャがワークピースの加工精度要件を満たすことができることを保証するために、加工精度のフィクスチャパーツ。
2.生産効率を向上させるために使用される固定具の複雑さは、容量の状況に適応させる必要があり、便利な操作を確保し、補助時間を短縮し、生産効率を向上させるために、さまざまな高速で効率的なクランプメカニズムを可能な限り採用する必要があります。
3.プロセス性能の良い固定具の構造は、シンプルで合理的で、製造、組み立て、調整、検査、保守などが容易でなければなりません。
4.優れた性能の固定具は十分な強度と剛性を備えている必要があり、操作は簡単で、省力化され、安全で信頼できるものでなければなりません。 客観的な条件と経済的適用性を前提として、空気圧、油圧、およびその他の機械的クランプ装置を可能な限り使用して、オペレーターの労働強度を低減する必要があります。 フィクスチャは切りくず除去にも便利です。必要に応じて、切りくず除去構造を設定して、切りくずがワークの位置を破壊して工具を損傷するのを防ぎ、切りくずが大量の熱を蓄積して変形を引き起こすのを防ぎます。プロセスシステムの。
5.費用対効果の高い固定具は、可能な限り標準部品と標準構造を採用し、製造コストを削減するために、単純な構造と製造の容易さを追求する必要があります。 したがって、設計では、注文量と容量の状況を考慮し、必要に応じてフィクスチャスキームの技術的および経済的分析を行って、生産におけるフィクスチャの経済的利益を向上させる必要があります。
固定具設計概要の標準化
補助固定具設計の概要
1.補助固定具設計の基本的なルールと手順。
以下の内容に含まれる補助固定具の設計：
a)設計指示、FG図面、ブランク図面および加工ルート、関連技術データなど。位置決め、クランプソリューション、前工程の加工内容、ブランクの状態、加工機、切削工具、検査ツール、加工代など、各工程の加工技術要件を理解するため。
b)量産における補助治具の要件を理解する。
c)補助治具付き手術台の主な技術的パラメータ、性能、仕様、精度、接触サイズを理解する。
d)補助治具製作用原材料の保管状況
固定具の設計で考慮すべき問題
固定具の設計構造は一般的に単純であり、特に油圧固定具の変更を使用すると、元の機械的構造が大幅に簡素化されます。設計プロセスを詳細に考慮しないと、不要な問題が発生します。
a)加工対象ワークピースの加工許容範囲。ブランクサイズが大きすぎると、治具に干渉します。そのため、治具設計の前にブランク図面を用意する必要があります。
b)治具の切りくず排出の滑らかさ。工作機械の加工スペースの制約上、部品間の隙間はできるだけ小さくする必要があります。そのため、加工中に発生した鉄くずが治具のデッドコーナーに堆積し、切りくずの流れがスムーズでない場合があり、後続の加工に支障をきたします。したがって、治具の初期設計段階ではこれらの問題を考慮する必要があります。結局のところ、治具は効率を向上させ、操作を容易にするために使用されるからです。
c)治具全体の開放性。治具の開放性を無視すると、オペレーターによる設置や取り付けが困難になります。時間と労力がかかるため、設計上の大きなタブーです。
d)治具設計の基本理論。各治具は無数のクランプとアンクランプ動作を経る必要があり、最初は要求を満たしていても、治具には精度寿命がなければなりません。そのため、加工原理に反する治具を設計してはなりません。運が良ければ使用期間が短くなるかもしれませんが、寿命が短く、繰り返し使用される場合は必ず寿命が短くなります。優れた設計は、時の試練に耐えなければなりません。
e)位置決め部品の交換性。位置決め部品は摩耗が激しいため、治具の迅速かつ容易な交換について考慮する必要があります。治具を大型化しない方が良いでしょう。
フィクスチャの設計経験の蓄積は非常に重要です。 デザインは個人的なものである場合もありますが、実際のアプリケーションでは関連するものであるため、優れたデザインとは、継続的な蓄積と要約のプロセスです。
