Apa yang Membedakan Antara Aluminium 5052 dan Aluminium 6061?

Apa yang Membedakan Antara Aluminium 5052 dan Aluminium 6061?

Paduan aluminium memiliki karakteristik kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, kemampuan mesin yang sangat baik, tidak beracun, mudah didaur ulang, konduktivitas listrik yang sangat baik, perpindahan panas dan ketahanan terhadap korosi. Dan dapat melakukan anodized juga, untuk tujuan meningkatkan ketahanan abrasi bagian, ketahanan korosi, isolasi, dekoratif, meningkatkan masa pakai dan sebagainya.

Paduan aluminium banyak digunakan dalam suku cadang khusus, pembuatan prototipe, dan pemesinan CNC, tetapi ada terlalu banyak jenis paduan aluminium di pasaran, bagaimana memilih paduan aluminium yang paling cocok untuk proyek pemesinan CNC Anda? Pada titik ini, pertama-tama kita harus menjelaskan bahwa aplikasi utama akhir dari bagian-bagian dan sifat fisik atau kimianya, seperti kemampuan bentuk, kemampuan las, kekuatan, ketahanan korosi, dll., Dan kemudian gabungkan semua persyaratan untuk memilih paduan aluminium yang paling cocok sebagai bahan baku untuk Anda Mesin CNC proyek.

ALUMINIUM-5052-DAN-ALUMINIUM-6061

Ambil yang umum Aluminium 5052 dan Aluminium 6061 sebagai contoh, dan bandingkan dalam semua aspek untuk membantu Anda lebih memahami perbedaan antara Aluminium 5052 dan Aluminium 6061, lalu pilih jenis paduan aluminium yang paling sesuai untuk bagian pemesinan CNC Anda.

Berbagai nilai paduan aluminium

Aluminium adalah logam dengan kekuatan rendah dan plastisitas yang baik. Selain penerapan beberapa aluminium murni, untuk meningkatkan kekuatan atau kinerja komprehensif, logam seperti besi, tembaga, magnesium, silikon, seng, dan mangan ditambahkan ke aluminium murni untuk membentuk paduan. Dengan demikian, kekuatan, kerapatan, kemampuan mesin, konduktivitas, ketahanan aus, dan ketahanan korosi aluminium semakin ditingkatkan. Aluminium 5052 dan Aluminium 6061 merupakan hasil perpaduan antara aluminium dengan logam lainnya, namun kandungan logam lainnya berbeda.

nilai paduan aluminium

Nomenklatur untuk nilai paduan aluminium oleh American Aluminium Association: Nilai paduan aluminium diwakili oleh seri 2XXX ~ 9XXX. Digit pertama dari nilai menunjukkan jenis paduan utama, yang mewakili serangkaian karakteristik. Digit kedua dari grade menunjukkan modifikasi dari paduan asli. Dua digit terakhir grade tidak memiliki arti khusus dan hanya digunakan untuk membedakan paduan aluminium yang berbeda dalam kelompok yang sama. Kami mengambil aluminium 5182, yang banyak digunakan dalam tangki bahan bakar pesawat, sebagai contoh, 5 mewakili dari seri paduan aluminium-magnesium, 1 mewakili modifikasi pertama pada elemen paduan utama aluminium, dan 82 mewakili perbedaan dari paduan lain di seri aluminium 51xx. Berikut ini adalah kelompok nilai paduan aluminium yang berbeda untuk referensi.

GrupSeri kelas
Aluminium murni (kandungan aluminium tidak kurang dari 99.00%)1XXX
Paduan aluminium dengan tembaga sebagai elemen paduan utama2XXX
Paduan aluminium dengan mangan sebagai elemen paduan utama3XXX
Paduan aluminium dengan silikon sebagai elemen paduan utama4XXX
Paduan aluminium dengan magnesium sebagai elemen paduan utama5XXX
Paduan aluminium dengan magnesium dan silikon sebagai unsur paduan utama dan fasa Mg2Si sebagai fasa penguat6XXX
Paduan aluminium dengan seng sebagai elemen paduan utama7XXX
Paduan aluminium dengan elemen paduan lainnya sebagai elemen paduan utama8XXX
Set paduan alternatif9XXX

Pengenalan dasar Aluminium 5052 dan Aluminium 6061

Aluminium 5052 adalah aluminium paduan AL-Mg, Magnesium adalah elemen paduan utama dalam aluminium paduan 5052, dan merupakan paduan aluminium tahan karat yang paling banyak digunakan. Paduan ini memiliki kekuatan tinggi, terutama ketahanan lelah, plastisitas dan ketahanan korosi, tetapi tidak dapat melakukan penguatan perlakuan panas, plastisitas yang baik pada pengerasan kerja semi-dingin, plastisitas rendah pada pengerasan kerja dingin, ketahanan korosi yang sangat baik, kemampuan las, kemampuan mesin yang buruk, dan dapat dipoles.

