DDPROTOTYPEのブログは、私たちの苦労して得た製造および製品開発の知識を共有することを目的としています。 これらの記事が製品設計の最適化に役立ち、ラピッドプロトタイピング、高速処理、3D印刷、および小ロット製造の世界をよりよく理解するのに役立つことを願っています。 私たちは情報やヒントを共有し、何年にもわたってラピッドプロトタイピングと製造を行ってきました。
CNC マシニング ショップは通常、直径 6mm から 150mm のバーを在庫しています。 機械加工の前に、PEEK はアニーリング プロセスによってストレスを軽減する必要があります。 これは、切断時の熱による表面クラックや内部応力の発生を防ぐためです。 長時間の PEEK 加工では、粗加工前のアニーリング手順や、クラック形成の可能性を排除するための仕上げ前の 0.9 回目のアニーリングなど、追加のアニーリング手順が必要です。 PEEK CNC 機械加工のコスト係数は、鋼 12L14 と比較して XNUMX です。
多くの練習の後、デルリンがいくつかの金属の代替品であり、さまざまな分野で広く使用されていることが証明されました. 中国の信頼できるプロトタイプ メーカーとして、Delrin は CNC 機械加工に最適なソリューションを提供します。 「CNC プロジェクトがある場合は、CAD ファイルを DDPROTOTYPE に送ってください。無料で設計アドバイスを提供し、コストを削減し、精密部品を提供します」と DDPROTOTYPE のプリンシパルである Martin 氏は言います。
CNC 機械加工の見積もりに影響を与える要因は多数あり、さまざまな機械加工プロジェクトに普遍的に適用できる固定費はありません。 次のヒントは 5 分間読み、CNC 機械加工のコストを計算する方法を説明し、予算を最適化するためのヒントを提供します。
この投稿では、CNC 機械加工と 3D 印刷に関する技術的なガイドラインをいくつか共有し、精度、材料、コスト、品質、効率、速度など、複数の側面で 3 つの違いを理解してプロジェクトを決定するのに役立てます。印刷。
幸いなことに、グローバルな商取引を構想している中国の迅速な製造企業は、このステレオタイプの束縛を打破しようとしています。 DDPROTOTYPE は、グローバル ビジネスに重点を置いて設立され、中国のラピッド マニュファクチャリング サービスのリーダーになることを約束しています。
機能プロトタイプ (およびラピッド プロトタイピング) を作成する企業が好む製造プロセス – CNC 機械加工、3D 印刷、真空鋳造、ラピッド ツール、さまざまな表面仕上げ手順など。
一般的なアルミニウム 5052 とアルミニウム 6061 を例に取り、あらゆる面で比較して、アルミニウム 5052 とアルミニウム 6061 の違いをよりよく理解してから、CNC 加工部品に最適なアルミニウム合金タイプを選択してください。
CNC加工銅部品の表面保護処理後、光沢と耐食性、耐酸化性を長期間維持できます。 どんな種類のパーソナライズされたデザインを持っていても、DDPROTOTYPE はカスタマイズされた CNC 加工銅部品サービスを心から提供します。
CNC機械加工コストを削減するための手法を理解する前に、まずCNCカスタムパーツの価格要因を理解する必要があります。 最も重要な要素は処理時間であり、これは機械の減価償却費とプログラミング費用を上回っています。 CNC加工コストを削減する秘訣は、特定のルールに従って設計を最適化することです。これにより、部品の機械的機能を損なうことなく加工時間を短縮できます。 DDPROTOTYPEは、次のCNCプロジェクトのコストを削減するために、XNUMX以上のヒントをまとめました。
CNC機械加工は、医療機器の理想的な製造オプションです。 CNC機械加工を専門とするメーカーは、経済的なソリューションを提供し、最も複雑な医療用コンポーネントやアセンブリの製造コストを最適化できます。 このプロセスは、さまざまなプラスチック、金属、その他の特殊な材料と互換性のある、非常に正確な医療用プロトタイプを短時間で加工できます。 ほとんどの金属またはプラスチックコンポーネントはISO9001品質管理の要件を満たす必要がありますが、医療用プロトタイプおよびコンポーネントは、より厳しい基準も満たす必要があります。
