私に従ってください： 
中国で信頼できる迅速な製造会社を選択してください
迅速な製造会社を選択することは、中国では明らかに魅力的であり、価格は欧米の会社よりも 50% も安いですが、その後の問題は、一定のリスクを負う必要があることです。 最近の歴史では、中国の製造業は比較的ゆっくりと発展してきました。 1990 年代以降、中国の製造業は飛躍的な進歩を遂げましたが、依然としてヨーロッパやアメリカの品質基準に追いつくことができず、協力を確立する過程でコミュニケーションの問題が発生する可能性があります。 腹立たしいことに、中国の緩い知的財産政策は、世界中の顧客が設計図を中国のプロトタイプ迅速製造会社に引き渡すことに消極的であることを意味します。
幸いなことに、グローバルな商取引を構想している中国の迅速な製造企業は、このステレオタイプの束縛を打破しようとしています。 DDPROTOTYPE は、グローバル ビジネスに重点を置いて設立され、世界のリーダーになることを約束します。 ラピッドプロトタイピング ISO9001-2015認定のラピッドプロトタイピングと小ロット製造の専門家です。 DDPROTOTYPE はますます人気が高まり、シーメンス、オリンパス、三菱、アレバ、ABB などの多くの有名企業から信頼を得て、CNC 機械加工、真空鋳造、3D 印刷などの高品質のサービスを提供しています。自動車、航空機、ロボット、自動運転、医療機器、電子製品、光学部品、半導体部品などにサービスを提供しています。品質、機密性、信頼性で世界の試作製造に大きく貢献し、お客様から高い評価をいただいております。
品質
品質は、中国で迅速な製造会社を探す際の最大の関心事です。 もちろん、価格は非常に魅力的に見えるので、生産を手配するのが待ちきれませんが、結果は注釈を描画するための厳しい基準を満たしていますか? プロトタイプが期待される品質基準を満たしていない場合、コストの利点は誤った経済的利益になります。 DDPROTOTYPE は、迅速なターンアラウンド、豊富な経験、7*24 時間体制を備えており、毎年 5 以上の部品を生産し、100,000 以上のプロジェクトを提供する Haas 500 軸垂直マシニング センターなど、米国と日本の高度な設備を備えています。 提供される CNC 機械加工サービスは、ヨーロッパや米国よりも優れています。 サービスの水準は、お客様の期待に匹敵するか、それ以上です。
DDPROTOTYPE の品質保証には、測定および試験装置を含む包括的な品質管理システムと多段階の検査プロセスが含まれ、各顧客に包括的な標準品質検査レポートを提供します。
材料の選択に関しては、X 線材料試験機が 30 秒以内に金属を識別して区別できるため、材料が正しくない可能性が最小限に抑えられます。 品質管理システムの最も重要な段階の XNUMX つは、最先端の座標測定機 (CMM) の使用です。 CMM は、パーツの表面上のポイントを検出することでパーツのジオメトリを正確に測定するために使用され、DDPROTOTYPE は完成したパーツが初期設計と一致するかどうかを判断できます。
コミュニケーションとターンアラウンド
プロトタイプの品質を確保するという前提の下でも、多くの欧米企業は依然として中国での発注に懸念を抱いており、地理的要因を考慮する必要があり、その結果、コミュニケーションが困難になり、長距離物流の回転率が高くなり、プロトタイプの処理サイクルが長くなります。
DDPROTOTYPE は、グローバルな製造統合の開発に取り組んでいる評判の高い国際的な事業会社として、もちろんこれらの問題を回避します。 流暢な英語は、セールス スタッフとエンジニアリング スタッフにとって不可欠な資質です。 世界中のお客様と協力してきた長年の経験により、プロジェクトの詳細について正確に話し合い、お客様の目的を完全に理解することができます。 さらに、DDPROTOTYPE は、5 時間以内に見積もりを提供し、7 日以内に部品を発送し、注文の 99% で配送予算を満たすことができるという、信じられないほど速いターンアラウンドで知られています。 DHL\TNT\FEDEX\ のシニア パートナーとして、最新の高速ロジスティクス システムにより、米国の顧客は 2 ～ 4 日以内に満足のいくプロトタイプ部品を受け取ることができます。
秘密を守る
DDPROTOTYPE は、クライアントの知的財産を保護し、NDA の要求を奨励する、法的拘束力のある秘密保持契約を完全に遵守しています。 内部的には、DDPROTOTYPE は完全な秘密保持契約メカニズムを確立し、従業員との厳格な法的契約に署名し、中核従業員にプライベート オフィス機器とオフィス環境を提供し、CNC 機械加工、真空鋳造、ラピッド ツーリング、板金プロトタイピング、およびその他すべての技術サービスが完全に機密であることを保証します。
DDPROTOTYPE は、志を同じくする企業と戦略的提携を結び、数時間で設計を完成できる高品質のプロトタイピング ソリューションを提供します。 これにより、製品を厳密にテストし、完全な生産の前に設計を改良するために必要なすべての変更を加えることができます。
