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Devi sapere come calcolare il costo della lavorazione CNC
Sebbene la stampa 3D sia un argomento caldo nel mondo della produzione di oggi, non si può negare che la lavorazione CNC rimane uno dei metodi più convenienti di produzione su richiesta ed è la scelta preferita per la produzione di parti personalizzate. I materiali di lavorazione CNC includono centinaia di metalli e tecnopolimeri. Dopo aver determinato i disegni 3D, sei confuso sul costo della lavorazione CNC? Dopo aver inviato il progetto CNC a fornitori di lavorazione CNC locali o cinesi, le rispettive quotazioni variano notevolmente. Ad esempio, la quotazione dalla Cina è addirittura del 30%-50% inferiore a quella dei paesi europei e americani. Questo è normale, ci sono molti fattori che influenzano la quotazione della lavorazione CNC e non vi è alcun costo fisso che possa essere applicato universalmente a diversi progetti di lavorazione. I seguenti suggerimenti si leggono per 5 minuti, ti consentono di sapere come calcolare il costo della lavorazione CNC e forniscono alcuni suggerimenti per ottimizzare il tuo budget.
1. Fattori che incidono sul costo della lavorazione CNC
Il costo di Lavorazione CNC coinvolge manodopera, macchinari, complessità, materiali e altro ancora. I progettisti devono essere consapevoli dei vari fattori che influenzano il prezzo e, talvolta, la ri-selezione dei materiali o delle finiture superficiali può ridurre significativamente il costo della lavorazione CNC pur soddisfacendo le esigenze del progetto. Le officine meccaniche CNC considerano i seguenti fattori chiave nel determinare i costi del progetto:
① costo del lavoro.
La macchina CNC richiede poco intervento umano una volta impostata. Un macchinista, ingegnere o programmatore deve completare determinate attività prima che una macchina CNC possa funzionare correttamente.
Programmazione. I programmatori devono convertire i file CAD in CAM file per macchine utensili CNC per eseguire il codice.
Meccanico. Il meccanico installerà e regolerà la macchina per la produzione e qualcuno dovrà sempre tagliare il pezzo grezzo, posizionarlo nel portapezzo e posizionare l'utensile affinché la macchina CNC funzioni.
Formazione regolare. Qualsiasi azienda deve stare al passo con i tempi e anche i meccanici più esperti non coglieranno appieno tutte le conoscenze, che richiedono un apprendimento e una comunicazione regolari, e questo richiede dei costi.
Post produzione. Dopo la produzione di parti personalizzate, sono richiesti alcuni processi di post-elaborazione, come anodizzazione, verniciatura, lucidatura, placcatura, ecc., che richiedono la partecipazione manuale. Inoltre, l'assemblaggio di prova crea ulteriore lavoro manuale.
Nota bene: Il lavoro è uno dei fattori importanti dei costi di lavorazione CNC, ecco perché la produzione si trova principalmente nei paesi asiatici.
②Vari costi delle macchine a controllo numerico.
I fornitori di lavorazioni meccaniche CNC utilizzano macchine come fresatrici CNC e torni CNC per la fabbricazione di parti. Frese e torni a 3 e 5 assi offrono flessibilità per la progettazione di parti con geometrie complesse e tolleranze strette. I costi degli utensili dipendono dal tipo di macchina e dal numero di ore di funzionamento, spesso indicato come tempo di lavorazione.
Prezzo diverso di una singola macchina CNC. Una macchina CNC a 3 assi di livello produttivo costa da $ 80,000 a $ 200,000; una macchina CNC a 5 assi di livello produttivo costa da $ 200,000 a $ 400,000; Queste macchine sono solitamente marche giapponesi o americane.
Tariffe diverse. I fornitori di lavorazioni CNC stabiliscono tariffe orarie per il funzionamento di diversi tipi di macchine. La fresatrice a 3 assi e la fresatrice a 5 assi hanno costi diversi. In Europa, una macchina a tre assi costa circa $ 35-40 l'ora, mentre una macchina multiasse costa circa $ 75-120 l'ora; in Cina, le stesse ore sono $ 10 e $ 30. I vantaggi offerti da ogni macchina dipendono dalla complessità geometrica del pezzo.
Costi di ammortamento. I fornitori di lavorazioni meccaniche CNC devono anche considerare il costo di ammortamento della macchina.
Nota che non tutte le parti devono essere lavorate con apparecchiature CNC a 5 assi di precisione per ottenere la migliore qualità.
