プラスチックプロトタイピング

プラスチックプロトタイピング

プラスチックのプロトタイピングなしでは、現代の産業を想像することはできません。 現代の産業では、プラスチックは製造と機械加工が簡単です。 あらゆる種類の金属と比較して、それらはかなりの強度、優れた耐食性、そして重要なことに非常に軽量です。 そのため、プラスチックは工業デザイナーの間で非常に人気があります。

 迅速なプラスチックプロトタイピングの利点

  • プラスチックプロトタイプの低コスト。 プラスチック材料は通常、融点が低く、機械加工性が高く、一般に加工が容易です。 これにより、プラスチックのプロトタイプの製造が非常に安価になります。 予算が高くない場合は、金属製のプロトタイピングの代わりにプラスチック製のプロトタイピングを選択できます。

  • 耐久性に優れています。 プラスチック材料は耐久性に優れていますが、安定性、疲労強度、摩擦特性にも優れています。 ただし、一部のプラスチックは特定の条件下で脆くなるため、紫外線や低温の影響を避ける必要があります。

プラスチックプロトタイピング
  • 良好な信頼性。 ここ数十年で、プラスチックのプロトタイピング技術は非常に完璧でした。 プラスチックプロトタイピング技術を使用した多くの専門的な射出成形サービスが毎日あります。 最良の方法の選択と実行について質問したい場合は、いつでも質問することができます DDプロトタイプ 専門家。

  • リサイクル性。 プラスチック汚染生態系の時代は過ぎ去りました。 現代の工業用プラスチック設計では、リサイクル可能なプラスチックが最初の選択肢として採用されているため、プラスチックのプロトタイプの製造と使用に大きな有害物質はありません。

  • より速い配達時間。 モダン ラピッドプロトタイピング この技術は、プラスチック部品の小ロットの製造に非常に適しています。 特に、ラピッドツーリングのタイムリーな誕生により、1000週間以内にXNUMX以上のプラスチック部品を注文でき、プラスチック部品の仕上げサービスが必要になることはめったにありません。

プラスチックプロトタイピングビデオ| DDPROTOTYPE

迅速なプラスチックプロトタイピング技術

  • 最初のオプションは真空鋳造です。これは他のプロセスよりも安価で製造が簡単です。

  • XNUMX番目のオプションはCNC機械加工で、プラスチックのプロトタイピングで部品の形状、適合、機能テストに使用されます。 CNC機械加工材料は、多くの航空宇宙および医療のプロトタイピングプロセスで使用され、参入と承認および開発を加速します。

  • 3番目のオプションは、ブランクやダイを必要としない革新的な積層造形プロセスによってもたらされる3D印刷です。 さらに、XNUMXD印刷は、比類のない設計の自由度を提供します。

  • プラスチックプロトタイピングのもうXNUMXつの選択肢は、鋼型の代わりにCNC機械加工を使用してアルミニウム型をフライス加工し、部品の品質をあまり犠牲にすることなく製造時間とコスト効率を向上させるラピッドツーリング技術です。

  • 最後に、主に大量生産で使用される従来の射出成形技術があります。 理論的には試作品の作成に使用できますが、初期投資が多く、金型投資のリスクがあります。

各プラスチックプロトタイピングプロセスには、長所と短所があります。

シリコン樹脂の真空鋳造は、金型を作成するためにマスターモデル(サンプル)が必要なため、小ロットのプラスチックプロトタイピングの最初の選択肢です。 通常、メインモデルを空の缶の上に置きます。 次に、プラスチックが注がれるチャネル、換気など、いくつかの技術要素(通常はプラスチックも)をモデルに追加します。その後、液体シリコーンを水タンクに注ぎ、固化するのを待ちます。オーブンで固めます。 金型を半分に分割することで、最大25個のプラスチック部品を製造できます。 大きな設備投資は必要ありません。

真空鋳造

CNC加工

日時 CNC加工 プラスチックおよび金属部品、多くのプラスチックプロトタイプメーカーは、CNC機械加工を使用してプラスチック部品の形状、適合性、および機能をテストします。これは、プロトタイプ機械加工の分野で利点があるため、依然として主な方法です。 プロトタイプ加工。 DDPROTOTYPEでは、CNCを使用してプラスチックと金属の部品を加工します。これにより、設計チームは最終製品の外観と機能を厳密にシミュレートし、組み立て作業の効果を反映し、設計を変更および最適化するための効果的な時間とスペースを提供できます。

CNC加工

 

3D印刷

3D印刷 は非常に高速で、非常に複雑な構造のプラスチックプロトタイプを製造でき、初期段階では工具コストはかかりません。 ただし、単一のプロトタイプのコストが比較的高くなる可能性があるため、規模の経済は限られています。 さらに、利用できる資料は非常に限られています。

3D印刷

迅速なツーリング

ラピッドツーリングは、金型を使用して実際の機能部品を製造します。これは、従来の射出成形金型製造技術の改良です。 5つの主な違いは細部です。たとえば、クイックモールドにはジョイントが多いため、設計を変更する必要がある場合は、他の要素を変更せずにキャビティを削除して変更するだけで済みます。 これにより精度は低下しますが、柔軟性は向上します。 さらに、焼入れ鋼を何百万回も繰り返す代わりに、アルミニウム合金が使用されました。 もちろん耐久性は劣りますが、製造性が60倍になり、金型の納期を最大XNUMX%短縮できます。すべての変更により、プロトタイプにプラスチック射出成形を使用することも可能になります。 ただし、プロセスのコストは依然として高いため、最高品質の作業に使用することをお勧めします。

ラピッドツーリング

プラスチック射出成形

従来のプラスチック射出成形は部品の複雑さと仕上げに勝っていますが、金型を直接大量生産する可能性がある場合に使用できますが、プロトタイプ作成は遅すぎて高価であると一般に考えられています。

重要な注意事項

プロトタイプの製造時に考慮される要素には、品質、コスト、速度が含まれます。 プロトタイプに必要な「品質」は大きく異なります。 設計の初期段階では生産部品に似ているかもしれませんが、開発作業が市場に近づくにつれて、プロトタイプは完成部品とより厳密に一致する必要があります。
プロトタイプはいくつかの方法で評価できます。 XNUMXつ目は、形状とフィット感です。形状、サイズ、表面処理、そしておそらく生産部品の色にさえ似ています。 もうXNUMXつは機能です。強度、耐久性、耐薬品性、耐熱性、その他の必要な材料特性は類似しています。

プラスチックプロトタイピングサービス

どの技術を採用しても、それはバランスの問題です。コストと品質、速度と精度です。 DDPROTOTYPEは、プラスチックのプロトタイピングで15年以上の経験があり、中国のプラスチックのプロトタイピングの大手メーカーです。 マシニストは業界の「データベース」であり、お客様のご要望に応じてこのバランスを実現し、世界30カ国のお客様の信頼を勝ち取ることができます。