カスタム生産の分野では、これまでに CNC 加工よりも普及している技術を見つけるのは困難です。 CNC 機械加工は、高効率、精度、再現性、操作の容易さ、および材料の幅広い選択によって特徴付けられます。 通常、CNC 機械加工サービスは、3 軸、4 軸、および 5 軸のフライス加工と旋削加工を指します。
材料
材料に関しては、CNC 加工では、シート、プレート、またはストリップを選択できます。 処理可能な何百もの金属合金とプラスチック ポリマーの中で、アルミニウムとエンジニアリング プラスチックがラピッド プロトタイピングに最も一般的に使用されています。 金型製作の高いコストとリードタイムを回避するために、大量生産用に設計されたプラスチック部品は、多くの場合、試作品の段階で CNC 加工されます。
さまざまな材料へのアクセスは、迅速にプロトタイプを作成する場合に特に重要です。 材料によってコストが異なり、機械的および化学的特性も異なるため、より複雑な設計の場合、最終製品計画よりも安価な材料でプロトタイプをカットすることが望ましい場合や、異なる材料を使用して設計を最適化するのに役立つ場合があります。一部。 場合によっては、プロトタイプに使用される代替材料を使用して、特定の仕上げプロセスを許可したり、テストを容易にするために生産部品よりも耐久性を高めたりすることができます。
逆に、試作品を組み立て検査やモデル構築などの単純な機能目的に使用する場合は、エンジニアリング樹脂や高性能金属合金を低コストの汎用材料に置き換えることも可能です。
CNC加工金属およびプラスチック部品
CNC マシンは金属加工用に開発されましたが、適切な知識と設備があれば、プラスチックを適切に CNC 加工することができます。 熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の両方を処理でき、費用対効果が非常に高くなります。
プラスチック部品
金属とは対照的に、PE、PP、PS などのほとんどの熱可塑性樹脂は、金属加工で一般的な送りと速度で CNC 加工すると、溶融または燃焼します。 より高いフライス速度とより低い送り速度が一般的であり、すくい角などの切削工具パラメータは重要です。 カットの熱を制御することは不可欠ですが、金属とは異なり、通常、クーラントをカットに吹き付けて冷却することはありません。 切粉の除去には圧縮空気を使用できます。
熱可塑性樹脂、特に未充填の商用グレードの熱可塑性樹脂は、切削力が加わると弾性的に変形するため、特に微細な形状や細部の精度を高めて公差を維持することが困難になります。 たとえば、自動車のライトや光学レンズの CNC 加工は特に困難です。
DDPROTOTYPE は、プラスチックの CNC 加工で 15 年の経験があり、光学を専門としています。 プロトタイプ 自動車レンズ、ライトガイド、ミラーなど。 ポリカーボネートやアクリルなどの透明プラスチックを加工する場合、加工中により高い表面仕上げが期待される場合は、研削や研磨などの機械加工操作を減らすか、なくすことができます。 一点ダイヤモンド加工 (SPDM) を使用したマイクロマシニングは、200 nm 未満の精度と 10 nm 未満の改善された表面粗さを提供します。 このように、CNC 加工された自動車用照明は明るく完璧に見えます。
金属部品
超硬切削工具は、硬質材料の CNC 加工によく使用されます。 しかし、ステンレス鋼などの超硬を切断するのに適切な形状を見つけるのは難しい場合があります。 したがって、通常は高速度鋼 (HSS) の切削工具が使用されます。
CNC アルミニウム加工は、最も典型的な材料の選択肢の 6000 つです。 アルミニウムは、プラスチックに比べて高い送りと速度で切削でき、ドライまたはクーラントで切削できます。 アルミを切削する際は、アルミのグレードに注意することが重要です。 たとえば、非常に一般的な 7000 グレードには、マグネシウムとシリコンが含まれています。 これらの合金は、亜鉛を主な合金成分とする XNUMX グレードよりも機械加工性が高く、強度と靭性が高くなります。
また、アルミビレットの焼戻し指定にもご注意ください。 これらの指定は、材料が処理中や最終使用時などに熱処理または歪み硬化を受けており、材料の機械的特性に影響を与えていることを示しています。
CNC加工技術
5 軸 CNC 機械加工は 3 軸機械よりも高価ですが、いくつかの技術的な利点により、迅速な製造で人気が高まっています。 たとえば、5 軸 CNC マシンでは、スピンドルが同じ操作で両側に到達できるようにパーツが保持されるため、3 面フィーチャを持つパーツをより速く切断できますが、5 軸マシンでは、部品は XNUMX 回以上切削する必要があります。XNUMX 次セッティング、反転加工などの操作です。XNUMX 軸 CNC マシンは、工具の角度を加工に適応させることができるため、複雑な形状と精密機械加工用の細かい表面仕上げを生成することもできます。パーツの形状。