③Caratteristiche della parte
Le caratteristiche di una parte si riferiscono alla geometria e alla complessità del progetto. Parti con caratteristiche complesse, inclusi angoli interni affilati, pareti sottili, cavità profonde, dimensioni dei fori e scritte non standard che richiedono più tempo di programmazione, tempo di esecuzione e tempo di configurazione. Le parti complesse possono anche richiedere attrezzature specializzate, configurazioni multiple e macchine CNC specifiche da produrre, aumentando il costo del prodotto finale, come una girante che deve richiedere una macchina CNC a 5 assi.
Si noti che è vantaggioso semplificare il più possibile la progettazione per ridurre il costo per parte. In alcuni casi, potrebbe essere più conveniente dividere il progetto in più parti e poi assemblarle.
④Materiale
Il costo e la lavorabilità dei materiali saranno i principali fattori che determineranno il costo della lavorazione CNC. Il processo di produzione sottrattivo rimuove il materiale in sequenza, quindi la quantità rimossa è correlata al tempo e al prezzo di elaborazione. Diversi materiali e dimensioni presentano evidenti differenze nel calcolo dei costi di lavorazione CNC, prendendo come esempio un foglio da 6″x6″x1″.
L'ABS ha un prezzo di $ 17 per blocco
POM (Delrin) ha un prezzo di $ 27 per blocco
Nylon 6 ha un prezzo di $ 30 per blocco
L'alluminio 6061 ha un prezzo di $ 25 per blocco
L'alluminio 7075 ha un prezzo di $ 80 per blocco
L'acciaio inossidabile 304 ha un prezzo di $ 90 per blocco
Tieni presente che ti verrà addebitato il totale del foglio. L'alluminio e la plastica possono essere prodotti più velocemente e a un costo inferiore. La regola generale è scegliere il materiale più economico quando si tratta di funzionalità ed estetica.
⑤ Infissi
Durante il processo di lavorazione CNC, se è necessario capovolgere il pezzo, è necessario un dispositivo di fissaggio; se hai bisogno di un'attrezzatura personalizzata per riparare il pezzo, dovrai pagare per la produzione di attrezzature extra.
⑥Volume di produzione
Ridurre i costi di lavorazione CNC attraverso la produzione di massa. ordini più grandi riducono il costo unitario per articolo. Ad esempio, supponiamo che tu voglia ordinare 10 unità. I fornitori di lavorazione CNC possono prezzarlo a $ 9.99 per pezzo, il che significa che pagherai $ 99.9 in totale. Tuttavia, se hai ordinato 100 unità, il prezzo unitario potrebbe essere di $ 2.11, quindi totalmente $ 211. È comprensibile che una volta completato il progetto, la lavorazione CNC possa essere riutilizzata molte volte senza costi aggiuntivi. Secondo statistiche incomplete, il costo di ciascuna parte è inversamente proporzionale al numero di parti prodotte e il costo unitario per la produzione di 1000 pezzi è circa 2 o 3 volte inferiore al costo di un'unità indipendente.
⑦ Tolleranza parziale
Le tolleranze sono solitamente espresse in centesimi o millesimi di pollice. A seconda della complessità e dei requisiti della parte, tolleranze strette aggiungeranno il costo complessivo; quindi, se non necessario, è meglio non impostare tolleranze strette. La precisione di tolleranza tipica varia da +/-0.02 mm a 0.1 mm, a seconda dei requisiti dettagliati.
⑧ Finitura superficiale
Se la parte richiede una finitura aggiuntiva, il costo totale sarà sicuramente maggiore. Questi trattamenti includono lucidatura, spazzolatura, verniciatura, placcatura, anodizzazione e qualsiasi altra finitura speciale. Tuttavia, prima di attuare questi trattamenti, è necessario valutarne la necessità e il valore.
⑨ Precisione dei disegni CAD
Disegni CAD imprecisi e incompleti possono portare alla produzione di parti molto costose. Questo perché informazioni errate sul modello possono causare la doppia realizzazione della parte. Considerando il costo e l'efficienza della lavorazione dei pezzi, i progettisti e i fornitori di lavorazioni CNC devono mantenere una stretta comunicazione.
⑩ Profitti dei fornitori di lavorazione CNC
Ogni fornitore di lavorazione CNC deve affrontare problemi diversi e anche i profitti approvati sono diversi. In generale, l'andamento dei costi dei fornitori di lavorazione CNC in Cina è ovvio per tutti.
