
Ahli Pembuatan Prototipe Cepat & Manufaktur Cepat
Mengkhususkan diri dalam permesinan CNC, pencetakan 3D, pengecoran uretan, perkakas cepat, pencetakan injeksi, pengecoran logam, lembaran logam, dan ekstrusi
Pengembangan Prototipe
Produsen alat dan mekanik prototipe kami dapat menyelesaikan proyek pengembangan prototipe presisi tinggi dalam waktu dua minggu atau kurang. Dengan pengalaman pengembangan prototipe lebih dari 15 tahun, DDPROTOTYPE dapat memenuhi kebutuhan pembuatan prototipe Anda untuk hampir semua bahan mulai dari prototipe hingga penyelesaian, termasuk manufaktur dan sub-perakitan.
Toko Mesin CNC Canggih
Sebagai lanjutan toko mesin CNC, kami dapat memproses prototipe Anda langsung dari model padat tanpa gambar detail atau model langkah. Ini adalah pengetahuan sukses yang terakumulasi selama 15 tahun pengalaman pengembangan prototipe, bukan kemampuan yang dimiliki oleh setiap perusahaan pembuat prototipe.
Insinyur dan mekanik internal akan terus mengevaluasi desain dan toleransi manufaktur prototipe Anda dan memberikan program umpan balik unik yang akan membantu mengurangi biaya produksi.
Bekerja sama dengan pelanggan kami, kami dapat dengan cepat dan efisien melaporkan kesalahan dimensi atau ketidakkonsistenan dengan memeriksa toleransi, membawa Anda lebih dekat ke kesiapan produksi.

DDPROTOTYPE akan menyediakan berbagai layanan untuk suku cadang Anda dari awal hingga akhir, termasuk proses pasca perawatan seperti: anodizing, galvanizing, black oxide, powder coating, spray painting, dan penetration inspection.
Tip Desain Manufaktur untuk CNC Milling
Jari-jari rongga sudut bagian yang dirancang adalah 10% lebih besar dari diameter penggilingan ujung biasa. Menambahkan radius pemotong sudut 20 atau 30 yang lebih besar dari atau sama dengan ukuran end mill akan mengurangi luas permukaan yang bersentuhan dengan pemotong. Jika memungkinkan, hindari penggilingan bahu yang dalam.

Untuk end mill 1.2 inci, radius sudut desain 10% lebih besar.
Dengan bertambahnya diameter sudut, luas permukaan end mill yang bersentuhan dengan sudut bagian berkurang. Ini membantu mencegah obrolan dan mempertahankan permukaan akhir yang baik untuk bagian tersebut.
Karena biaya dan ketersediaan, suku cadang harus dirancang untuk mengakomodasi alat berukuran inci standar sebanyak mungkin.
Ini mencegah end mill dari berkibar. Karbida end mill memiliki umur yang lebih panjang dan dinding rongga yang lebih dalam, sementara milling end mill CNC lebih cenderung bergetar pada dinding rongga yang lebih dalam.

Jika Anda membutuhkan sudut tajam untuk bagian kawin, potong sudut dalam saku. Tersedia mill ujung ekstra panjang dengan panjang pemotongan 4 kali diameter. Namun, kinerja pemotongan jauh lebih lambat dan biaya cetakan jauh lebih tinggi.
Biaya toleransi
Periksa toleransi bagian dan jangan menerapkan toleransi ketat untuk setiap fitur pada gambar. Toleransi yang ketat meningkatkan biaya suku cadang Anda.
Semakin besar jumlah suku cadang mesin CNC, semakin besar perbedaan biaya per unit. Ini akan memungkinkan biaya instalasi dan pemrograman didistribusikan ke lebih banyak bagian. Kemampuan untuk memproses komponen serupa secara bersamaan dapat menghemat waktu pemrograman ulang dan perbaikan.

DDPROTOTYPE telah bekerja keras untuk menunjukkan masalah pemrosesan dalam desain bagian kami. Mereka memiliki salah satu peralatan pemrosesan CNC terbaik di Cina.
Saya senang untuk merekomendasikan layanan teknik manufaktur mereka kepada Anda.
- Hoyte sutradara Hollywood