Colata sotto vuoto

DDPROTOTYPE è pienamente in grado di soddisfare le vostre esigenze di colata sottovuoto in poliuretano. Con molti anni di esperienza professionale e attrezzature avanzate, siamo in grado di produrre parti per soddisfare le vostre esigenze, superare anche le vostre aspettative e con tempi di consegna rapidi. La colata sottovuoto è un buon metodo per la produzione di parti rigide o flessibili ed è una delle scelte ideali per la produzione di prototipi, i test di assemblaggio, la verifica del concetto e la dimostrazione dell'esposizione. Queste parti possono essere realizzate con centinaia di polimeri di colata. Il nostro servizio di colata sottovuoto generalmente utilizza stampa 3D or Lavorazione CNC per produrre stampi principali e stampi in silicone. La precisione delle parti nella colata sottovuoto dipende dal modello principale, dalla struttura geometrica delle parti e dai materiali di colata. Di solito, il tasso di contrazione previsto è + 0.15%.

Cos'è la colata sotto vuoto?

Servizio di colata sottovuoto è una tecnologia di produzione che utilizza il vuoto per assorbire i materiali liquidi negli stampi. La tecnologia di colata sottovuoto presenta evidenti vantaggi, soprattutto per le parti con sottosquadro o dettagli. Questo processo inizia con un modello master, che DDPROTOTYPE crea utilizzando una lavorazione CNC o una stampa 3D. Il modello principale viene quindi immerso in resina siliconica liquida, che viene polimerizzata e modellata. Una volta tagliato e rimosso il modello principale, è possibile utilizzare la modanatura in silicone. Nella fase successiva, la resina liquida deve essere versata nello stampo, perché il vuoto può rimuovere le bolle per garantire una superficie liscia. La resina viene quindi parzialmente polimerizzata e rimossa dallo stampo in silicone, che può essere riutilizzato circa 20 volte. Ogni componente in resina è una copia esatta del modello principale originale. 

Che cos'è la colata sottovuoto
colata sotto vuoto

Specifiche tecniche

1 Tempi di consegna standard: fino a 10 copie entro 15 giorni lavorativi
2 Precisione standard: ±0.3% (con limite inferiore su ± 0.3 mm su dimensioni inferiori a 100 mm)
3 Spessore minimo della parete: Per garantire che lo stampo sia riempito correttamente, è necessario uno spessore della parete di almeno 0.75 mm. Per ottenere i migliori risultati, si consiglia uno spessore della parete di almeno 1.5 mm
4 Dimensioni massime del pezzo: La dimensione dello stampo è limitata dalle dimensioni della camera sottovuoto (1900 x 900 x 750 mm) e dal volume del prodotto (volume massimo: 10 litri)
5 Quantità tipiche: fino a 25 copie per stampo (a seconda della complessità dello stampo e dei materiali di colata)
6 Struttura della superficie: finitura superficiale di alta qualità paragonabile allo stampaggio a iniezione

 
parti di colata sottovuoto-1
RTV-Prodotto-Campione
Stampaggio in silicone

Perché scegliere la colata sottovuoto?

Lo stampaggio del silicone si traduce in parti di alta qualità paragonabili ai componenti stampati a iniezione. Ciò rende i modelli fusi sottovuoto particolarmente adatti per test di adattamento e funzionalità, scopi di marketing o una serie di parti finali in quantità limitate. La colata sottovuoto si presta bene anche a una varietà di gradi di finitura e possiamo abbinare la finitura di cui hai bisogno per le tue parti.

pezzo di colata sottovuoto
Prototipi di colata sotto vuoto
parti di colata sotto vuoto


Video di colata sottovuoto | DDPROTOTIPO


Vantaggio di DDPROTOTYPE

1 Selezione del materiale

Offriamo materiali di colata in poliuretano rigidi e flessibili che vanno da molto morbidi e flessibili (Shore A) a estremamente forti e resistenti agli urti (Shore D). Il colore di colata delle parti è rigorosamente personalizzato in base alle vostre esigenze.

2 Scalabilità

Il nostro servizio di colata in poliuretano è adatto per la produzione di piccoli lotti in quantità da uno a centinaia. In generale, lo stampo in gel di silice può fondere con precisione circa 20 parti. Il numero massimo varia dal progetto della parte alla fusione del materiale.

3 Corrispondenza e completamento dei colori

Il servizio di colata sottovuoto può riprodurre piccoli dettagli. Non è quasi necessario rifinire perché la struttura e i livelli di finitura richiesti sono copie precise dello stampaggio principale.