2. Abilità per ridurre il costo delle parti di lavorazione CNC
Sopra elenchiamo i fattori che influiscono sul costo di un progetto CNC, di solito il più importante è il tempo necessario per la lavorazione del pezzo. Il tempo di lavorazione è direttamente influenzato dalla scelta del materiale, dalla geometria della parte, dalle tolleranze stabilite nei disegni, dal tipo di macchina richiesta, nonché dal livello di abilità del macchinista richiesto per realizzare la parte, ecc., che influiscono sui costi. Abbiamo raccolto 10 suggerimenti per aiutarti a ottimizzare il tuo design e fare scelte più convenienti.
①Ottimizza la selezione del materiale
Il materiale scelto incide sul costo delle materie prime e sulla loro lavorabilità. In generale, i materiali più morbidi sono più facili da tagliare, come l'alluminio 6061 e la plastica sono fonti più comuni di parti personalizzate CNC.
② Pesare la quantità
Per lo stesso pezzo chiedere al fornitore di lavorazioni CNC prezzi in quantità diverse; e fare un equilibrio tra prezzo e quantità.
③ Valutare attentamente la finitura
Se i trattamenti superficiali come il trattamento termico, i rivestimenti speciali e l'anodizzazione hanno un impatto significativo sulla funzione del pezzo, se non è necessario, non è necessario sostenere costi aggiuntivi per il pezzo.
④ Evita forme geometriche complesse
Usa superfici piane invece di superfici curve quando possibile. Per geometrie complesse, forse solo una macchina CNC a 5 assi può soddisfare i requisiti.
⑤ Evitare pareti sottili
Le parti con pareti eccessivamente sottili, generalmente definite come più sottili di 0.794 mm (1/32 di pollice), possono causare deformazioni durante la lavorazione CNC e possono anche causare scuotimenti e rotture, ridurre la velocità di lavorazione e aumentare i tempi di lavorazione. Se sono necessarie pareti sottili, prendere in considerazione la fabbricazione di lamiere, che è un processo più conveniente.
⑥ Ridurre al minimo la cavità profonda
La progettazione di parti con cavità profonde influisce sui tempi di lavorazione. I trapani sono difficili da rimuovere i trucioli e gli strumenti sottili necessari possono rompersi facilmente. La migliore pratica consiste nel mantenere la profondità della cavità al massimo a un quarto della lunghezza della parte.
⑦Mantieni gli angoli interni degli angoli arrotondati
Utensili come frese e frese a candela lasciano automaticamente angoli interni arrotondati e raggi interni stretti con un rapporto di aspetto maggiore di 3:1 richiedono più passate e piccoli utensili speciali, aumentando il tempo di lavorazione e richiedendo il cambio utensile. I progettisti o gli ingegneri meccanici possono ridurre i tempi di lavorazione e i cambi utensile mantenendo lo stesso raggio per tutti gli angoli interni.
⑧Mantenere le tolleranze standard
Non tutte le parti richiedono tolleranze strette. In genere, i richiami di tolleranza sono progettati solo per superfici e funzioni critiche per la funzione e l'assieme. Per caratteristiche non critiche, possiamo lavorare i pezzi con una tolleranza standard di +/- 0.127 mm (+/- 0.005 in).
⑨Utilizzare dimensioni standard di foratura e maschiatura
Le dimensioni standard del foro e le dimensioni standard della punta aiutano a ridurre i costi in molti modi. Una buona regola pratica è avere una profondità della filettatura al massimo tre volte il diametro del foro.
⑩Garantire l'accuratezza dei file CAD
Consultare un meccanico o un ingegnere esperto durante la fase di progettazione per verificare l'accuratezza del CAD File. Allo stesso modo, consultare un produttore esperto durante la fase di progettazione può aiutarti a evitare di progettare parti inutilmente costose o difficili da lavorare. Questo può aiutarti a progettare parti funzionali ed economiche da produrre.
3. Esternalizzare il tuo progetto CNC
Come puoi vedere, ci sono molti fattori da considerare quando si calcola il costo del progetto di lavorazione CNC. È importante tenerne conto quando si imposta il budget.
Se ti stai ancora chiedendo Come puoi vedere, ci sono molti fattori da considerare quando si calcola il costo di un progetto di lavorazione CNC. È importante tenerne conto quando si imposta il budget. Se ti stai ancora chiedendo "Quanto costa la lavorazione CNC?" allora è il momento di entrare in contatto con i professionisti. L'esternalizzazione del tuo progetto è un altro ottimo modo per ridurre i costi di lavorazione CNC. Le aziende cinesi sono famose per i loro prezzi di lavorazione CNC molto convenienti, che attirano molte aziende famose nel mondo per i progetti CNC, in particolare a Shenzhen, dove c'è una forte catena di approvvigionamento e un trasporto estremamente conveniente, che aumenta la concorrenza per trasformare le tue idee in realtà.
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