テフロンの加工について知っておくべきこと

テフロンの加工について知っておくべきこと

ポリテトラフルオロエチレン (PTFE)、炭素原子とフッ素原子で構成されるポリマーで、デュポンのテフロンとして最もよく知られているエンジニアリング熱可塑性樹脂です。 テフロンはエンジニアリングプラスチックの中で最も耐熱性が高く、弾力性、耐腐食性、耐摩耗性、耐薬品性などの多くの利点を備えているため、耐衝撃性と耐久性が要求される部品の製造に最適です。 さらに、ナイロンに比べて吸湿率が非常に低く、消費者製品から医療機器、航空宇宙部品などに至るまで、湿った環境でも機能します。

テフロンとは何ですか?

テフロンは室温で白色の固体で、融点は 327°C です。 炭素とフッ素で構成される結合 (有機化学で利用可能な最も強力な結合の 1.2 つ) は非反応性であり、テフロン製の医療用インプラントは体に拒絶されず、摩擦係数が非常に低いため、その 12 つです。ベアリングなどの摺動部品に最適な素材です。 テフロンの表面は比較的柔らかいですが、精度を維持するのは難しいため、CNC 機械加工は依然としてテフロンの部品やプロトタイプを作成する最良の方法の 14 つです。 PTFE/テフロンの CNC 加工コスト係数は、鋼 XNUMXLXNUMX と比較して XNUMX です。

CNC - マシン ptfe コンポーネント

一目で

プロセス

リードタイム

公差

価格

アプリケーション

学年

CNCフライス

CNC旋盤

3日もかかる

次の図面:

+/- 0.005 mm という低さ

描画なし: ISO 2768 中

$$

ギア、ブッシング、固定具などの高剛性および高強度用途

150、AF (13% PTFE 充填)、30% ガラス充填

ホワイト、ブラック、ブラウン

テフロンの機械的性質

– 密度: 2.15 g/cm3

– 表面硬度: SD63

– 引張強度: 1,500 – 3,000 PSI (25 MPa)

– 曲げ弾性率: 72,000 PSI (0.70 GPa)

– 吸水率 (24 時間浸漬): <0.01%

– 摩擦係数 (動的): 0.10

CNC-マシニング-PTFE

テフロンの利点

  • 優れた耐薬品性

  • 優れた耐紫外線・耐候性

  • 防水; 疎水性

  • 耐衝撃性

  • 良好な電気絶縁体

  • -260°C から 260°C の間で機械的特性を維持

  • ノンスティック、潤滑、低摩擦係数

  • 難燃性

  • 食品安全

  • お手入れが簡単

CNC加工テフロンの限界

  • 膨張係数が高い

  • ストレス後のクリープ

  • 厳しい公差を制御することの難しさ

  • 機械的特性が悪い

  • 寸法安定性が悪い

  • 機械加工中、バリがあります

PTFE cnc フライス加工

テフロンの用途

  • 医療および外科用機器: 組織および臓器の移植片、医療用インプラントなど

  • 建設と装飾: 最も一般的なのは塗装です。

  • 衣料産業:衣料品の原料。

  • 車両および車: 軽量コンポーネント。

  • 航空宇宙産業: コーティング、ケーブル絶縁、燃料用ホースなど

  • 食品加工: ベーカリーおよび食品用の機械設備。

  • 石油とガス: ホースとパイプライン、PTFE ポッティング キャップなど。

  • 電力および電子機器: 絶縁体アーク シールドなど。

  • 機械および各種装置の構成部品:シール、ガスケット、バルブ、継手、ポンプ部品、マニホールド、半導体装置、ベアリング、ブッシング、スライダー、ガスケット、機械ギアなど

CNC 加工のヒント テフロン

多くの練習の後、中国のトップ プロトタイプ メーカーである DDPROTOTYPE が使用できるようになりました。 CNC加工 公差0.1mmを実現するテフロン。

– テフロンの高い膨張係数と応力クリープ特性により、CNC 機械加工で厳しい公差を維持することは困難です。 加工中に非芳香族水溶性クーラントを使用すると、最高の表面仕上げと厳しい公差を得ることができます。

– テフロンは、アンバランスなボウル型またはディスク型のコンポーネントまたは部品にはお勧めできません。

– テフロンの熱膨張は一部の金属の数倍であり、熱放散は遅くなります。 処理中の局所的な過熱を避ける必要があります。

– 表面仕上げを改善するには、滑らかでシャープな刃先を持つ超硬工具を使用してください。

– たわみを避けるため、ワークピースをしっかりとクランプしてください。

– 切りくずの流れを維持し、目詰まりを防ぎます。

– 事前にバリ取り戦略を確立する

テフロンの表面は非粘着性です。部品の表面を機械加工したままにしておくのが最善です。より均一な表面の滑らかさを得るには、サンドブラストを使用できます。