Elaborazione ausiliaria per la produzione
La lavorazione ausiliaria per la produzione gioca un ruolo importante nel processo di lavorazione effettivo. I processi meccanici possono essere suddivisi in lavorazione manuale e lavorazione CNC in due categorie principali. Anche con lo sviluppo della tecnologia, la maggior parte della lavorazione manuale non può ancora essere sostituita dalla lavorazione CNC. A volte, per soddisfare i requisiti di disegno della parte, prenderemo processi manuali e altre lavorazioni ausiliarie per la produzione, come EDM, Wire EMD, Manual fresatura & tornitura, rettifica manuale, foratura profonda e così via. Fare clic qui per ulteriori informazioni sulla conoscenza dell'elaborazione ausiliaria...
1. Lavorazione di elettroerosione e elettroerosione a filo
L'elettroerosione è un importante processo di produzione ausiliario della lavorazione CNC, spesso utilizzato nella produzione di stampi, ma anche per alcune strutture speciali di lavorazione di prototipi. Utilizzando elettrodi di grafite o rame conduttivi immersi nel dielettrico, quando applicati con una corrente ad alta tensione, vengono generate scintille sulla parete dell'utensile in rame, attaccando via il materiale in eccesso e soddisfacendo i requisiti critici dell'angolo del raggio del cliente.
In qualità di produttore leader di prototipi in Cina, DDPROTOTYPE è in grado di fornire ai clienti servizi di lavorazione di elettroerosione e elettroerosione a filo di precisione.
L'elettroerosione viene utilizzata principalmente per la lavorazione di parti con forme complesse, fori profondi, cavità profonde, scanalature profonde, fessure strette e profonde, lavorazione di vari materiali metallici, come alluminio, acciaio e così via. Wire EDM è anche molto adatto per la produzione di ingranaggi ad alta precisione geometricamente complessi.
Precisione di lavorazione dell'elettroerosione:
DDPROTOTYPE ha oltre 40 ingegneri esperti, siamo in grado di fornire parti di alta precisione conformi allo standard di tolleranza del grado ISO2768-F se non diversamente specificato. Il nostro metodo di lavorazione ausiliaria può soddisfare i diversi requisiti di precisione e struttura dei clienti.
2. Lavorazione di fresatura manuale
La fresatura manuale è una macchina utensile ampiamente utilizzata, la fresatrice manuale può elaborare il piano (piano orizzontale, piano verticale), la fessura (slot per chiave, scanalature a T, fessura a coda di rondine, ecc.), Può essere applicata anche per l'elaborazione di fori interni. Quando la fresatrice manuale è in funzione, il pezzo verrà fissato sul piano di lavoro o sull'attrezzatura di bloccaggio della testa index, quindi le frese inizieranno a ruotare con il piano di lavoro in movimento fino a quando il pezzo non avrà completato la produzione con la superficie di lavorazione richiesta. Lavorazione di fresatura manuale senza richiesta di programmazione informatica, solo secondo disegni 2D per trovare la lavorazione di riferimento del pezzo. Solitamente utilizzato per la lavorazione ausiliaria della produzione di parti di stampi, nonché per parti personalizzate.
3. Rettifica manuale
La rettificatrice manuale può lavorare con materiali di durezza superiore, come acciaio temprato, leghe dure, ecc. Può lavorare con alta precisione e rugosità superficiale molto liscia (fino a Ra 0.04).
1.Macchina smerigliatrice cilindrica: è una serie comune e di base, utilizzata principalmente per rettificare la superficie esterna di oggetti cilindrici e conici.
2.Macchina per smerigliatrice interna: è anche una serie comune e di base, utilizzata principalmente per rettificare la superficie interna di oggetti cilindrici e conici. Può essere applicato anche per la molatura interna/esterna di oggetti a forma di palla.
3. Rettificatrice per superfici: utilizzata principalmente per la rettifica di superfici piane del pezzo.
4. Rettificatrice per utensili: utilizzata principalmente per la rettifica di utensili.
5. Rettificatrice speciale: utilizzata principalmente per la rettifica di alcune parti speciali, parti diverse richiedono diverse rettificatrici per l'elaborazione, come smerigliatrice scanalata, smerigliatrice a manovella, smerigliatrice a camme, smerigliatrice a ingranaggi, smerigliatrice a filo, smerigliatrice curva e così via.
4. Lavorazione di perforazione
La perforatrice utilizza principalmente trapani per elaborare i fori sul pezzo. I trapani iniziano a ruotare ad alta velocità e puntano sulla superficie del pezzo fino a quando non vengono raggiunti i fori. La struttura della perforatrice è abbastanza semplice e la precisione di lavorazione non è stretta, può essere utilizzata per fori passanti e ciechi. Cambiare altre taglierine speciali può ottenere espansione, fossette, alesatura, filettatura e così via. La perforatrice è un'attrezzatura indispensabile per la produzione di macchinari e varie officine di riparazione.
5. Lavorazione di foratura profonda
La perforatrice per fori profondi viene utilizzata principalmente per praticare il foro la cui profondità è maggiore del diametro (ad esempio il foro con un diametro di 10 mm e una profondità di 300 mm). Per scaricare gli sfridi senza intoppi ed evitando la perforatrice profonda troppo grande generalmente adottare una disposizione orizzontale, dotata di apparato di raffreddamento (liquido di raffreddamento trasportato dall'interno delle perforatrici al luogo di taglio) e dotato di dispositivo di perforazione periodica per lo scarico degli sfridi.
6. Lavorazione di maschiatura
Maschiatrice divisa in foratura e maschiatrice, maschiatrice per alesatura e così via. Maschiatrice automatica con il massimo grado di automazione, impostazione dei parametri prima della lavorazione, con produzione efficiente e notevole risparmio sui costi. Maschiatrice di alta qualità per la lavorazione di vari dadi con battistrada ad alta finitura, alto tasso qualificato di prodotti finiti. Utilizzato principalmente per la lavorazione di fili con grandi quantità.
