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La guida completa alla lavorazione CNC dell'acrilico
L'acrilico presenta i vantaggi di leggerezza, prezzo contenuto e facilità di stampaggio. I metodi di stampaggio includono la lavorazione CNC, la fusione, lo stampaggio a iniezione, la termoformatura, ecc. In particolare, lo stampaggio a iniezione consente la produzione in serie, con un processo semplice e costi contenuti. Pertanto, è ampiamente utilizzato per componenti di strumenti, fari per autoveicoli, lenti ottiche, tubi trasparenti, ecc. Se si desidera realizzare prototipi in acrilico, la lavorazione CNC dell'acrilico è un argomento imprescindibile. Poiché l'acrilico è utilizzato nel campo della lavorazione CNC da molti anni, questo articolo illustrerà in dettaglio le precauzioni da adottare per la lavorazione CNC dell'acrilico, e richiederà circa 3 minuti di lettura.
Eccellenti proprietà dell'acrilico
L'acrilico ha proprietà eccellenti, che è una plastica ampiamente utilizzata, ed è termoformato, ha una buona lavorabilità, quindi per realizzare parti di prototipi in acrilico, la lavorazione CNC è una soluzione comune.
Come tutti sappiamo, la forza dell'acrilico è 5 volte quella del vetro, ha caratteristiche antiurto e antigoccia più potenti e la sua densità è solo la metà di quella del vetro. Inoltre, non è fragile come il vetro e, se frantumato, non forma frammenti affilati come il vetro.
L'acrilico ha una trasparenza del 92%, che è più chiara del vetro della finestra che ha una trasparenza dell'83-90%, e la luce è morbida; la trasparenza del PC è del 90%. Naturalmente, le differenze tra i tre tipi di materiale sono piccole, ma esistono.
La lastra acrilica ha un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici, elevata durezza superficiale e lucentezza, buone prestazioni alle alte temperature. Ad esempio, l'acrilico non cambierà le sue proprietà se esposto a lungo ai raggi ultravioletti, il PC diventerà giallo e altre plastiche diventeranno molto fragili e fragili; e la superficie non è facile da rompere durante la lavorazione CNC.
La resistenza all'usura dell'acrilico è vicina a quella del materiale in alluminio, con una buona stabilità e resistenza a vari prodotti chimici, il che lo rende molto durevole.
L'acrilico ha anche una buona stampabilità e spruzzabilità. Con un adeguato processo di stampa e spruzzatura, può conferire ai prodotti acrilici un effetto decorativo superficiale ideale. Ciò lo rende adatto a un'ampia gamma di applicazioni, come luci per auto, luci a LED, banner pubblicitari per negozi, ecc. Queste applicazioni richiedono un'elevata precisione e un'eccellente finitura superficiale.
Scegli la materia prima acrilica e le dimensioni adatte per la lavorazione CNC
Generalmente, i grezzi acrilici sono prodotti con due metodi: estrusione e colata. Il processo di estrusione viene utilizzato per realizzare fogli, mentre il processo di colata è adatto per realizzare fogli e altri tipi di grezzi. Di solito lo spessore dell'acrilico è compreso tra 1.5 e 25 mm. L'acrilico estruso ha una tensione residua maggiore ed è quindi più soggetto a rotture ed è più fragile. Rispetto all'acrilico estruso, l'acrilico colato è più resistente agli agenti chimici e non presenta sbavature sui bordi tagliati, il che significa bordi più lisci. L'acrilico colato è disponibile in una varietà di colori, quindi l'acrilico colato è più adatto per la lavorazione CNC.
Prima della lavorazione CNC, l'acrilico era un pezzo grezzo, cristallino e molto duro. Quindi, il primo passaggio consiste nell'utilizzare la macchina da taglio laser per tagliare il materiale secondo il disegno 3D (preferire il formato STEP, IGS o X_T.) o la dimensione richiesta dal cliente e utilizzare il raggio laser flessibile per tagliare il duro Acrilico senza contatto, in modo che la billetta non venga schiacciata, la precisione può raggiungere il livello del millimetro e l'incisione è liscia.
Scegli l'attrezzatura giusta per la lavorazione CNC dell'acrilico
L'acrilico, nonostante sia resistente, è ancora plastica e durante la lavorazione CNC è necessario prestare attenzione per bloccare parti lunghe o fogli di grandi dimensioni lungo l'intera area. Le parti più piccole possono essere bloccate utilizzando semplici morsetti e morse. Di solito, i pezzi più lunghi vengono incollati o fissati con nastro adesivo al tavolo, ma DDPROTOTYPE utilizza spesso il CNC per elaborare i fogli acrilici e ha acquistato un tavolo a vuoto nel 2019, quindi può bloccare e rilasciare perfettamente i pezzi acrilici, il che è una base importante per garantire la precisione delle parti acriliche prodotte.