4 Fatturato veloce

Il servizio di colata sottovuoto può essere consegnato entro 10 giorni il prima possibile, a seconda delle dimensioni e della quantità dei pezzi. In generale, il completamento dello stampaggio a iniezione può richiedere diversi mesi.

5 Conveniente 

Il servizio di colata sottovuoto è più economico degli stampi a iniezione, con conseguente riduzione dei prezzi. Inoltre, in Cina, il costo del lavoro è relativamente basso e le risorse sono abbondanti. Il costo delle stesse parti è dal 30% al 50% inferiore a quello in Europa o negli Stati Uniti. 

6 Produci pezzi di grandi dimensioni

La colata sottovuoto può produrre parti molto grandi, che possono rimuovere le bolle e consentire ai materiali di catturare i dettagli. È consentita una complessità quasi illimitata, inclusi angoli interni affilati che la lavorazione CNC non è in grado di ottenere e progetti in cui lo stampaggio a iniezione non può ottenere uno spessore uniforme delle pareti.

Materiali poliuretanici disponibili

 

Uretano flessibile (Shore D 62-67)

Uretano rigido (Shore D 82-86)

Uretano rigido (Shore D 62-67)

I materiali in poliuretano sono importati dal Giappone o dalla Francia, simil-ABS, simil-PMMS, elastomero opaco, elastomero Waterclear, se hai il materiale di durezza di cui hai bisogno, ti preghiamo di comunicarcelo, lo accoglieremo.

 
materiali per colata sottovuoto
parti di colata sottovuoto

 

Standard

Il trattamento superficiale delle parti ha un'elevata finitura e il colore può essere verniciato accuratamente secondo la tua designazione.

 

Su misura 

DDPROTOTYPE può sicuramente fornire elaborazioni aggiuntive, tra cui texture e assemblaggio personalizzati, per soddisfare le tue esigenze. 

Tolleranza generale

 

Ogni pollice è compreso tra (+0.010 pollici) e (+0.003 pollici), a seconda di quale sia il più grande. Strutture geometriche irregolari o eccessivamente spesse possono essere deviate o deviate dal ritiro. A causa dell'espansione termica del liquido e delle caratteristiche dello stampo flessibile, il tasso di ritiro è stimato a + 0.15%.

Si consiglia uno spessore minimo della parete di 0.040 pollici. (1 mm). Tuttavia, in alcuni casi, lo spessore della parete più sottile sarà ridotto a 0.020 pollici. (0.5 mm) può essere utilizzato per piccole parti. Di solito, più grande è il componente, più grande è la parete per garantire un supporto adeguato.

 

Processo di colata sotto vuoto:

1 Modalità principale: il modello principale per la produzione di parti finali. La stampa 3D o la lavorazione CNC è più comunemente utilizzata a causa della sua alta risoluzione e della superficie di stampa naturalmente liscia. I motivi devono resistere a una temperatura di 40 gradi.

2 Formatura: avvolgere il disegno principale in silicone liquido per formare uno stampo preciso. Quando lo stampo si solidifica, viene tagliato in due diverse metà e il motivo principale viene rimosso.

3 Versare: versare la plastica liquida nello stampo in silicone e quindi inserire lo stampo nella camera a vuoto aiuterà a rimuovere le bolle nel materiale liquido. Una volta indurita, metà della resina siliconica viene separata e la parte appena formata viene rimossa. Ripetere questa procedura fino a raggiungere la quantità richiesta.

 
colata sottovuoto 4

Applicazione di colata sotto vuoto

 

1 Produzione a basso volume

I getti in poliuretano sono adatti per la produzione in volumi ridotti, meno equivalenti a sostenere gli investimenti in stampi a iniezione, e per le parti di produzione per la prima volta, che possono essere completate mesi prima che lo stampaggio a iniezione sia pronto.

 

2 Prototipo avanzato

La tecnologia di colata sottovuoto e strumenti relativamente economici rendono facile ed economico apportare le modifiche al progetto necessarie. Inoltre, diversi materiali poliuretanici possono essere utilizzati insieme con gli stessi modelli, in modo che vari materiali possano essere utilizzati per verificare se il design è appropriato.

 

3 Test di mercato

Le funzioni per l'utente finale e il trattamento superficiale di alta qualità rendono le parti colate sotto vuoto la scelta ideale per i test dei consumatori, la valutazione degli utenti e i modelli concettuali. L'uso della tecnologia di colata sottovuoto significa test di mercato rapidi.

 

Custodia per colata sottovuoto in poliuretano

Parti in fusione di poliuretano
Parti di colata in uretano
parti di colata sotto vuoto