プロトタイプ開発

プロトタイプ開発

当社のプロトタイプメカニックおよびツールメーカーは、15週間以内に高精度のプロトタイプ開発プロジェクトを完了することができます。 XNUMX年以上のプロトタイプ開発の経験を持つDDPROTOTYPEは、製造やサブアセンブリを含む、プロトタイプから完成までのほぼすべての材料のプロトタイピングのニーズを満たすことができます。

高度なCNC機械加工ショップ

上級者として CNC機械加工工場、詳細な図面やステップモデルを使用せずに、ソリッドモデルから直接プロトタイプを処理できます。 これは、15年間のプロトタイプ開発の経験で蓄積された成功した知識であり、すべてのプロトタイピング会社が持つ能力ではありません。

内部のエンジニアとメカニックは、プロトタイプの製造設計と公差を継続的に評価し、製造コストの削減に役立つ独自のフィードバックプログラムを提供します。

お客様と緊密に連携し、公差をチェックすることで寸法誤差や不整合を迅速かつ効率的に報告し、生産準備に近づけることができます。

CNC加工ショップ

DDPROTOTYPEは、陽極酸化、亜鉛メッキ、黒色酸化物、粉体塗装、スプレー塗装、浸透検査などの後処理プロセスを含む、部品の最初から最後までの幅広いサービスを提供します。

製造設計のヒント CNCフライス

設計された部品のコーナーキャビティ半径は、一般的なエンドミルの直径よりも10%大きくなっています。 エンドミルサイズ以上の角度カッター半径.20または.30を追加すると、カッターと接触する表面積が減少します。 可能であれば、肩の深いフライス盤は避けてください。

ブランク

1.2インチのエンドミルの場合、設計コーナー半径は10%大きくなります。

角の直径が大きくなると、部品の角と接触するエンドミルの表面積が減少します。 これにより、チャタリングを防ぎ、パーツの表面仕上げを良好に保つことができます。

コストと入手可能性のために、部品は標準のインチサイズの工具に可能な限り対応するように設計する必要があります。

これにより、エンドミルがはためくのを防ぎます。 超硬エンドミルは寿命が長く、キャビティ壁が深くなりますが、CNCフライスエンドミルはキャビティ壁が深くなると震える可能性が高くなります。

プロトタイプ開発

嵌合部分に鋭い角が必要な場合は、ポケットの内側の角を切り取ります。 直径の4倍の切断長さの超ロングエンドミルが利用可能です。 ただし、切削性能ははるかに遅く、金型コストははるかに高くなります。

許容コスト 

部品の公差を確認し、図面の各フィーチャーに厳密な公差を適用しないでください。 厳しい公差は部品コストを増加させます。

CNC機械加工部品の数が多いほど、ユニットあたりのコストの差が大きくなります。 これにより、インストールとプログラミングのコストをより多くの部分に分散させることができます。 同様の部品を一緒に処理する機能により、再プログラミングと修正の時間を節約できます。

ブランク

DDPROTOTYPEは、部品設計における処理の問題を指摘するために懸命に取り組んできました。 彼らは中国で最高のCNC処理装置のXNUMXつを持っています。

私はあなたに彼らの製造エンジニアリングサービスを推薦することをうれしく思います。

 

                                                                                                                                                                                          - ホイテ    ハリウッド監督