Aluminium 5052 memiliki efek pewarnaan anodisasi yang sangat baik, tekstur logam dan kekerasan logam yang sangat baik, ketahanan aus dan ketahanan korosi, serta masa pakai yang lama. Ini banyak digunakan dalam selubung ponsel kelas atas, selubung AC, dan bidang lain yang memerlukan efek anodisasi tinggi dan tekstur logam. Selain itu, dapat digunakan untuk komponen beban rendah yang membutuhkan plastisitas tinggi dan kemampuan las yang baik, serta dapat bekerja di media cair atau gas, seperti tangki bahan bakar mobil.

Aluminium 5052 VS Aluminium 6061

Elemen paduan utama Aluminium 6061 aluminium adalah magnesium dan silikon, dan membentuk fase Mg2Si. Jika mengandung mangan dan kromium dalam jumlah tertentu, dapat menetralkan efek buruk zat besi. Kadang-kadang sejumlah kecil tembaga atau seng ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan paduan tanpa mengurangi ketahanan korosinya secara signifikan, dan masih ada sejumlah kecil tembaga sebagai bahan konduktif untuk mengimbangi efek buruk titanium dan besi pada konduktivitas listrik, zirkonium atau titanium dapat memurnikan butiran dan mengontrol struktur rekristalisasi; untuk meningkatkan machinability, timbal dan bismut dapat ditambahkan. Mg2Si padat-dilarutkan dalam aluminium, yang membuat paduan tersebut memiliki fungsi pengerasan penuaan buatan. 

Aluminium 6061 adalah paduan yang diperkuat dengan perlakuan panas dengan kemampuan bentuk, kemampuan las dan kemampuan mesin yang baik, dengan kekuatan sedang yang dapat mempertahankan pengoperasian yang baik setelah anil. Penggunaan khas Aluminium 6061 termasuk perangkat pengikat ruang angkasa, perangkat pengikat listrik, dan komunikasi dan sebagainya. Ini juga banyak digunakan di bagian mekanik otomatis, mesin presisi, pembuatan cetakan, elektronik dan instrumen presisi, SMT, dan pembawa solder papan PC.

aluminium 6061

Komponen kimia untuk Aluminium 5052 dan Aluminium 6061

Grade Aluminium 5052 dan Aluminium 6061 memiliki sifat yang sangat baik dan melayani aplikasi yang berbeda dengan komposisi unsur yang berbeda. Juga, kedua paduan aluminium dapat digunakan untuk tujuan yang sama. Namun, penting untuk menggunakan paduan aluminium dengan tingkat manfaat yang tinggi.

Untuk memudahkan pemahaman, DPROTOTYPE akan menggunakan sifat-sifat yang ditunjukkan oleh kedua paduan untuk menarik perbandingan antara keduanya. Ini untuk memastikan bahwa pengguna memiliki lebih banyak pengetahuan tentang Aluminium 5052 dan Aluminium 6061 untuk memilih paduan aluminium yang efektif untuk mereka bagian logam yang disesuaikan. Berikut adalah tabel komposisi dan perbandingan kinerja kedua paduan aluminium untuk referensi Anda:

ElemenAL 5052AL 6061
Aluminium (Al)95.85 - 97.70%95.80 - 97.90%
Silikon (Si)0.00 - 0.25%0.40 - 0.80%
Seng (Zn)0.00 - 0.10%0.00 - 0.25%
Magnesium (Mg)2.20 - 2.80%0.80 - 1.20%
mangan (Mn)0.00 - 0.10%0.00 - 0.15%
Kromium (Cr)0.15 - 0.35%0.04 - 0.35%
Tembaga (Cu)0.00 - 0.00%0.15 - 0.40%
Zat Besi (Fe)0.00 - 0.40%0.00 - 0.70%
Titanium (Ti)-0.00 - 0.15%
Sisa0.00 - 0.15%0.00 - 0.15%

