Lavorazione CNC 5 Axis
DDPROTOTYPE adotta una lavorazione cnc a 5 assi di altissima precisione per ridurre i costi e il ciclo di consegna, con la massima precisione di 0.005 mm. Ci concentriamo sulla lavorazione CNC sincrona a 5 assi del profilo e sul posizionamento della lavorazione. Non sono necessarie solo macchine precise per eseguire questo livello di lavorazione. Il nostro ingegnere di fresatura cnc a 5 assi è un meccanico professionista. Progettano, programmano, costruiscono dispositivi, impostano e controllano i componenti della CMM ed eseguono operazioni dall'inizio alla fine. I servizi di lavorazione CNC a 5 assi aumentano notevolmente la possibilità di creare parti di varie forme e dimensioni. Siamo un'azienda esperta di prototipazione rapida in grado di fornire soluzioni personalizzate per aiutarti a far fronte alle sfide di produzione più difficili.
Il centro di lavoro a 5 assi sta aumentando di 2 assi rotanti A/B/C sulla base del 3 assi, caratterizzato dall'aumento dei due assi rotanti e dal collegamento e dalla struttura dell'asse lineare. Il collegamento a 5 assi rende l'efficienza di lavorazione più veloce. Struttura dell'asse C inclinabile, cuscinetto più grande, migliore rigidità.
Per alcuni prodotti di lavorazione complessi e sfaccettati, è difficile ottenere una maggiore precisione nella lavorazione a 3 assi e necessita di molti interventi manuali, mentre l'elaborazione a 5 assi può ottenere un'elaborazione di posizionamento rapida, principalmente per aumentare la precisione di elaborazione dei prodotti dai seguenti angoli:
1) Presentazione del dispositivo a 5 assi;
2) Ridurre il processo di bloccaggio;
3) Non esiste un bloccaggio multiplo manuale, l'errore di bloccaggio è ridotto;
4) Solo bisogno di trovare un sistema di coordinate, ridurre gli errori manuali;
5) Ridurre il rapporto lunghezza-diametro dell'utensile e ridurre il rischio di rimbalzo del coltello.
I 5 assi possono migliorare l'efficienza di elaborazione e la qualità della lavorazione della superficie del pezzo dai seguenti fattori:
1) Utilizzare un utensile con lunghezza e diametro relativamente brevi per migliorare la stabilità della lavorazione;
2) Ridurre il processo di elettroerosione, l'intera superficie è più uniforme;
3) Utilizzare il bordo laterale del coltello a sfera per elaborare e migliorare la qualità della superficie del pezzo.
La lavorazione CNC a 5 assi offre infinite possibilità uniche per gestire in modo efficace le dimensioni e la forma delle parti. Come le macchine utensili a 3 assi, gli utensili da taglio nei centri di lavoro CNC a 5 assi si muovono lungo gli assi X, Y e Z, ma ruotano anche sugli assi A e B, consentendo agli utensili da taglio di avvicinarsi alle parti in qualsiasi direzione. Quando si utilizzano tutti e cinque gli assi, i meccanici esperti possono ottenere geometrie estremamente complesse e un'elevata precisione. DDPROTOTYPE è esperto e qualificato. Macchinisti e programmatori CNC possono elaborare forme complesse, sottosquadri e angoli, tutti avviati in un'unica impostazione.
La possibilità di lavorare i pezzi in un'unica impostazione non solo aumenta la precisione del processo, ma riduce anche i costi di lavorazione, i costi di gestione e il tempo di manodopera, in modo che il costo di ogni pezzo sia il più basso. Il centro di lavoro CNC a cinque assi elimina alcune carenze della tradizionale tecnologia di lavorazione CNC, comprese varie impostazioni, trasferimento e ispezione di parti, lavorazione di prototipi ed errori relativi alla partecipazione/interferenza del personale.
Video sulla lavorazione CNC a 5 assi | DDPROTOTIPO
Applicazioni
Al giorno d'oggi, fino al 60% della lavorazione di prototipi in officina CNC necessita di una lavorazione su cinque lati. Pertanto, sono necessari servizi di fresatura e lavorazione CNC a 5 assi per varie applicazioni in vari settori. I principali consumatori dei servizi di lavorazione CNC a 5 assi sono componenti chiave dei prodotti nei settori aerospaziale, robotica, alimentare, farmaceutico, medico e della produzione di energia.
DDPROTOTYPE continua a superare gli standard di qualità del settore e le capacità delle normali macchine utensili CNC. Siamo disposti ad accettare il lavoro di prototipi complessi o prototipi di produzione CNC.
Giocare un ruolo nella produzione di dispositivi medici
Sebbene l'EDM sia una scelta più popolare nell'elaborazione medica, a 5 assi Servizi di fresatura CNC svolgono ancora un ruolo chiave in alcune applicazioni mediche, dentistiche e oftalmiche. Se stai producendo apparecchiature mediche, apparecchiature chirurgiche o altre apparecchiature correlate, DDPROTOTYPE può soddisfare le tue esigenze di lavorazione a 5 assi; fornire i risultati di massima precisione. I nostri ingegneri si impegnano a raggiungere le specifiche esatte da te proposte e a garantire che i risultati promessi vengano ricevuti in tempo entro il budget. Con decenni di esperienza di lavoro con produttori, designer e ingegneri di prodotti medici, puoi fare affidamento sulla nostra officina meccanica per completare il lavoro come previsto.
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Vantaggi
1 Sebbene la lavorazione CNC a 3 assi abbia i suoi vantaggi, comporta alcuni vincoli di produzione. La differenza principale è che gli elementi rotanti degli assi A e B sono introdotti nella lavorazione CNC a 5 assi. Oltre a una generazione più rapida di forme complesse, il processo di produzione di parti a 5 assi può anche ottenere una finitura superficiale di qualità superiore.
2 Maggiore precisione: la lavorazione e la fresatura CNC a 5 assi forniscono una precisione che la lavorazione CNC a 3 assi non può replicare, il che è fondamentale se il prodotto deve soddisfare rigorose specifiche di qualità e prestazioni. La lavorazione a cinque assi elimina anche la necessità di spostare i pezzi tra più stazioni di lavoro, riducendo così il rischio di errori.
3 Ciclo di consegna più breve: la funzione migliorata della macchina a 5 assi può ridurre i tempi di produzione, abbreviando così il ciclo di consegna dei progetti di produzione. Ciò ti consente di fornire un servizio migliore alla tua base di clienti.
4 Utilizzo di utensili da taglio più corti: è possibile utilizzare utensili da taglio più corti per produrre parti di alta qualità, che possono ridurre le vibrazioni che spesso si verificano durante la lavorazione di cavità profonde. Questo di solito si traduce in una finitura superficiale più liscia.