ポリウレタン鋳造サービス

DDPROTOTYPEのポリウレタンキャスティングサービス(ウレタンキャスティングサービス)は、高度な配合ポリマーに真空、熱、圧力を加える多段階プロセスです。 ポリウレタン鋳造は速硬化シリコーンモールドを使用し、 3D印刷 マスターモールド。 このプロセスにより、ボイドのない、しっかりした安定した製造および試作コンポーネントを製造できます。 ポリウレタン鋳物は、最終用途の剛性または柔軟性のあるプラスチック部品に生産レベルの品質を提供します。 私たちの ポリウレタン鋳造 プロセスは、高価で時間のかかるハードモールドで作る必要はありません。 3Dプリントされたマスターモールドとシリコンモールドを使用して、最大30インチの長さの高品質で短期間の部品を提供します。 ポリウレタン鋳造の最終的なサイズは、モデルの精度、部品の形状、および鋳造材料によって異なります。 一般に、収縮は+ 0.15%になると予想されます。

一般公差

  • 通常、±0.010インチまたは±0.003インチ/インチのいずれか大きい方。 不規則な形状または過度の厚さは、収縮による変形またはたわみを引き起こす可能性があります。

  • 液体の熱膨張と柔軟な金型の応答により、予想される収縮は+ 0.15%です。

  • 表面仕上げは、外側からサテンまたはつや消しの表面まで滑らかです。 内部機能またはアクセスできない機能が大きくなる可能性があります。 Ddprototypeポリウレタン鋳造プロセスは、長年の経験の結果である欠陥を回避することができます。

  • DDPROTOTYPEは、最大30インチの長さのポリウレタン鋳物を提供できます。

ポリウレタン鋳造プロトタイプ

DDPROTOTYPEは、0.040インチ(1 mm)以上の壁の厚さを推奨しています。 ただし、場合によっては、小さな部分の壁が0.020インチ(0.5 mm)まで薄くなることがあります。 パーツが大きいほど、適切なサポートを確保するために壁を大きくする必要があります。 鋳造工程では成形品全体の肉厚が変化する可能性がありますが、肉厚が均一であれば、硬化時の収縮や応力による変形のリスクが軽減されます。 適切なサポートを確保するために、設計壁の厚さは、パーツ全体のサイズに応じて、少なくとも0.020インチまたは0.040インチにする必要があります。

色と仕上げ

スタンダード
スタンダード

鋳造前に液体ポリウレタンに顔料が添加されるため、各鋳造物は成形時の色になります。 お客様は、おおよそのカラーマッチングのためにPantoneコードを提供できます。

正確な色の一致
正確なカラーマッチ

正確なカラーマッチングが必要な部品にはペイントをお勧めします。 非常に明るい色または特定の白の色合いは、塗装によってのみ達成できる場合があります。 正確なカラーマッチングを行うには、Pantoneコードまたはサンプル見本を提供する必要があります。

カスタムテクスチャ
カスタムテクスチャ

金型製作前にマスターをテクスチャペイントするか、鋳造後にパーツをペイントすることで、さまざまなテクスチャを実現できます。

ポリウレタン鋳物

一連の ショアA D、業界固有のアプリケーションと固有のニーズを満たすための柔軟で剛性のある発泡材料。 UL 94-voおよびはるかに25.853の難燃性、高温、透明、および医療用画像材料が利用可能です。 鋳造工程では、ガラス繊維、炭素繊維、その他のシート材料を型に入れてから材料を充填することができます。 丈夫な複合材で補強されたキャストポリウレタンは、高い曲げ弾性率と衝撃強度を備えています。

私たちが協力している業界
さまざまな業界で使用されています

建築と建設
工業デザインおよび製造
メディカル&ライフサイエンス
ハイテク&消費者
工業製品、金型工具および金型
  • モデル作り

  • 都市計画

  • コンセプト

  • 航空産業

  • 自動車

  • 防衛

  • 産業機器

  • 海洋および沖合

  • 石油・ガス

  • 解剖学的モデル

  • 医療機器

  • 整形外科

  • 補綴

  • 手術計画モデル

  • 美的および機能テスト

  • コンセプトとプロトタイプ

  • 販売およびマーケティングモデル

  • 治具、固定具、および組み立て工具

  • 射出成形

  • シリコーン成形

  • 砂とインベストメント鋳造

  • 熱成形

当社のポリウレタン鋳造品質保証

技術者は、優れた成形プロセスだけでなく、ポリウレタンを型に流し込みます。 DDPROTOTYPEには、金型から鋳造、後処理までのすべてのステップがスムーズに進むように、高度なスキルを持つ運用チームもあります。 私たちは、テストと検証のプロセスに精力的に取り組み、毎回完璧にキャストできるようにしています。

DDPROTOTYPEでは、当社のサービスは15年近く業界からサポートされており、エンジニアのチームがプロジェクトのすべてのステップを支援する準備ができています。 ポリウレタン鋳造の経験により、独自の鋳造技術と後処理方法を開発することができます。 DdprototypeはISO9001の品質認証に合格しており、プロジェクトの要件を満たします。

ポリウレタン鋳造
医療-プロトタイプ-シェル

典型的なケース–カスタムシェル

ボイドのない、頑丈な、防水性のある、または装飾性の高い部品をお探しの場合でも、お客様の仕様に合ったカスタマイズされたハウジングを提供するための適切な技術と材料があります。 組み立てと組み立て検査に特化しており、最小のコンポーネントから大きなパネルまで、完璧なシームアライメントを保証できます。

当社のCNC処理と3D印刷技術、および独自のポリウレタン鋳造プロセスにより、優れた強度対重量比と耐久性を備えた精密なシェルを製造できます。 家庭用電化製品、医療機器、自動車部品、スポーツ用品、航空宇宙部品、MRIおよびCTスキャナー、重機用のカスタムハウジングを作成しています。

さまざまな色のリジッドおよびフレキシブルマテリアルライブラリが多数あり、 製造業 プロセスは高い装飾部品を生産することができます。 他の後処理および仕上げも実行できます。 当社のプロのアセンブラーは、お客様の要件に応じて、ボンディングサービスを提供し、インサートやその他のハードウェアを追加します。

カルバミン酸エチルの鋳造における一般的な問題

ウレタン鋳造ポリウレタン鋳造金型はいくつの部品を提供できますか?

それはいくつかの要因に依存しますが、ポリウレタン型は通常15から25の部品を生産します。 金型の寿命を縮める可能性のある要因の35つは、形状です。鋭いエッジや深いアンダーカットは、コピーされるパーツの数を減らす傾向があります。 ハイブリッドツールと独自の鋳造プロセスを使用すると、金型の寿命を最大75〜XNUMXユニット延長できます。

ウレタンでキャストできる最大のパーツサイズはどれくらいですか?

カーバメートの鋳造部品の最大サイズは約1000立方インチですが、より大きな部品を個別に検査して、鋳造プロセスとの互換性を判断することができます。

ご注文後、ウレタン部品の受け取りにはどのくらい時間がかかりますか?

CADデータを受け取った後、一般的な鋳造ポリウレタンプロジェクトは7〜10日以内に納品できます。