Colata sotto vuoto
DDPROTOTYPE è in grado di soddisfare appieno le vostre esigenze di fusione sottovuoto di poliuretano. Grazie a una pluriennale esperienza professionale e ad attrezzature all'avanguardia, possiamo realizzare componenti che soddisfano i vostri requisiti, superando persino le vostre aspettative, con tempi di consegna rapidi. La fusione sottovuoto è un metodo efficace per la produzione di componenti rigidi o flessibili ed è una delle soluzioni ideali per la prototipazione, il collaudo di assemblaggio, la verifica del concept e le dimostrazioni in fiera. Questi componenti possono essere realizzati con centinaia di polimeri per fusione. Il nostro servizio di fusione sottovuoto utilizza generalmente la stampa 3D o la lavorazione CNC per la produzione dello stampo principale e dello stampo in silicone. La precisione dei componenti nella fusione sottovuoto dipende dal modello principale, dalla struttura geometrica dei componenti e dai materiali di fusione. In genere, il tasso di ritiro previsto è di +0.15%.
Cos'è la colata sotto vuoto?
La fusione sottovuoto è una tecnologia di produzione che utilizza il vuoto per assorbire materiali liquidi all'interno di stampi. Questa tecnologia offre vantaggi evidenti, soprattutto per componenti con sottosquadri o dettagli complessi. Il processo inizia con un modello master, creato da DDPROTOTYPE tramite lavorazione CNC o stampa 3D. Il modello master viene quindi immerso in resina siliconica liquida, che viene polimerizzata e modellata. Una volta rimosso il modello master, lo stampo in silicone può essere utilizzato. Nella fase successiva, la resina liquida viene versata nello stampo, poiché il vuoto elimina le bolle d'aria garantendo una superficie liscia. La resina viene quindi parzialmente polimerizzata e rimossa dallo stampo in silicone, che può essere riutilizzato circa 20 volte. Ogni componente in resina è una copia esatta del modello master originale.
Specifiche tecniche
1 Tempi di consegna standard: fino a 10 copie entro 15 giorni lavorativi
2 Precisione standard: ±0.3% (con limite inferiore su ± 0.3 mm su dimensioni inferiori a 100 mm)
3 Spessore minimo della parete: Per garantire che lo stampo sia riempito correttamente, è necessario uno spessore della parete di almeno 0.75 mm. Per ottenere i migliori risultati, si consiglia uno spessore della parete di almeno 1.5 mm
4 Dimensioni massime del pezzo: La dimensione dello stampo è limitata dalle dimensioni della camera sottovuoto (1900 x 900 x 750 mm) e dal volume del prodotto (volume massimo: 10 litri)
5 Quantità tipiche: fino a 25 copie per stampo (a seconda della complessità dello stampo e dei materiali di colata)
6 Struttura della superficie: finitura superficiale di alta qualità paragonabile allo stampaggio a iniezione
Perché scegliere la colata sottovuoto?
Lo stampaggio del silicone si traduce in parti di alta qualità paragonabili ai componenti stampati a iniezione. Ciò rende i modelli fusi sottovuoto particolarmente adatti per test di adattamento e funzionalità, scopi di marketing o una serie di parti finali in quantità limitate. La colata sottovuoto si presta bene anche a una varietà di gradi di finitura e possiamo abbinare la finitura di cui hai bisogno per le tue parti.
Video di colata sottovuoto | DDPROTOTIPO
Vantaggio di DDPROTOTYPE
1 Selezione del materiale
Offriamo materiali di colata in poliuretano rigidi e flessibili che vanno da molto morbidi e flessibili (Shore A) a estremamente forti e resistenti agli urti (Shore D). Il colore di colata delle parti è rigorosamente personalizzato in base alle vostre esigenze.
2 Scalabilità
Il nostro servizio di colata in poliuretano è adatto per la produzione di piccoli lotti in quantità da uno a centinaia. In generale, lo stampo in gel di silice può fondere con precisione circa 20 parti. Il numero massimo varia dal progetto della parte alla fusione del materiale.
3 Corrispondenza e completamento dei colori
Il servizio di colata sottovuoto può riprodurre piccoli dettagli. Non è quasi necessario rifinire perché la struttura e i livelli di finitura richiesti sono copie precise dello stampaggio principale.
