Ikuti saya di: 
Kondisi apa yang harus dimiliki bengkel mesin CNC yang kompetitif?
Toko permesinan CNC yang kompetitif biasanya merupakan fasilitas manufaktur kecil namun profesional yang didedikasikan untuk mengirimkan suku cadang dan prototipe khusus dalam waktu singkat. Mesin CNC adalah salah satu cara paling populer untuk membuat prototipe dan suku cadang bervolume rendah, dan hari ini mari kita diskusikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, kondisi apa yang diperlukan untuk toko permesinan CNC yang kompetitif.
Ikhtisar Bengkel Mesin CNC Kompetitif
Teknologi canggih dan cadangan pengalaman, dengan kemampuan menangani toleransi yang ketat dan bagian geometri yang rumit.
Kemampuan validasi desain dan memberikan saran konstruktif kepada klien.
Kemampuan untuk memproses berbagai logam, plastik, dan bahan khusus lainnya, seperti paduan titanium dan bahan keras lainnya.
Kemampuan untuk berspesialisasi dalam industri tertentu seperti kedirgantaraan, otomotif, medis, dll.
Kemampuan untuk menyediakan layanan holistik yang mencakup seluruh siklus hidup produk.
Ubah ide Anda menjadi produk nyata dalam waktu singkat.
Kapasitas produksi yang cukup untuk mengerjakan bagian-bagian dalam volume tinggi.
Kemampuan integrasi sumber daya, seperti jaringan pasokan yang kuat, logistik dan transportasi, dll.
Kondisi perangkat keras yang diperlukan
Perangkat keras dari setiap toko permesinan CNC yang kompetitif bervariasi menurut ukuran pabrik dan bidang keahlian, tetapi setiap bengkel permesinan CNC sebenarnya setidaknya harus memiliki peralatan dan mesin yang diperlukan.
Mesin Penggilingan CNC. Ini adalah peralatan dasar dari setiap toko mesin CNC nyata. Mesin CNC Milling adalah sejenis mesin yang menggunakan alat pemotong untuk memotong logam atau plastik dengan gerakan memutar dan dapat melakukan operasi yang berbeda, mulai dari membuat pesawat hingga pemesinan benang.
Mesin penggilingan CNC multi-sumbu. Juga dikenal sebagai pusat permesinan CNC, biasanya merupakan salah satu peralatan yang diperlukan di setiap bengkel permesinan CNC. Pusat Mesin CNC adalah mesin yang sangat canggih dengan fungsi ekstensi yang lebih kompleks yang dapat melakukan operasi pemotongan pada 3, 4 atau 5 sumbu, bahkan yang lebih canggih dapat beroperasi pada 7 sumbu. Harus ditekankan bahwa lebih banyak sumbu berarti bagian yang lebih kompleks dapat dikerjakan dengan mesin. Namun, membuat komponen sederhana dengan mesin CNC multi-sumbu sebenarnya bukan ide terbaik karena mesin multi-sumbu membutuhkan konfigurasi yang lebih lama. Prosesnya melibatkan pembuatan model 3D dalam program perangkat lunak CAD/CAM dan pemrograman CNC, file 3D rahasia ke dalam kode G untuk pusat permesinan CNC untuk menjalankan perintah.
Mesin Bubut CNC. Pada awalnya mesin bubut merupakan mesin yang dioperasikan secara manual, namun sekarang secara umum disebut sebagai mesin bubut CNC. Berbeda dengan mesin milling CNC, mesin bubut CNC tidak menggunakan pahat potong yang berputar, melainkan memutar bagian yang mendekati pahat dengan gerakan liner. Biasanya digunakan untuk pemesinan bagian bulat, knurling dan finishing permukaan.
Mesin gerinda. Mesin gerinda digunakan untuk menggiling permukaan suatu bagian untuk menghilangkan potongan-potongan kecil material untuk hasil akhir permukaan yang lebih tinggi. Bahan dan jenis roda gerinda yang digunakan pada mesin gerinda tergantung pada permukaan akhir yang diinginkan. Tentu saja, persyaratan permukaan akhir yang lebih tinggi berarti biayanya juga lebih tinggi.
Mesin gergaji pita. Mesin gergaji pita terutama digunakan untuk menggergaji baja struktural karbon, baja paduan rendah, baja paduan tinggi, baja paduan khusus dan baja tahan karat, baja tahan asam dan bahan logam lainnya. Dan mesin gergaji pita dapat memotong batang atau lembaran menjadi bahan-bahan yang lebih kecil yang dapat lebih mudah untuk pemesinan CNC.
Mesin dilling. Mesin bor mengacu pada alat mesin yang terutama menggunakan mata bor untuk melubangi benda kerja. Struktur mesin bor sederhana, akurasi pemrosesan relatif rendah, dapat mengebor lubang, lubang buta, penggantian alat khusus, dapat diperluas, countersink, reaming atau penyadapan dan pemrosesan lainnya.
Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM). Banyak digunakan dalam pembuatan berbagai cetakan logam dan peralatan mekanis, menggunakan percikan arus untuk menguapkan partikel dari permukaan. Ketika pemesinan CNC tidak ada dan tidak dapat memenuhi persyaratan suku cadang, EDM diperlukan untuk pemesinan.
Alat untuk perawatan permukaan. Bengkel mesin CNC yang kompetitif setidaknya menyiapkan beberapa alat pengecatan, tetapi bengkel mesin CNC yang kompetitif dilengkapi dengan proses pemolesan, anodisasi, dan peledakan pasir.