CNC機械加工は、厳しい公差要件を持つ部品とさまざまな金属またはプラスチックの微細部品を製造でき、カスタム部品およびプロトタイプ製造に最適な機械加工方法のXNUMXつです。 CNC加工では、原材料を選択的かつ正確に除去して、最終的な形状に近い部品を製造します。 この機械加工プロセスは、一般にサブトラクティブマニュファクチャリングとも呼ばれます。 CNC切削工具は加工中に原材料を継続的に除去するため、部品の表面に目に見える切削工具の跡が作成されます。 これらの切削工具マークの仕上げの定義については、CNC機械加工部品の表面粗さと呼び、さまざまな粗さグレードに分けています。
また、精密金属部品のCNC加工では、耐摩耗性、耐食性、絶縁性、装飾性、耐用年数の向上などの特殊機能の追加を目的として、一般的に特定の仕上げサービスを採用しています。 カスタマイズされた金属部品の表面処理の場合、一般的な手法は、陽極酸化、電気めっき、電解研磨、不動態化、ブラッシング、サンドブラスト、塗装、粉体塗装などです。
CNC機械加工工場は通常、カスタムパーツとプロトタイプを短期間で提供することに専念する、小さいながらも専門的な製造施設です。 CNC機械加工は、プロトタイプや少量部品を製造するための最も一般的な方法のXNUMXつです。今日は、競争力のあるCNC機械加工工場に必要な条件について、お客様のニーズを満たすために説明します。
CNCフライス盤と旋削は何百もの金属合金と互換性があります。 CNC機械加工プロジェクトに最適な材料はどれですか？ 価格、被削性、耐食性、強度、重量、外観など、多くの要因によって異なります。 材料の選択は、製造プロセスの非常に重要な部分です。特に、両方とも銅合金である青銅や真ちゅうなど、類似の合金元素を含む材料です。 次に、ブロンズと真ちゅうの違いを紹介し、CNC機械加工プロジェクトにどちらが適しているかを説明します。
射出成形金型について一般的に言えば、鋼の金型です。 しかし、その加工コストは高く、リードタイムは長いです。 製造に必要な部品が少量または中量の場合、アルミニウム金型が最初の選択肢になります。技術が継続的に進歩するにつれて、アルミニウムも大量生産の選択肢として人気があります。 アルミモールドとスチールモールドの違いは何ですか？ この記事では、このXNUMXつの違いについて詳しく説明します。
公差は、部品の形状、はめあい、機能に基づいて設計者が決定した寸法の期待値からの許容範囲の偏差です。 CNC機械加工は非常に正確ですが、完璧ではありません。同じ製造プロセスを使用して製造された002つの部品が、同じCNC機械でも同じ正確な寸法で同じ部品を製造することは不可能です。 CNC機械加工のより厳しい公差が必要な場合（たとえば+/- .XNUMX "）、限界寸法のより正確な情報を図面にマークする必要があります。
アクリルでプロトタイプを作りたいのなら、アクリルのCNC機械加工は避けられないトピックです。 アクリルは長年CNC加工の分野で使用されてきたので、この記事ではアクリルをCNC加工する際の注意事項について詳しく説明します。これは読むのに約3分かかります。
CNC機械加工は、何百もの金属材料と互換性があり、そのうちステンレス鋼とアルミニウムがカスタムパーツとプロトタイプで最も人気があります。 アルミニウムとステンレス鋼は似たような外観をしており、どちらも用途が広く、両方の材料で作られた製品は常に私たちの周りにあります。 ステンレス鋼とアルミニウムのどちらがCNC機械加工プロジェクトに適していますか？ 今日、私たちはあなたがより適切な材料を選ぶのを助けるために様々な側面からXNUMXつの金属の違いを分析します。