Aluminium 5052 vs Aluminium 6061: Sifat Mekanis

Sifat mekanik suatu material adalah sifat fisik yang ditunjukkan ketika gaya atau tumbukan ditindaklanjuti. Aluminium 5052 dan Aluminium 6061 keduanya menunjukkan sifat mekanik yang cukup beragam. Properti ini memberi kita lebih banyak peluang untuk dapat membandingkan dan kontras. Properti ini meliputi:

  • Modulus Elastisitas

  • Resistivitas Listrik

  • machinability

  • Kekerasan Material

  • Konduktivitas Termal

  • Kekuatan Hasil

  • Kekuatan Geser

Modulus Elastisitas

Modulus elastisitas dapat dinyatakan dalam bentuk kekakuan paduan. Ini dihitung sebagai ukuran bagaimana bahan paduan dapat menahan deformasi plastis dengan adanya gaya eksternal. Bahan yang menunjukkan modulus lebih tinggi dikatakan lebih elastis. Ini karena membutuhkan upaya ekstra untuk secara permanen mengarahkan material ke dalam deformasi. Akibatnya, paduan dengan metrik modulus yang lebih tinggi lebih disukai untuk aplikasi pembentukan. Selain itu, bahan elastis tidak mudah patah saat dideformasi. Kami membandingkan Aluminium 5052 dengan Aluminium 6061 dan kami menemukan bahwa Aluminium 5052 memiliki modulus elastisitas tertinggi (70.3 GPa). Oleh karena itu, jika elastisitas dipertimbangkan dalam pemilihan paduan untuk proyek Anda, Aluminium 5052 adalah pilihan yang sempurna.

Konduktivitas listrik

Dalam perbandingan Aluminium 5052 dan Aluminium 6061 menggunakan volume yang sama, Aluminium 6061 menunjukkan konduktivitas yang lebih tinggi sekitar 7% daripada Aluminium 5052, karena kandungan unsur tembaga dalam jumlah kecil untuk Aluminium 6061. 

6061 Komposisi Kimia Paduan Aluminium

machinability

Machinability mengukur seberapa baik respons material paduan Cnc milig, pemotongan mati, Cnc balik atau operasi pemesinan lainnya. Operasi machinability ini dapat diukur dengan menggunakan beberapa skala machinability. Aluminium 6061 dinilai “Baik” sedangkan Aluminium 5052 “Buruk” dalam hal kemampuan mesin. Ini karena Aluminium 6061 lebih rapuh dan lebih mudah patah dengan chip yang lebih sedikit saat dikerjakan. Di sisi lain, Aluminium 5052 dinilai buruk karena sifatnya yang elastis. Keripik yang lebih besar jatuh pada perkakas dengan potongan yang kurang tepat.

CNC_Aluminium_Machined Parts

Kekerasan Material

Kekerasan bahan paduan tergantung pada ketahanannya terhadap deformitas baik dengan lekukan atau penetrasi. dalam hal ini, kedua paduan aluminium ditembus menggunakan besaran gaya yang berbeda, dan hasilnya menunjukkan bahwa Aluminium 6061 menahan penetrasi tanpa banyak perubahan bentuk di bawah tekanan. Ini berarti Aluminium 6061 lebih keras (276 MPa) untuk berubah bentuk secara permanen daripada Aluminium 5052 (193 MPa).

Kekerasan AL6061 VS 5052

Konduktivitas Termal

Konduktivitas termal adalah ukuran seberapa banyak paduan logam dapat mengirimkan panas. Paduan aluminium adalah konduktor panas yang baik; itu berlaku dalam mempertimbangkan bahan untuk penukar panas, heat sink, dan banyak lagi. Konduktivitas termal Aluminium 6061 lebih tinggi daripada Aluminium 5052. Akibatnya, Aluminium 6061 lebih disukai untuk aplikasi pembuangan panas.

