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La lavorazione CNC a 5 assi è un'opzione migliore per la lavorazione di parti personalizzate?
Il primo centro di lavoro CNC nasce negli anni 1940-1950. Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, la lavorazione CNC è diventata la prima opzione per la lavorazione di parti personalizzate. Attualmente, il centro di lavoro CNC tradizionale nel campo civile comprende 3 assi, 4 assi e 5 assi. Nell'era dell'Industria 4.0, la domanda di varie parti personalizzate è in aumento e Lavorazione CNC a 5 assi il servizio sta diventando sempre più popolare. Ciò che ci confonde è quale tipo di centro di lavoro CNC sia il migliore per i tuoi progetti CNC, sembra che non ci sia una definizione standard. Discutiamo oggi se la lavorazione CNC a 5 assi sia un'opzione migliore per le tue parti personalizzate.
Cos'è la lavorazione CNC a 5 assi
La risposta più semplice a questa domanda è: "Una macchina CNC in grado di muovere una fresa o un pezzo su 5 assi contemporaneamente". Come il tradizionale centro di lavoro CNC a 3 assi, è possibile spostare la fresa lungo gli assi X e Y, mentre l'asse Z si sposta su e giù. Mentre il centro di lavoro CNC a 5 assi ha 2 assi di rotazione aggiuntivi, la fresa può avvicinarsi al pezzo da tutte le direzioni. Gli assi di rotazione sono definiti da A, B, C, l'asse A ruota attorno all'asse X, l'asse B ruota attorno all'asse Y e l'asse C ruota attorno all'asse Z. La combinazione di assi aggiuntivi dipende dalla macchina e può essere modificata in AB, AC o BC.
Vantaggio
Le macchine CNC a 5 assi sono costose ma offrono molti vantaggi. Se mi chiedi qual è il vantaggio più grande, credo di poter rispondere solo caso per caso. I principali vantaggi sono elencati di seguito, se hai altre idee, non esitare a condividerle con me.
Precisione, efficienza ed economicità sorprendenti. Dopo aver bloccato una volta sulla macchina CNC a 5 assi, è possibile lavorare facilmente parti di forma complessa. Non c'è bisogno di più serraggi, meno fissaggi e il risultato si traduce in una migliore qualità e una maggiore durata del pezzo. Ciò significa parti eccellenti, meno sprechi, minori costi di attrezzatura e meno tempo di lavoro, migliorando la produttività. Inoltre, aiuta ad aumentare la produzione.
Migliore finitura e tolleranze. Utilizzando un quarto e un quinto asse rotanti, la parte può essere più vicina alla taglierina e la taglierina può essere più corta. Le frese più corte sono meno suscettibili alle vibrazioni e velocità di taglio più elevate, che influiscono direttamente sulla finitura superficiale e sulla tolleranza. La lavorazione CNC a 5 assi può offrire una superficie più lucida e liscia.
Lavorazione delle parti con forme e angoli più complessi. Per operatori capaci ed esperti, è possibile ottenere forme complesse con un centro di lavoro CNC a 3 o 4 assi, ma va detto che era un modo più efficace per lavorare con 5 assi. La fresatura CNC a 5 assi offre la possibilità di lavorare con precisione senza spostare il pezzo, riducendo notevolmente la possibilità di utilizzare dispositivi aggiuntivi per elaborare archi e angoli più perfetti. E questo semplifica la lavorazione delle geometrie, risparmiando tempo e denaro, riducendo anche l'errore dell'operatore.
Meno attrezzature e maggiore durata utensile. Poiché il centro di fresatura CNC a 5 assi può eseguire tutta la lavorazione in un unico bloccaggio, è possibile ridurre molti passaggi non necessari, non sono necessari dispositivi aggiuntivi e più volte il bloccaggio, riducendo notevolmente il rischio di errore. D'altra parte, la lavorazione CNC a 5 assi consente velocità di taglio più elevate e l'utilizzo di utensili più brevi per una maggiore durata dell'utensile (le vibrazioni dell'utensile sono trascurabili).
Limitazione
Il costo della macchina è alto. Il costo della fresatrice CNC a 5 assi è molto più elevato rispetto a una normale macchina CNC a 3 assi. A seconda della complessità e del numero delle parti, il costo totale della lavorazione è 1-3 volte superiore. E anche i costi di manutenzione sono elevati.
Programmazione complessa. I movimenti di lavorazione a 5 assi sono più complessi delle macchine CNC a 3 assi. Per eseguire la lavorazione in modo efficiente e corretto, molti parametri devono essere calcolati con attenzione. Ciò richiede un ingegnere di programmazione esperto per utilizzare il sistema CAD/CAM per completare, che è uno dei fattori per costi elevati aggiuntivi.
Requisiti elevati per gli operatori. A causa della complessità della fresatura CNC a 5 assi, i requisiti per l'operatore saranno più elevati. In generale, gli operatori esperti guadagnano sempre stipendi più alti, motivo anche per gli elevati costi totali di lavorazione.
