アルミニウムアルマイト

アルミニウムアルマイト

陽極酸化は、金属表面を装飾的で耐久性があり、耐食性があり、酸化処理に変換する電気化学的プロセスです。 アルミニウムは陽極酸化に適していますが、マグネシウムやチタンなどの他の金属も陽極酸化することができます。
陽極酸化構造はアルミニウム基板に由来し、化学反応を起こすプロセスであるアルミナのみで構成されています。 このアルミナは、塗装や電気めっきのように表面に塗装されていませんが、下にあるアルミニウム基板に完全に接着されているため、割れたり剥がれたりすることはありません。

陽極酸化とは何ですか?

陽極酸化は、アルミニウムを酸性電解液に浸し、媒体に電流を流すことによって行われます。 陰極は陽極酸化タンク内に設置されています。 アルミニウムは陽極として機能し、電解質から酸素イオンを放出し、陽極酸化された部品の表面でアルミニウム原子と結合することを可能にします。 したがって、陽極酸化は高度に制御された化学反応現象です。

陽極酸化とは

さまざまな産業向け

陽極酸化は、プロトタイプ部品、特にアルミニウムプロトタイプだけでなく、マグネシウムとチタンのプロトタイプ部品の表面処理方法のXNUMXつです。 もちろん、DDPROTOTYPEは、透明、黒、灰色、赤、青、金の陽極酸化アルミニウムハードコーティングサービスを提供できます。 ハードコーティングのカスタム陽極酸化サービスは、幅広い分野で使用できます。 自動車、航空宇宙、建設および建設、電子機器、食品製造機器、家庭、海洋産業、医療/歯科、機器、スポーツ用品など、さまざまな産業が陽極酸化アルミニウム部品の使用から恩恵を受けています。

陽極酸化プロトタイプ
アルミアルマイト

 

設計上の考慮事項

陽極酸化コーティングの厚さは0.0002〜0.0012インチで、一般的なエンジニアリング仕様MIL-A-8625TypeIIに準拠しています。
-穴のない部品は導電性フレームから吊り下げられており、「ラックマーク」と呼ばれる陽極酸化処理なしで小さな領域を残すことができます。
-陽極酸化は絶縁性があるため、陽極酸化部品は導電性が低くなります。
-最大2438x762 x 1219 mm(96 x 30 x 48インチ)の陽極酸化部品

ハードアルマイト

 

プロジェクト用のカスタムアルミニウムアルマイトサービス

アルミニウムハードアルマイトは、MIL-A-8625タイプIIIまたはエンジニアリングアルマイトとも呼ばれ、すべて制御された電気化学的プロセスであるため、標準のアルマイトに似ています。 一部のエンジニアは美的外観のために異なる色よりもアルミニウムを好みますが、ハードアルマイトは通常透明であるか、黒染めのコーティングを使用します。 DDPROTOTYPEは、カラーアルマイトサービスと、透明アルマイトをハードコーティングするためのカスタマイズされたサービスを提供します。
時間の経過とともに、アルミニウムは自然に酸化表面を形成します。 ただし、タイプIIIのカスタム陽極酸化サービスは、高速で効率的なプロセスで、天然の陽極酸化表面よりも均一で密度が高く、硬い表面を提供します。

中国の深センにあるDDPROTOTYPEの工場では、染色および非染色部品に陽極酸化アルミニウムハードコーティングサービス(タイプIII)と透明陽極酸化アルミニウムサービスを提供しています。 また、標準的なアルミニウム陽極酸化(タイプII)サービスも提供しています。 競争力のあるアルミニウム陽極酸化サービスの見積もりについては、今日お問い合わせください。

ハードコーティングカラーアルマイトサービス

合金とコーティングの厚さに応じて、DDPROTOTYPEカラーアルマイトサービスはさまざまな色で利用できます。 最良のカラーコーティングの選択を提供するために、黒以外の色が必要な場合、DDPROTOTYPEはサンプリングが必要です。 たとえば、ハードコーティングされた陽極酸化アルミニウムの色は、合金とコーティングの厚さに依存します。 一部の合金では、未染色(MIL-A-8625タイプIIIクラスI)アルミニウムの色は、ハードアルマイト処理後にグレー/ブロンズに変化します。 黒は最も一般的に使用される色です。

陽極酸化サービス

ハードアルマイトの利点

DDPROTOTYPEハードコート アルミアルマイト サービスは、さまざまなアルミニウムプロトタイプ部品に適用できます。 アルミニウムのハードコーティングは、強度と耐食性を高めながら、アルミニウムの全体的な美観を向上させます。
-清掃とメンテナンスが簡単
-改善された潤滑
-剥離、剥離、欠けに強い
-耐摩耗性を向上させます
-難燃剤
-汚染なし(医療機器用)

ハードアルマイトの利点

公差への影響

タイプIIIの陽極酸化処理では、部品が指定された許容範囲内に収まるように追加の注意を払う必要があります。 最も薄いタイプIIIでも、リーマ穴の公差に影響を与え、ねじ穴を操作不能にするなどの可能性があります。保護酸化物層は0.001インチより厚く、場合によっては0.004インチまでコーティングする必要があるためです。