4 Fatturato veloce
Il servizio di colata sottovuoto può essere consegnato entro 10 giorni il prima possibile, a seconda delle dimensioni e della quantità dei pezzi. In generale, il completamento dello stampaggio a iniezione può richiedere diversi mesi.
5 Conveniente
Il servizio di colata sottovuoto è più economico degli stampi a iniezione, con conseguente riduzione dei prezzi. Inoltre, in Cina, il costo del lavoro è relativamente basso e le risorse sono abbondanti. Il costo delle stesse parti è dal 30% al 50% inferiore a quello in Europa o negli Stati Uniti.
6 Produci pezzi di grandi dimensioni
La colata sottovuoto può produrre parti molto grandi, che possono rimuovere le bolle e consentire ai materiali di catturare i dettagli. È consentita una complessità quasi illimitata, inclusi angoli interni affilati che la lavorazione CNC non è in grado di ottenere e progetti in cui lo stampaggio a iniezione non può ottenere uno spessore uniforme delle pareti.
Materiali poliuretanici disponibili
Uretano flessibile (Shore D 62-67)
Uretano rigido (Shore D 82-86)
Uretano rigido (Shore D 62-67)
I materiali in poliuretano sono importati dal Giappone o dalla Francia, simil-ABS, simil-PMMS, elastomero opaco, elastomero Waterclear, se hai il materiale di durezza di cui hai bisogno, ti preghiamo di comunicarcelo, lo accoglieremo.
Standard
Il trattamento superficiale delle parti ha un'elevata finitura e il colore può essere verniciato accuratamente secondo la tua designazione.
Pacchetti
DDPROTOTYPE può sicuramente fornire elaborazioni aggiuntive, tra cui texture e assemblaggio personalizzati, per soddisfare le tue esigenze.
Tolleranza generale
Ogni pollice è compreso tra (+0.010 pollici) e (+0.003 pollici), a seconda di quale sia il più grande. Strutture geometriche irregolari o eccessivamente spesse possono essere deviate o deviate dal ritiro. A causa dell'espansione termica del liquido e delle caratteristiche dello stampo flessibile, il tasso di ritiro è stimato a + 0.15%.
Si consiglia uno spessore minimo della parete di 0.040 pollici. (1 mm). Tuttavia, in alcuni casi, lo spessore della parete più sottile sarà ridotto a 0.020 pollici. (0.5 mm) può essere utilizzato per piccole parti. Di solito, più grande è il componente, più grande è la parete per garantire un supporto adeguato.
Processo di colata sotto vuoto:
1 Modalità principale: il modello principale per la produzione di parti finali. La stampa 3D o la lavorazione CNC è più comunemente utilizzata a causa della sua alta risoluzione e della superficie di stampa naturalmente liscia. I motivi devono resistere a una temperatura di 40 gradi.
2 Formatura: avvolgere il disegno principale in silicone liquido per formare uno stampo preciso. Quando lo stampo si solidifica, viene tagliato in due diverse metà e il motivo principale viene rimosso.
3 Versare: versare la plastica liquida nello stampo in silicone e quindi inserire lo stampo nella camera a vuoto aiuterà a rimuovere le bolle nel materiale liquido. Una volta indurita, metà della resina siliconica viene separata e la parte appena formata viene rimossa. Ripetere questa procedura fino a raggiungere la quantità richiesta.
Applicazione di colata sotto vuoto
1 Produzione a basso volume
I getti in poliuretano sono adatti per la produzione in volumi ridotti, meno equivalenti a sostenere gli investimenti in stampi a iniezione, e per le parti di produzione per la prima volta, che possono essere completate mesi prima che lo stampaggio a iniezione sia pronto.
2 Prototipo avanzato
La tecnologia di colata sottovuoto e strumenti relativamente economici rendono facile ed economico apportare le modifiche al progetto necessarie. Inoltre, diversi materiali poliuretanici possono essere utilizzati insieme con gli stessi modelli, in modo che vari materiali possano essere utilizzati per verificare se il design è appropriato.
3 Test di mercato
Le funzioni per l'utente finale e il trattamento superficiale di alta qualità rendono le parti colate sotto vuoto la scelta ideale per i test dei consumatori, la valutazione degli utenti e i modelli concettuali. L'uso della tecnologia di colata sottovuoto significa test di mercato rapidi.
Custodia per colata sottovuoto in poliuretano