Kekuatan Hasil

Untuk pemilihan bahan, kekuatan luluh dan kekuatan akhir dari bahan tersebut berfungsi sebagai nilai utama. Dalam kombinasi, mereka mewakili jumlah tegangan maksimum yang mengarah pada deformasi non-permanen (elastis) dan permanen (plastik). Selanjutnya, kekuatan luluh adalah yang paling penting dalam aplikasi statis. Ini berarti bahwa material pilihan tidak boleh berubah bentuk secara permanen misalnya dalam aplikasi struktural. Di sisi lain, kekuatan pamungkas mungkin berguna untuk aplikasi tertentu. Aluminium 5052 menampilkan kekuatan tarik luluh sekitar 193 MPa dengan kekuatan tarik ultimat 226 MPa. Aluminium 6061 menunjukkan kekuatan tarik luluh sekitar 276 MPa dengan kekuatan tarik ultimat 310 MPa. Hal ini menunjukkan bahwa Aluminium 6061 lebih kuat dari Aluminium 5052.

Kekuatan Hasil AL 6061

Kekuatan Geser

Kekuatan geser suatu material dapat disebut sebagai beban maksimum yang dapat ditopang sebelum patah pada sumbu pengencang bila diterapkan pada sudut yang tepat. Dalam hal ini kekuatan geser Aluminium 5052 adalah 138 MPa (20000 psi) sedangkan Aluminium 6061 memiliki 207 MPA (30000 psi). Ini menunjukkan bahwa Aluminium 6061 memiliki kekuatan geser yang lebih tinggi dibandingkan dengan Aluminium 5052. Tabel di bawah ini menunjukkan informasi lebih lanjut tentang kekuatan keseluruhan kedua paduan untuk perbandingan.

Properties5052 Aluminium6061 Aluminium
unitInggrismetrikInggrismetrik
Modulus Geser3760 ksi25.9 Gpa3770 ksi26.0 Gpa
Modulus Elastisitas10200 ksi70.3 Gpa10000 ksi68.9 Gpa
Kekuatan Kelelahan17000 psi117 Mpa14000 psi96.5 Mpa
Kekuatan Geser20000 psi138 Mpa30000 psi207 Mpa
Resistivitas Listrik3.99 x 10-6 ohm-cm5.15 x 10-6 ohm-cm
machinabilitybaikCukup baik
Kekerasan (Brinell)95150

Perbandingan Ketahanan Korosi

Ketika paduan aluminium terkena udara atau air, mereka membentuk lapisan oksida. Lapisan oksida ini membuat paduan tidak reaktif dengan elemen korosif. Aluminium 5052 tidak mengandung sedikit pun tembaga, sehingga tahan dengan sangat baik dalam kondisi sekitar. Itu tidak mudah menimbulkan korosi ketika digunakan di lingkungan air asin yang melemahkan dan menyerang komposit logam tembaga. Hasilnya, Aluminium 5052 lebih disukai daripada Aluminium 6061 dalam aplikasi kimia dan kelautan.

Karena kandungan magnesium Aluminium 5052 dan Aluminium 6061, keduanya tahan terhadap korosi yang disebabkan oleh amonia, amonia hidroksida, dan asam nitrat. Tapi ketika kedua paduan terkena tanah alkalin mungkin ada reaksi yang disebut pitting. Untuk menghindari korosi, lapisan paduan dapat digunakan untuk membentuk lapisan pelindung untuk kedua paduan.

Perbandingan kemampuan las

Untuk perbandingan kemampuan las, kedua paduan Aluminium memiliki sifat kemampuan las yang sangat baik. Aluminium 5052 memiliki karakteristik pengelasan terbaik dari semua paduan aluminium. Sifat mampu bentuk membuatnya ideal untuk fabrikasi kandang listrik. Untuk Aluminium 6061, perawatan yang tepat harus dilakukan dalam pemilihan logam pengisi las yang sempurna. Untuk mengembalikan las ke penunjukan "T" asli, perlakuan panas pasca-las dan penuaan mungkin diperlukan.

Perbandingan Berat

Perbandingan berat untuk pemilihan material penting untuk aplikasi apa pun. Misalnya, dalam industri penerbangan, material dengan bobot ringan lebih disukai. Selain ringan, material tersebut harus memiliki kekuatan yang sangat besar untuk efisiensi yang lebih tinggi. Sebagai perbandingan, kami menemukan bahwa 6061 aluminium memiliki densitas yang sama (0.0975 lb/in3, 2.7 g/cm3) dengan aluminium murni. Selain itu, 5052 aluminium memiliki densitas yang sedikit lebih rendah (0.0968 lb/in3, 2.7 g/cm3) dibandingkan dengan aluminium murni. Artinya, relatif terhadap aluminium murni, keduanya ringan dan dapat digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan ringan. Ini berkontribusi pada alasan penggunaan aluminium 6061 dalam konstruksi pesawat modern.