Applicazioni
I centri di lavoro CNC a 5 assi offrono maggiori opportunità nella produzione di pale di turbine, giranti, aerospaziale, automobilistico, medico e altri settori. Quando si tratta di materiali diversi, carichi di lavoro considerevoli, parti complesse con un'unica messa a punto, è richiesta precisione, maggiore produttività, miglioramento della finitura, taglio e formatura multidimensionale, produzione di piccoli lotti, tempi di consegna rapidi, con l'opzione del CNC a 5 assi servizio di lavorazione. Questo tipo di lavorazione è continua, più veloce e più diretta, con risultati migliori.
Parti mediche. I componenti medici devono essere progettati in modo sufficientemente preciso da adattarsi perfettamente al corpo umano quando vengono utilizzati in chirurgia o per sostituire le ossa artificiali. Taglio errato o bordi imperfetti renderanno inutilizzabili le parti mediche. Ciò rende la fresatura CNC a 5 assi il metodo preferito per la produzione di parti mediche personalizzate, come l'utilizzo della lavorazione CNC a 5 assi per la produzione di ossa, denti, ecc., Titanio
Design automobilistico. L'industria automobilistica offre grande comodità alle persone e la velocità di iterazione degli aggiornamenti sta diventando sempre più veloce. Al fine di garantire la corretta collaborazione tra le parti meccaniche, è possibile utilizzare la lavorazione CNC a 5 assi. Come i componenti ottici che richiedono un servizio di lavorazione CNC a 5 assi molto preciso, sono in grado di ottenere.
Componenti da costruzione. Il design architettonico è essenzialmente un gigantesco puzzle in cui i pezzi devono combaciare perfettamente. Un piccolo errore nel taglio di un componente può rendere il progetto di un edificio così lontano dal suo intento originale da fallire l'ispezione. I telai delle porte sono uno dei componenti dell'edificio che potrebbero richiedere la lavorazione a 5 assi per essere creati.
Prodotto di livello militare. Per difendere il paese, i prodotti militari di solito con i requisiti più elevati. Per veicoli, armi e altri prodotti militari, coerenza e precisione sono i requisiti più elevati.
Parti dell'industria petrolchimica. I componenti per piattaforme di perforazione e raffinerie di petrolio hanno spesso design personalizzati che richiedono lavorazioni speciali per essere creati. Poiché queste parti non sono disponibili nei negozi, molte aziende petrolchimiche utilizzeranno la lavorazione CNC a 5 assi per la produzione di tali parti.
Componenti aerospaziali. La precisione richiesta dall'industria aerospaziale per aerei, razzi, satelliti e altro può avere un impatto diretto sulla vita umana. Parti di fabbricazione scadente sulla macchina volante possono impedire il corretto funzionamento del sistema, portando a difetti di fabbricazione che potrebbero far schiantare l'aereo.
Alla ricerca di un fornitore di servizi di lavorazione CNC
Sebbene le macchine di lavorazione CNC a 5 assi siano utili per le applicazioni di cui sopra, alcune di queste parti possono essere ottenute anche utilizzando una macchina a 3 assi e un operatore esperto. Pertanto, quale processo deve essere selezionato in base alle condizioni specifiche della parte. Per continuare a perfezionare il tuo sistema di fornitori, un fornitore affidabile di servizi di lavorazione CNC dovrebbe avere le seguenti capacità di base.
Tecnologia di lavorazione. Fresatura CNC, tornitura CNC, lavorazione CNC a 5 assi, 4 assi, 3 assi, elettroerosione e elettroerosione a filo, rettifica di superfici.
Trattamento della superficie. Anodizzazione di tipo II, anodizzazione di tipo III, lucidatura, verniciatura, verniciatura a polvere, serigrafia, placcatura, elettroforesi, ecc.
Materiale. I materiali metallici includono lega di alluminio, acciaio e acciaio inossidabile, bronzo e ottone, il materiale plastico include ABS, PC, acrilico, nylon, POM, PEEK, PEI, PMMA, ecc.
Ispezione. Macchina di misura a coordinate, scanner 3D, rilevatore di rugosità superficiale, rilevatore di durezza, ecc.
DDPrototype è una fabbrica specializzata nella lavorazione di parti di precisione, parti di lavorazione CNC a 5 assi, lavorazione di parti complesse, lavorazione di parti in lega, lavorazione di parti in lega di titanio, lavorazione di vari metalli e parti in plastica di grado ingegneristico, lavorazione di parti non standard. DDPROTOTYPE mantiene relazioni a lungo termine con aziende di livello mondiale in vari settori, come dispositivi medici, prodotti elettronici di consumo, automotive, robotica e aerospaziale ecc. 7 * 24 ore uno contro uno risponde rapidamente, fino a 3 giorni per la consegna.