医療開発のための少量製造

医療開発のための少量製造

少量生産は、次のような複数の製造方法の選択です。 CNC加工, 真空鋳造,3D印刷 医療用プロトタイプ製造用。医療業界でのプロトタイピングとデバイス開発は困難です。 医療用プロトタイプの製造プロセスは複雑になる可能性があり、市場投入までのスピードと部品の精度が成功に不可欠です。 製品設計を評価し、材料を選択した後、柔軟な製造プロセスが必要です。 これは、少量生産が必要な場所です。 部品を一貫して、迅速に、そして費用効果の高い方法で製造できるメーカーを選択することは、その成功にとって非常に重要です。
少量生産は、CNC機械加工、ポリウレタン鋳造、3D印刷などの複数の製造方法の選択肢です。 これにより、試作品の生産から医療機器や部品の大量生産へのスムーズな移行が保証されます。

カスタム少量製造

他の業界と比較して、医療業界はより多くのカスタマイズと多様性を必要としています。 医学の進歩と医療製品のライフサイクルの短縮に伴い、この需要はますます明らかになっています。 医療業界における新製品の発売サイクルの短縮に伴い、より柔軟なイノベーションと市場投入までの時間が不可欠です。 現在の市場の状況では、製品設計の開発は迅速であり、製品開発者は大量生産から少量生産に移行しています。
少量生産 100から100,000の範囲の部品の製造に適しています。 大量生産には高いコストとリスクがあります。 少量生産はリスクを減らし、設計の柔軟性を提供し、生産コストを節約し、生産時間を短縮します。 少量生産のこれらの利点のために、医療業界はさらに多くの利益をもたらします。

カスタム-少量製造

少量生産のメリット

製品の反復の柔軟性。
より少ない生産量を選択すると、設計者とエンジニアはよりリラックスした環境を利用でき、完成した部品に対して設計を検証できます。 製品の設計を変更する前に、試運転後に繰り返して製品を改善および最適化することができます。 リスクが大きいため、医療業界はこの柔軟性を必要としています。

少量生産のメリット
低生産コスト

 

ターンアラウンドタイムが短いということは、製造コストが低いことを意味します

金型と組み立てのコストは、生産予算の重要な要素です。 大量生産と比較して、少量生産は製造とサイクルタイムが短く、全体的な生産コストが削減されるため、より費用効果の高い方法です。 少量生産の最小注文要件はありません。これは、より速く、より柔軟な製品量を必要とするため、医療業界にとって有益です。

プロトタイピングと生産の間の移行フェーズとして

最終生産の前に、生産前のコンポーネントを生産すると便利です。 試運転により、製品の形状や機能をテストすることができます。 また、大量生産の前に問題を特定して修正することもできます。

DDPROTOTYPEは少量生産サービスを提供します

医療分野での製品開発の目標はXNUMXつだけです。それは、FDAの承認を得ることです。そのため、高品質の部品を提供できるメーカーが必要です。 非効率性を排除するためにプロセスを合理化するメーカーを選択する必要があります。
DDPROTOTYPEは、特に高速工具において、短期間で製品の複数の反復に適応できます。 迅速な納期に加えて、DDPROTOTYPEは、数時間以内に部品の見積もりを取得するための迅速な見積もりを提供できる必要があります。 DDPROTOTYPEは、製品の製造可能性を向上させるための即時の設計フィードバックを提供します。 これは、プロセスをスピードアップし、より良い製品を生産するのに役立ちます。

少量製造サービス
少量生産

少量生産方式

3D印刷は、複雑な形状の新製品の設計をすばやく評価する必要がある場合に使用するのに最適な方法です。 3D印刷は部品を迅速に製造し、わずか24時間で完了でき、設計変更も簡単です。 この製造方法の欠点は、3個あたりのコストが高く、テクスチャと色が制限されることです。 医療機器の開発者は、XNUMXD印刷を使用して設計上の欠陥を特定し、変更を加えます。

CNC加工

CNC機械加工は、積層造形の反対であり、単一の材料から製造が開始されるため、減法混色のプロセスです。 ツールは、パーツを作成するために材料の除去を開始します。 これは通常、製品ライフサイクルの初期および後期に使用されます。 機械加工により、医療機器の開発者は部品設計を並行してテストできます。 これにより、開発サイクルが短縮され、FDAによる製品の精製が可能になります。 CNC加工は、費用効果が高く、再現性があり、非常に正確です。

CNC-機械加工

 

ポリウレタン鋳造

プラスチック部品の少量生産の場合、部品の構造に応じて、一度に10〜25個の部品をコピーできます。 これは、再現性、一貫性、低コストを備えた理想的な少量生産プロセスのXNUMXつです。

迅速なツーリング

この方法は、部品や機器を開発するために最も一般的に使用される方法です。 部品は、金属、プラスチック、またはシリコーンゴムから製造できます。 このプロセスは、再現性があり、一貫性があり、信頼できる結果を提供することもできます。

少量生産部品

まとめ

部品または製品の成功には、短期間に実行できるプロトタイプサプライヤーを見つけることが重要であるため、少量生産は医療業界にとって重要です。 DDPROTOTYPEはあなたの理想的なプロトタイプ生産サプライヤーです。