フライス盤、CNC 旋盤、ターニング センターに加えて、EDM マシンやその他のツールが CNC 加工を支援します。 たとえば、CNC フライス盤 + CNC ターニング センター、ワイヤおよびシンカー EDM が一般的です。 ラピッド マニュファクチャリング サービス プロバイダーの場合、柔軟な機械構成と加工方法により、効率が向上し、加工コストが削減されます。 柔軟性は 5 軸 CNC マシニング センターの主な利点の 24 つであり、機械の購入価格が高いことと相まって、可能であれば 7 時間 XNUMX 日稼働し続けることを強くお勧めします。
精密加工と微細加工
精密機械加工とは、公差が ±0.05 mm 以内の CNC 機械加工操作を指し、自動車、ロボット工学、医療機器、航空宇宙部品の製造で広く使用されています。
マイクロマシニングの典型的なアプリケーションは、シングル ポイント ダイヤモンド マシニング (SPDM または SPDT) です。 ダイヤモンド加工の主な利点は、要求の厳しいカスタム パーツの加工です。形状精度は 200 nm 未満、表面粗さは 10 nm 未満です。 金型の表面仕上げは、透明なプラスチックや反射金属部品などの光学プロトタイプを製造する際の重要な考慮事項です。 ダイヤモンド加工は、特に PMMA、PC、およびアルミニウム合金の加工中に、高精度で高仕上げの表面を生成する方法です。 プラスチックからの光学部品の機械加工を専門とするサプライヤーは非常に専門的ですが、このサービスは、短期またはプロトタイプのツーリングと比較して大幅にコストを削減できます。
アプリケーションフィールド
もちろん、CNC 機械加工は、金属やプラスチックの最終用途部品を機械加工するために、すべての製造業で広く使用されています。 ただし、大量生産では、金型と工具の初期コストが多数の部品に分散された後、成形、鋳造、またはスタンピング技術などの他の方法が、多くの場合、CNC 機械加工よりも高速で安価です。
これが、CNC 加工サービスがラピッド マニュファクチャリング プロトタイプに最適な理由の XNUMX つです。
CNC 加工と 3D プリント
3D プリント、真空鋳造、成形、またはその他の製造技術では金型が必要になるため、CNC 機械加工は、金属およびプラスチックのプロトタイプを迅速に製造するための最適なプロセスです。 追加のステップを持つ他のプロセスと比較して、CNC 加工はサイクル タイムが短くなります。
デジタル CAD ファイルをパーツに変換する際のこの「ボタンを押すだけ」の機敏性は、3D プリントの主な利点として 3D プリントの支持者によってしばしば宣伝されます。 ただし、多くの場合、CNC 加工は 3D プリントよりも適しています。 3D プリント部品の機械加工を完了するには数時間かかる場合がありますが、CNC 機械加工には数分かかる場合があります。
3D プリントはパーツを層状に構築するため、単一の材料から作られた CNC 機械加工のパーツと比較して、異なる方向に異なる強度を発揮するパーツが得られる可能性があります。 強度の均一性に一貫性がありません。
3D プリントに使用できる材料の選択肢が限られているため、プリントされたプロトタイプの機能が制限される場合があります。 CNC 機械加工は同じ材料のサブトラクティブ プロセスですが、試作品は最終部品と同じ材料で作成できます。 CNC 機械加工されたプロトタイプは、最終用途の設計材料で使用して、プロトタイプの機能検証およびエンジニアリング検証を満たすことができます。
3D プリントされた機能 (穴、ねじ穴、表面粗さ、表面仕上げなど) には、後処理プロセスも必要です。多くの場合、手作業による研磨や研磨が必要です。
3D プリンティングは製造技術に利点をもたらしますが、今日の CNC マシンにはまだ多くの利点がありますが、いくつかの欠点はなく、他のプロセスに置き換えることはできません。
高速ターンアラウンド CNC マシンは、24 日 XNUMX 時間稼働できます。 これにより、CNC 機械加工は、大規模な操作を必要とする短期間の生産部品にとって経済的になります。
製造市場がカスタマイズと多様性に向かう傾向にあり、画一的な大量生産の古いモデルを放棄したことで、CNC 機械加工は、カスタム パーツを迅速かつ柔軟に製造するための多目的なソリューションであることが証明されています。 ただし、CNC マシンを使用するだけでは十分ではありません。 無駄のない製造方法、最適化されたプロセス、および生産コストとサプライ チェーンの管理の使用も、生産性に大きな影響を与えます。 カスタム パーツや少量生産の試作品では、設定が変更され、無駄になる機会が増えるため、この影響は大きくなります。
ラピッド マニュファクチャリング プロトタイピングおよび少量生産のための CNC 機械加工の詳細については、DDPROTOTYPE または 無料見積もりをリクエストする そのウェブサイトを通じて。