Lavorazione EDM
In qualità di produttore leader di prototipi in Cina, DDPROTOTYPE è in grado di fornire ai clienti precisi servizi di lavorazione di elettroerosione. L'elettroerosione viene utilizzata principalmente per la lavorazione di parti con forme complesse di stampi e fori e cavità; lavorazione di vari materiali duri e fragili, come metallo duro e acciaio bonificato; fori profondi, fori speciali, scanalature profonde, fette strette; strumenti di formatura, campioni e lavorazione di vari strumenti e calibri per anelli a vite. Adottiamo avanzate apparecchiature di produzione giapponesi e tecnologie di elaborazione per produrre prodotti di alta qualità. I prodotti sono venduti principalmente in Germania, Stati Uniti, Giappone, Italia, Singapore, Tailandia, Malesia e altri paesi e regioni. Siamo in grado di produrre, elaborare e ispezionare secondo lo standard mondiale del marchio. Può essere prodotto secondo GB, JIS, DIN, AISI e altri standard industriali internazionali.
Che cos'è la lavorazione di elettroerosione?
Il nucleo dell'EDM è costituito da due elettrodi (uno è il pezzo in lavorazione), separati da un liquido dielettrico, solitamente acqua deionizzata o olio. Quando il campo elettrico tra i due elettrodi è sufficientemente alto, il dielettrico si rompe, la corrente scorre e il materiale viene rimosso dai due elettrodi. La corrente tra gli elettrodi non è costante; invece, i detriti istantanei vengono lavati via dal fluido. Questo può essere ripetuto per erodere caratteristiche di controllo fine che non possono essere create dai metodi di lavorazione tradizionali.
Attrezzature per la lavorazione dell'elettroerosione avanzata
Nel 2014, acquistiamo Mitsubishi -MV2400 dal Giappone. Precisione dell'EDM: tolleranza dimensionale (+0.001 mm), coassialità inferiore a 0.002, rotondità reale 0.0015 mm, rugosità superficiale Ra0.025, rettilineità 300 mm inferiore a 0.002. Nel 2014, abbiamo acquistato 4 set di apparecchiature Fanuc EDM dal Giappone. La precisione dello scarico può raggiungere 0.005 mm, l'angolo di scarico dello scarico è il più piccolo R0.015 e la finitura dello scarico dello specchio può raggiungere Ra0.2.
Video sulla lavorazione dell'elettroerosione | DDPROTOTIPO
Specifiche Mitsubishi-EA12V
Corsa (X / Y / Z) in mm 400 / 300 / 300
Massimo dimensioni del pezzo (L x P x A) in mm 850 x 640 x 250
Massimo peso del pezzo in kg 700
Massimo peso elettrodo in kg 50 50
Dimensioni del tavolo (L x P) in mm 700 x 500
Luce diurna (tavola – asse C con mandrino EROWA) in mm 152,5–452,5
Massimo livello di riempimento dielettrico 300
Dimensioni complessive con cambio utensile (L x P x A) in mm 2145 x 2050 x 2380
Peso macchina in kg 3725
Tensione di rete Trifase 3 V/AC, 400/50 Hz
Vantaggi dell'EDM
1 È un metodo di lavorazione complementare per i processi di produzione tradizionali come la tornitura e la fresatura CNC svizzere. È molto adatto per la produzione di ingranaggi di alta precisione, componenti meccanici e prototipi di tornitura rapida con geometrie complesse.
2 Creare forme complesse, altrimenti è difficile da produrre con utensili da taglio tradizionali.
3 Tagliare materiali estremamente duri, difficili e speciali con tolleranze molto precise per componenti meccanici di alta precisione.
4 Per pezzi molto piccoli, gli utensili da taglio tradizionali possono danneggiare le parti a causa dell'eccessiva pressione dell'utensile da taglio.
5 Non vi è alcun contatto diretto tra strumenti e manufatti. Pertanto, parti fini e materiali deboli possono essere lavorati senza alcuna deformazione.
6 Nessuna sbavatura.
7 Al termine del processo, è necessaria una lucidatura minima o nulla.
Superiorità ingegneristica
Nella lavorazione di pezzi di precisione, la popolarità della lavorazione EDM è in aumento. Ha dimostrato di essere un complemento ai processi di produzione tradizionali come la tornitura e la fresatura SWISS. È molto adatto per la produzione di ingranaggi ad alta precisione geometricamente complessi, parti meccaniche e prototipi di tornitura rapida.