Mesin Pengukur Koordinat (CMM). Alat pengukuran dan inspeksi diperlukan untuk menjamin hasil berkualitas tinggi. Bengkel mesin CNC memerlukannya untuk memverifikasi dimensi dan toleransi komponen. Oleh karena itu, CMM sangat penting karena dapat mengukur hampir bentuk geometris apa pun dengan sangat akurat.
Kaliper Vernier. Seperti disebutkan di atas, setiap toko mesin CNC yang kompetitif akan meminta alat pengukuran dan kontrol. Vernier caliper adalah alat ukur lain yang dapat Anda temukan di bengkel permesinan CNC mana pun. Alat ini memungkinkan untuk mengukur dimensi internal dan eksternal serta kedalaman.
Mikrometer dan Pin Gauge. Untuk pengukuran presisi yang lebih tinggi, mikrometer bekerja lebih baik daripada alat ukur lainnya. Itu juga dapat mengukur dimensi yang berbeda seperti panjang, ketebalan dan kedalaman. Pengukur pin adalah alat yang bagus untuk lubang kecil di mana Anda perlu memeriksa diameter dan toleransinya.
QC dan QA di Toko Mesin CNC Kompetitif
Inspeksi dan validasi sangat penting untuk hasil berkualitas tinggi Toko mesin CNC. itulah yang dimaksud dengan kontrol kualitas dan jaminan kualitas. Sekarang, bagaimana QC dan QA di bengkel mesin CNC? Tindakan paling umum yang dilakukan bengkel mesin CNC untuk QC dan QA adalah sebagai berikut:
Pemeriksaan bahan baku
Inspektur kontrol kualitas memeriksa secara visual apakah bahan baku dapat digunakan untuk pembuatan prototipe. Jika perlu, perlu dikirim ke lembaga inspeksi profesional untuk melakukan inspeksi, setelah mendapatkan Laporan SGS, kemudian dapat digunakan untuk permesinan CNC.
Inspeksi mekanik
Operator mesin adalah orang pertama yang dapat menentukan apakah suku cadang memenuhi harapan atau jika ada masalah kualitas. Mereka dapat memverifikasi kualitas suku cadang selama operasi atau dikeluarkan dari mesin CNC.
Eksplorasi proses
Bengkel permesinan CNC sering kali memiliki mesin yang sangat canggih yang memungkinkan mereka memverifikasi toleransi menggunakan deteksi dalam proses otomatis sebagai bagian dari program CNC.
departemen inspeksi QC
Ini adalah langkah ketiga dari pemeriksaan dan penjaminan mutu, setelah eksplorasi proses dan verifikasi operator. Departemen kontrol kualitas bergantung pada peralatan tambahan canggih seperti CMM, kaliper vernier, Pin Gauge dan alat lainnya untuk pemeriksaan ketiga bagian tersebut.
Faktor manusia
Toko permesinan CNC yang kompetitif harus dikelola dengan sejumlah insinyur, teknisi, dan operator yang terlatih dan berpengalaman. Dan bagi banyak orang, mesin dan teknologinya tampaknya melakukan semua pekerjaan, tetapi bukan itu masalahnya. Terakhir, tanpa input yang benar, mesin tidak dapat memperoleh hasil berkualitas tinggi. Mesin dan perkembangan teknologinya membuat pekerjaan lebih mudah, lebih efisien dan lebih akurat, tetapi beberapa keterampilan masih diperlukan untuk membuatnya berfungsi sebagaimana dimaksud. Keterampilan yang paling penting untuk masinis yang hebat meliputi:
Keterampilan pemecahan masalah untuk memperbaiki kesalahan, menemukan cara untuk meningkatkan dan mewujudkan potensi penuh mesin.
Pengetahuan teknis yang kuat tentang program perangkat lunak CAD/CAM, dll.
Perhatian terhadap detail untuk mengidentifikasi potensi masalah dan menghindari kecelakaan yang dapat mengakibatkan cedera serius.
Keterampilan matematika untuk memahami instruksi yang kompleks dan memastikan dimensi dan toleransi yang benar untuk geometri yang paling kompleks.
Ketahanan untuk bekerja dalam kondisi stres dan menuntut.
Keselamatan di toko permesinan CNC Kompetitif
Memiliki berbagai jenis mesin dan alat yang bekerja pada waktu yang sama dapat menjadi berbahaya jika tindakan dan tindakan yang tepat diambil untuk memastikan keselamatan tanpa tindakan yang tepat. Setiap bengkel mesin CNC setidaknya mempertimbangkan hal-hal berikut untuk menjamin keselamatan:
Berikan karyawan pakaian yang sesuai, termasuk peralatan pelindung seperti kacamata dan sepatu keselamatan.
Pastikan operator berada dalam kondisi fisik dan mental yang tepat untuk mengoperasikan mesin. Operator yang sakit atau lelah dapat membahayakan seluruh toko, belum lagi di bawah pengaruh alkohol atau obat-obatan.
Hindari gangguan dan cegah mesin agar tidak dijaga.
Menjaga mesin dalam kondisi yang tepat dengan melakukan perawatan dan pembaruan berkala.
Memiliki pedoman pengendalian bahaya yang jelas dan rencana darurat.
Memiliki rencana pengelolaan limbah yang tepat.
Jika Anda siap untuk memulai proyek baru, penting untuk memilih bengkel permesinan CNC jangka panjang. Tandatangani perjanjian kerahasiaan untuk memastikan ide dan desain Anda aman. Komunikasi yang baik dan efektif selalu penting agar bengkel mesin CNC dapat benar-benar memahami kebutuhan dan harapan Anda.