アルミニウム合金は、低密度、高強度、優れた延性、優れた導電性、強力な耐食性、成形の容易さなどの優れた物理的および化学的特性により、鋼に次ぐ金属材料のタイプになりました。 特に、アルミニウムの試作品を製造するためのCNC機械加工技術の使用が広く注目されています。 カスタムアルミニウム部品には、陽極酸化、マイクロアーク酸化、電気めっき、塗装（粉体塗装または塗装）などの多くの表面処理があり、最も広く使用されているプロセスは陽極酸化です。 今日は、アルミニウム部品の陽極酸化と陽極酸化の知識について説明しましょう。
プロトタイププロジェクトを開始することを決心したとき、CNC機械加工が最初の選択肢である場合、CNC機械加工の見積もりはあなたが関係するトピックのXNUMXつになります。 さまざまな国のさまざまなサプライヤーから見積もりを受け取ったとき、大きな価格差に驚かれることでしょう。
アルミニウムは、鋼やチタンなどの他の金属と比較して、優れた強度対重量比と耐食性を備えており、機械加工性に優れています。 自動車、スポーツ用品、電気、建設、航空宇宙産業で広く使用されているアルミニウム。 さまざまなアルミニウム合金が利用可能であることを考えると、CNC機械加工プロジェクトに適したアルミニウム合金を選択するのは難しい場合があります。
一般的に使用されているCNC加工材料は約21種類あります。 この記事では、プロジェクトのニーズを満たすだけでなく、予算を節約できる、設計が決定された後に適切な材料を選択する方法を詳しく紹介します。 CNC機械加工は、エンジニアリングプラスチックから金属に至るまでの材料と互換性があるため。 これは、CNCプロジェクトの材料を選択する際に、設計者やR＆Dチームに課題をもたらします。 次に、適切な材料を選択する際に考慮する必要のあるさまざまな重要な要素について説明します。
インダストリー4.0の時代には、さまざまなカスタマイズ部品の需要が高まり、5軸CNC加工サービスの人気が高まっています。 私たちを混乱させるのは、どの種類のCNCマシニングセンターがCNCプロジェクトに最適であるかということです。標準的な定義はないようです。 今日は、5軸CNC加工がカスタムパーツに適しているかどうかについて説明しましょう。
表面仕上げとは、物理的または化学的方法により、材料の表面にXNUMXつまたは複数の特殊な特性を持つ層を形成することです。 表面処理により、プロトタイプの外観、テクスチャ、機能、およびパフォーマンスの他の側面を改善できます。
CNC機械加工技術は、ラピッド製造部門では非常に一般的です。 プラスチック部品から金属部品まで、どこでも見ることができます。 トピックにジャンプする前に、CNC機械加工、SLA、SLSに関するさまざまなイノベーションのメリットとデメリットを簡単に説明します。
CADファイルと仕上げオプションをテストするための製造とプロトタイプ作成には、プロトタイプ設計の改善が必要です。 そのモデルスタイルをディスパッチする準備が整う前に、製品設計のプロトタイプを後押しできるXNUMXつの方法を順守することを考慮してください。
CNC機械加工ソリューションは、高精度、高効率、強力な容量、および適応性の結果として、かなり目立つようになっています。 ただし、適切にメンテナンスしなかったり、手順を間違えたりすると、パフォーマンスやアイテムの最高品質に影響を与えることは間違いありません。 CNCマシンの最も一般的な問題は何ですか？ この短い記事では、CNC機械加工プロセスの問題と、さらに正確にソリューションを取得する方法について説明します。
CNC機械加工プロセスと製品の品質管理に関する5つのヒントDDPROTOTYPEは、各タスクのCNC機械加工部品の品質管理に重点を置いており、各顧客がさまざまな測定ツールとツールを使用して目的のアイテムを入手し、当社で製造されたCNC機械加工部品を確認します。工場。