Perbandingan Harga

Di ruang konvensional, harga aluminium 6061 volume yang sama lebih tinggi dari aluminium 5052. Sifat mahal ini mungkin disebabkan oleh teknologi pemrosesan aluminium 6061 yang lebih teknis. Namun, harga kedua paduan tersebut sangat bergantung pada pilihan spesifikasi. Spesifikasi ini sangat tergantung pada persyaratan untuk proyek spesifik Anda.

Aplikasi Umum Perbandingan Aluminium 5052 dan Aluminium 6061

Aluminium 5052 memiliki berbagai macam aplikasi. Karena komposisinya, ia menawarkan banyak manfaat bagi manufaktur di industri. Karakteristik ini membuat Aluminium 5052 dikenal di industri kelautan, industri elektronik, dan juga aplikasi kimia.

 

Karena kemudahan pengerjaan Aluminium 6061, ini disebut sebagai paduan aluminium struktural. Dengan sifat mampu bentuk, dapat dibentuk menjadi lembaran, bulat, persegi, diekstrusi, digulung, atau bentuk apa pun.

Aluminium 5052 dan Aluminium 6061 keduanya memiliki berbagai macam aplikasi, yang meliputi dan tidak terbatas pada hal berikut:

Seri kelasAplikasi
Aluminium 5052
  • Kandang Elektronik

  • Sasis Elektronik

  • Tanda Perangkat Keras

  • Tabung hidrolik

  • Peralatan laut

  • Peralatan medis

  • Bejana

Aluminium 6061

  • Industri otomotif

  • Rakitan yang dilas

  • Industri pesawat modern

  • Industri konstruksi bangunan misalnya platform kereta bawah tanah, tangga, lantai, pelat penutup, jalan kaki, dan banyak lagi.

  • Produk konsumen termasuk rangka dan komponen sepeda, perahu utilitas kecil,

  • reel pancing, tangki SCUBA., gang dermaga, dan banyak lagi

  • Perlengkapan listrik.

  • Peralatan kimia

  • Pengencang

  • Industri makanan terutama untuk makanan kaleng

Bagaimana membedakan antara Aluminium 5052 dan Aluminium 6061

Untuk mengetahui perbedaan fisik antara kedua paduan, dapatkan dua bagian yang dibentuk oleh aluminium 5052 dan aluminium 6061 masing-masing 0.03 inci. Cobalah untuk membengkokkan setiap lembaran paduan pada 90 derajat. Bagian yang dibentuk oleh aluminium 5052 tidak akan pecah saat ditekuk dengan radius tajam. Untuk aluminium 6061, dengan radius tikungan yang kurang dari dua kali kecocokan material akan pecah di tikungan. Jika jari-jari tikungan lebih besar dari dua kali kesesuaian material untuk aluminium 6061, bagian tersebut tidak akan pecah pada radius tikungan.

Kesimpulan

Terlepas dari paduan yang Anda rencanakan untuk digunakan, keduanya menawarkan banyak keuntungan. Namun, sangat penting untuk memilih paduan yang sempurna untuk proyek Anda. Paduan sempurna akan membantu menghemat waktu, dan dana karena properti luar biasa yang mereka tawarkan. Properti tersebut meliputi kemampuan las, ketahanan korosi, efisiensi biaya, rasio kekuatan terhadap berat, dan banyak lagi. Pemilihan pilihan material yang sempurna untuk proyek Anda membutuhkan keahlian yang hebat. Yang benar adalah bahwa pemilihan bahan tergantung pada kebutuhan proyek

Ringkasan aluminium 6061 vs aluminium 5052

Kebanggaan kami terletak pada membantu klien kami untuk memiliki proyek yang sukses pemesinan logam dan plastik. Tim kami yang berpengetahuan luas dan antusias akan dengan senang hati bekerja sama dengan Anda di proyek berikutnya. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.