Dettagli di acrilico lavorato a CNC
Velocità di avanzamento. Analogamente ai componenti in policarbonato lavorati con macchine CNC, si utilizza generalmente una velocità di avanzamento stabile, compresa tra 15,000 e 18,000 giri/min. Questo accorgimento serve a evitare che la fresa rimanga troppo a lungo nella stessa posizione, generando calore a causa dell'attrito prodotto durante il processo di taglio e compromettendo le tolleranze. Se la velocità di avanzamento è troppo bassa, i trucioli inizieranno a risaldarsi sul pezzo, rovinando la finitura superficiale dell'acrilico e influenzando negativamente la precisione.
Scegliete l'utensile giusto. La lavorazione dell'acrilico con macchine CNC richiede utensili da taglio e frese speciali per garantire un'asportazione ottimale dei trucioli e quindi una precisione ottimale. Inoltre, durante la foratura dell'acrilico, l'angolo superiore della punta del trapano dovrebbe essere di 60 gradi anziché di 120 gradi come nelle punte standard, per una migliore rimozione dei trucioli.
Liquido di raffreddamento. Il punto di fusione dell'acrilico è di 130–140 °C (265–285 °F), molto inferiore al punto di fusione del vetro, quindi durante la lavorazione CNC, la temperatura deve essere mantenuta al minimo. Questo è il motivo per cui molti fogli di acrilico vengono raffreddati prima della lavorazione. In ambienti a bassa temperatura, la rimozione dei trucioli è più agevole. È possibile utilizzare anche alcuni liquidi di raffreddamento standard, ma è necessaria particolare attenzione: se il liquido di raffreddamento è olio, assicurarsi che non reagisca chimicamente con il PMMA.
Servizi di finitura
Lucidatura. Dopo aver raggiunto la precisione e la forma desiderate, l'acrilico deve essere lucidato per ripristinare la sua trasparenza cristallina. Solitamente, questo viene fatto utilizzando in sequenza uno strumento di lucidatura a grana fine e poi un panno di lino imbevuto di pasta lucidante. Inoltre, si possono utilizzare anche la lucidatura a diamante e la lucidatura a fuoco. La sequenza è generalmente la seguente: lucidatura a diamante, quindi lucidatura a fuoco per rimuovere le sbavature agli angoli, rendendo le parti in acrilico più arrotondate e lisce; infine, si utilizza una ruota di tela per la lucidatura e, dopo aver applicato la pasta lucidante sulla ruota, si può raggiungere una trasparenza superiore al 95%.
Incollaggio. L'incollaggio è un processo molto importante nella lavorazione CNC dell'acrilico, che viene eseguito manualmente. In questa fase, l'esperienza degli operatori specializzati nella lavorazione a caldo è particolarmente importante; il processo di incollaggio dei prodotti in acrilico deve essere rigorosamente controllato. Non solo il prodotto in acrilico deve essere incollato secondo la posizione prevista dal disegno, ma non devono esserci nemmeno incollaggi, bolle, incollaggi insufficienti, ecc. La qualità dei pezzi in acrilico che hanno superato un controllo di qualità così rigoroso sarà garantita.
Assemblaggio: L'assemblaggio consiste nel combinare le parti in acrilico lavorate di varie forme, per poi presentare un prodotto finito in acrilico completo.
Vantaggi di DDPROTOTYPE
DDPROTOTYPE come produttore professionale di elaborazione di prototipi e produzione di piccoli lotti, siamo orgogliosi di produrre ottiche acriliche trasparenti nell'industria della lavorazione della plastica utilizzando macchine CNC a 3 assi, 4 assi e 5 assi dal Giappone e dagli Stati Uniti. Per continuare la nostra ricerca di una produzione più precisa, utilizziamo la più recente tecnologia di lavorazione del diamante. Questa tecnica, denominata SPDM o SPDT, può essere abbinata alle capacità della microfresatura a 5 assi per produrre una gamma di lenti e parti di guide di luce con una qualità ottica eccezionale. Continueremo a migliorare i servizi di lavorazione CNC e ad aggiornare le attrezzature di lavorazione e gli utensili da taglio, con l'obiettivo di elaborare parti personalizzate di varie forme complesse per i clienti. In caso di domande sulla lavorazione CNC dell'acrilico, non esitate a contattare DDPROTOTYPE per verificare il design e fornire suggerimenti fattibili gratuitamente.