機能プロトタイプは、製品設計を検証するために構築された最も基本的な作業プロトタイプであり、最終製品の初期モデルと見なすことができ、設計に必要な機能と外観がすでに含まれています。 さらに、設計、材料、強度、公差、組み立て、作業メカニズム、製造可能性を評価するのは、組み立て、テスト、パイロット、および市場調査プロセスの不可欠な部分です。 関数プロトタイプは、いくつかのプロトタイピング技術とエンジニアリンググレードの材料を使用して製造できます。これらは、実際の作業条件をシミュレートして動作し、形状、適合性、および機能をテストすることにより、設計を検証し、設計を改善することを目的としています。
放電加工（EDM）は、放電によって火花を発生させてワークを希望の形状にする製造プロセスです。DDPROTOTYPEは、中国での経験豊富な製造として、高度なEDM装置を使用して正確なEDM加工サービスをお客様に提供できます。 構造がどんなに複雑であっても、それを実現するための適切なソリューションが常にあります。
シリコンモールド、その名のとおり、シリコン素材で作られたモールドの一種です。 これは、比較的人気のある迅速な金型製造プロセスです。 優れた靭性により、真空鋳造（真空成形とも呼ばれます）を使用して、さまざまなプラスチックの材料特性に沿った、複雑な構造、微細な表面特性、サイズ安定性を備えたプラスチック部品を製造できます。
高品質のCNCアルミニウム機械加工サービスを提供するメーカーをお探しの場合、DDPROTOTYPEは、3軸および5軸の精密カスタムCNC機械加工部品の中で最も有能で経済的な企業のXNUMXつです。
このペーパーでは、CNC機械加工の完全なガイドを詳細に紹介します。これには、長所と短所、設計ルールと手法、材料の選択、コスト削減、仕上げサービスなどが含まれ、世界中の設計者がアイデアを理想的なプラスチックまたは金属部品に変換するのに役立ちます。 。 DDPROTOTYPEのコンセプトは、世界の製造業に多大な貢献をすることであり、金属やプラスチックのプロトタイプ加工と少量生産に取り組んでいます。
DDPROTOTYPEは、お客様にさまざまな精密製造ソリューションを提供します。 これは、ミッションクリティカルなコンポーネントおよび航空宇宙、防衛、産業、医療市場向けのコンポーネントを製造するための優れた統合エンジニアリングおよび契約製造センターです。 DDPROTOTYPEは、高度にカスタマイズされた部品、製造、およびコンポーネントを製造できる製造パートナーを探している顧客に推奨される精密製造サプライヤーになることを目指しています。
カスタム機械加工部品の場合、CNC機械加工よりも高速で優れた方法を見つけることは困難です。 高い製造効率、精度、再現性などの利点の包括的な組み合わせにより、さまざまな材料を選択できます。 CADの迅速なモデリング、便利なオンライン注文、便利なグローバルロジスティクスにより、設計者は数日以内にカスタマイズされた部品を注文できるようになりました。 たとえば、ddprototypeは、カスタマイズされた部品を5日以内に顧客の住所に配送できます。
DDPROTOTYPEは、カスタマイズされたCNC機械加工のオンデマンド製造サービスを提供し、少量生産およびCNC機械加工の中国のプロのリーダーであり、ISO9001-2015認証に合格しています。 豊富なCNC機械加工の経験により、複雑な形状の製品や高精度の製品をより適切に製造できます。数十のCNC機械加工装置に依存することで、迅速に商品を供給し、コストを削減できます。 優れた自社生産能力、原材料倉庫から生産ラインまで20分、高品質の試作品を数時間でお届けします。
DDPROTOTYPEの専門家チームは、プロトタイピングのすべてのステップで実用的な支援も提供します。 DDPROTOTYPEは、最先端のラピッドプロトタイピング技術と無限の材料を備えたプロトタイプ製造の知識を備えたラピッドプロトタイピング会社であり、ISO 9001認定に合格し、プロトタイプ加工とカスタマイズ部品の少量生産を専門としており、プロトタイプから製造までのサービスを停止します。
CNC機械加工は、ラピッドプロトタイピングと少量生産を作成するための最も一般的な方法のXNUMXつであり、高精度と再現性があり、ほぼすべての種類の材料を処理でき、設計者から広く信頼されています。 短期的には、CNC機械加工を超える優れた技術を持つことは困難です。 新製品を開発する前に、企業は通常、予算を削減する方法を検討します。 そのため、プロトタイプ作成の初期段階でCNC加工のコストを削減することが非常に重要です。
