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Metodo per la selezione dell'origine di posizionamento per le parti di lavorazione CNC
Durante Lavorazione CNC processo, la selezione del dato di posizionamento determina la qualità dei pezzi e gioca un ruolo decisivo nel garantire l'accuratezza dimensionale e la reciproca precisione di posizionamento dei pezzi. Allo stesso tempo, ha anche una grande influenza sulla sequenza di lavorazione tra le superfici dei pezzi. Quando si utilizza un'attrezzatura per installare il pezzo, la scelta del dato di posizionamento influirà anche sulla complessità della struttura dell'attrezzatura, poiché ciò richiede che l'attrezzatura resista a grandi forze di taglio e soddisfi i requisiti di precisione di posizionamento. Pertanto, la scelta del dato di posizionamento è un fattore molto importante che influenza il processo di lavorazione CNC. Quindi, come scegliamo l'origine di posizionamento durante la lavorazione di parti con un centro di lavoro CNC? Ecco una breve introduzione:
1.Garantire l'accuratezza del posizionamento
Il dato selezionato dovrebbe essere in grado di garantire l'accuratezza del posizionamento del pezzo, ed è conveniente caricare e scaricare il pezzo e il posizionamento e il bloccaggio del pezzo possono essere completati rapidamente, il bloccaggio è affidabile e la struttura dell'attrezzatura è abbastanza semplice da fare.
2. Ridurre al minimo il calcolo della catena dimensionale
Il dato selezionato del centro di lavoro CNC e le dimensioni di ogni parte in lavorazione sono semplici da calcolare, minimizzano il calcolo della catena dimensionale ed evitano o riducono i collegamenti di calcolo e gli errori di calcolo.
3. Per garantire l'accuratezza delle varie elaborazioni, è necessario seguire i seguenti principi Quando si determina il dato di posizionamento di parti specifiche:
1) L'origine del sistema di coordinate del pezzo, detto anche “punto zero di programmazione”, non deve necessariamente coincidere con l'origine di posizionamento del pezzo realizzato, ma deve esistere una precisa relazione geometrica tra i due. La considerazione principale per la selezione dell'origine del sistema di coordinate del pezzo è facilitare la programmazione e la misurazione. Per i pezzi con requisiti di elevata precisione dimensionale, quando si determina l'origine di posizionamento, è necessario considerare se l'origine delle coordinate del centro di lavoro CNC può essere misurata con precisione dall'origine di posizionamento.
2) Quando sia il dato di lavorazione che la lavorazione di ciascuna stazione sono completati sul centro di lavoro CNC, la selezione del dato di posizionamento deve considerare il completamento di quanto più contenuto di lavorazione possibile. Per questo motivo è necessario considerare un metodo di posizionamento che faciliti tutte le superfici da lavorare. Ad esempio, per una scatola, è meglio utilizzare un metodo di posizionamento fisso su due lati per facilitare la lavorazione di altre superfici da parte dell'utensile.
3) Provare a scegliere il riferimento di progetto sulla parte come riferimento di posizionamento. Ciò richiede che quando CNC grezzo lavorazione, considerare quale dato di sgrossatura utilizzare per lavorare ciascuna superficie del dato di lavorazione di precisione, ovvero ogni dato di posizionamento utilizzato sul centro di lavoro CNC deve essere elaborato nella precedente macchina utensile ordinaria o in altre macchine utensili, quindi è facile per garantire l'accuratezza della correlazione tra le superfici lavorate di ciascuna stazione.
4) Quando l'origine di posizionamento della parte lavorata dal centro di lavoro CNC è difficile da sovrapporre all'origine di progettazione, il disegno dell'assieme deve essere analizzato attentamente per determinare la funzione di progettazione dell'origine di progettazione della parte e l'intervallo di tolleranza geometrica tra l'origine di posizionamento e il dato di progettazione dovrebbe essere rigorosamente specificato attraverso il calcolo della catena dimensionale per garantire l'accuratezza della lavorazione.
5) Quando l'elaborazione della stazione comprensiva dell'origine di progetto non può essere completata contemporaneamente sul centro di lavoro CNC, l'origine di posizionamento e l'origine di progetto devono essere sovrapposte il più possibile. Allo stesso tempo, va considerato che dopo il posizionamento con questo dato, tutte le parti critiche di precisione possono essere lavorate con un unico bloccaggio.
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