航空宇宙用途向けのアルミニウムおよびステンレス鋼部品は、私たちの議論の主題です。 航空宇宙用途で使用される材料のほとんどを構成するために使用されるアルミニウム。 ただし、アルミニウムは、今日の一般的なジェットで使用される材料の20％しか占めていません。 軽飛行機の需要により、航空宇宙産業では、複合材料、炭素強化ポリマー、およびハニカム材料がますます人気があります。
通信産業におけるCNC機械加工は重要な役割を果たします。CNC機械加工とは、コンピューターを使用して機械を制御および移動するシステムである「コンピューター数値制御」を指します。 これらのフライスは通常、金属加工に使用されますが、さまざまな産業向けの製品の製造にも使用できます。 複雑な設計に複数の金属を使用できるため、エンジニアはCNCを使用して精密な通信機器を機械加工および製造できます。
カスタマイズされた部品ソリューションを目的として、CNC機械加工材料の最新のトレンドについて議論する必要があります。 CNC機械加工は、その汎用性で知られる製造プロセスです。 CNCメーカーはこのプロセスを使用して、ほぼすべての種類の材料から幅広い業界向けに高品質のカスタム設計された部品や製品を作成します。 典型的なCNC機械加工材料には、金属、プラスチック、木材、発泡体、ガラス繊維が含まれます。
コンピューター数値制御（CNC）技術は、多くの機械工場や製造業の能力を向上させ、競争の激しい業界であり、各企業は独自の利点を発揮できますが、すべての契約CNCメーカーが同等であるとは限りません。 さまざまなオプションを検討し、プロジェクト、予算、およびその他の固有のニーズに対応できるCNCメーカーを選択することが重要です。
DDPROTOTYPEでは、ISO9001認定のCNC機械加工装置が、最終用途のコンポーネントのラピッドプロトタイピングと少量生産向けに設計されています。 DDPROTOTYPEは、ラピッドプロトタイピングおよび製造部品のカスタマイズのためのラピッドターニングCNC機械加工サービスの業界リーダーです。
DDPROTOTYPEは、中国のラピッドプロトタイピングおよび少量生産メーカーです。 15年間の努力の末、世界30か国以上の医療機器メーカーとの長期的なパートナーシップを確立し、世界の製造業に貢献し、尊敬を集めています。
15年以上のCNC機械加工チタンとプロトタイピングの経験、高精度、強力な品質検査システム、より迅速なプロジェクトフィードバックとお客様への納品。 チタンはその性質上、長い間放置されてきました。 航空宇宙分野では、軽量で強度の高いチタン部品が特に人気があります。 しかし、チタンのCNC加工には多くの困難があります。
ラピッドマニュファクチャリングの広義の定義は、ソフトウェア自動化と接続された製造装置を使用して部品を迅速に製造するプロセスです。 特に金型メーカーにとって、ラピッドプロトタイピングは要求に応じて射出成形プラスチック部品の大量生産です。 ただし、ラピッドプロトタイピングには射出成形だけが含まれるわけではありません。 この製造自動化技術には、3D印刷、CNC機械加工、真空鋳造なども含まれます。
5軸CNC加工の利点は非常に優れています。 複雑なマルチ加工、高精度要件、さまざまな種類の通常の工作機械、さまざまな工具および工具を備えた部品に適しており、複数のクランプと調整を行った後にのみ加工できます。
DDPROTOTYPEのポリウレタンキャスティングサービスは、高度な配合ポリマーに真空、熱、圧力を加える多段階プロセスです。 ポリウレタン鋳造は、速硬化シリコーンモールドと3Dプリントマスターモールドを使用しています。 このプロセスにより、ボイドのない、しっかりした安定した製造および試作コンポーネントを製造できます。 ポリウレタン鋳物は、最終用途の剛性または柔軟性のあるプラスチック部品に生産レベルの品質を提供します。