Bagaimana cara kerja pemesinan EDM

Michin.Mu

Ahli Pembuatan Prototipe Cepat & Manufaktur Cepat

Mengkhususkan diri dalam permesinan CNC, pencetakan 3D, pengecoran uretan, perkakas cepat, pencetakan injeksi, pengecoran logam, lembaran logam, dan ekstrusi

Ikuti saya di:

Bagaimana cara kerja pemesinan EDM

Apa itu EDM?

Pemesinan pelepasan listrik (EDM) adalah proses pembuatan di mana percikan dihasilkan oleh pelepasan listrik untuk membuat benda kerja menjadi bentuk yang diinginkan. Cairan dielektrik memisahkan dua elektroda dan menerapkan tegangan untuk menghasilkan pelepasan arus periodik dan cepat untuk menghilangkan material. Salah satu elektroda disebut alat-elektroda, atau hanya alat atau elektroda, sedangkan yang lainnya disebut benda kerja-elektroda, atau benda kerja. Tidak ada kontak aktual antara elektroda pahat dan elektroda benda kerja selama pemesinan EDM.

Ketika tegangan antara dua elektroda dinaikkan, medan listrik antara dua elektroda juga akan meningkat. Menyebabkan dielektrik memecah cairan, dan menghasilkan busur listrik. Akibatnya, material dikeluarkan dari elektroda. Begitu arus berhenti, dielektrik baru akan mengalir ke medan listrik di antara elektroda. memungkinkan partikel padat (puing-puing) untuk dibawa pergi. Dan sifat isolasi dielektrik akan dipulihkan. Setelah aliran arus, tegangan antara elektroda dikembalikan seperti sebelum kerusakan, sehingga kerusakan dielektrik cair baru dapat terjadi untuk mengulang siklus.

Aplikasi

Proses EDM banyak digunakan dalam pembuatan cetakan, alat, industri cetakan mati, sementara itu menjadi metode umum pembuatan prototipe dan produksi skala kecil, terutama di industri kedirgantaraan, industri mobil dan elektronik yang jumlah produksinya relatif rendah. Dalam sinker EDM, grafit, tembaga tungsten, atau elektroda tembaga murni dikerjakan menjadi bentuk (negatif) yang diinginkan dan dimasukkan ke dalam benda kerja di ujung ram vertikal.
EDM dapat digunakan untuk memproses material super keras dan benda kerja berbentuk rumit yang sulit diproses dengan metode pemotongan tradisional. Biasanya digunakan untuk memproses bahan konduktif. Itu dapat memproses dengan rongga kompleks atau struktur kontur pada bahan yang sulit diproses, seperti paduan titanium, baja perkakas, baja karbon, dan karbida semen.
Peralatan mesin yang menerapkan metode pemrosesan ini terutama meliputi:
Alat mesin pembentuk pelepasan listrik: Elektroda alat umumnya grafit atau tembaga. Pahat dan benda kerja direndam dalam fluida kerja berbahan dasar minyak tanah, dan bentuk elektroda pahat disalin ke benda kerja dengan aliran listrik.
Mesin pemotong kawat pelepasan: penggunaan air deionisasi sebagai media isolasi, menggunakan kuningan atau kawat kuningan galvanis sebagai alat kawat elektroda (penemuan Cina mesin pemotong EDM kawat perjalanan timbal balik biasanya emulsi menggunakan kawat Molibdenum sebagai elektroda alat).

EDM pemberat

Sinker EDM, juga disebut ram EDM, EDM tipe rongga, die sinking, EDM tradisional atau volume EDM.
Menggunakan Sinker EDM, memungkinkan mesin dan menghasilkan bentuk geometri yang kompleks. seringkali dengan sudut berbentuk kecil atau aneh. Vertikal, orbital, vektorial, terarah, heliks, kerucut, dan rotasi juga digunakan.
Metode ini membutuhkan elektroda (seringkali terbuat dari grafit atau tembaga) yang telah dikerjakan sebelumnya untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan. Elektroda ini kemudian dibenamkan ke benda kerja, menciptakan versi negatif dari bentuk aslinya.

Kawat EDM

Wire EDM dan juga dikenal sebagai wire-cut EDM dan wire cutting. Di Wire EDM, kawat tipis digunakan untuk memotong benda kerja. Dalam hal ini, kawat adalah elektroda. Selama pemesinan, kabel secara konstan berasal dari pengumpanan otomatis dengan spool. Jika pemotongan harus dilakukan di tengah dan bukan di luar benda kerja, EDM pengeboran lubang kecil digunakan untuk membuat lubang di benda kerja yang kemudian disambungkan kawat.
Kawat dipegang dengan pemandu berlian. Biasanya cairannya adalah air deionisasi. Kawat sering dibuat dari kuningan atau tembaga.

Pengeboran Lubang EDM

Pengeboran lubang EDM terutama untuk pemesinan lubang yang cepat, akurat, kecil dan dalam. Secara konseptual mirip dengan sinker EDM tetapi elektroda adalah tabung berputar yang membawa pancaran cairan dielektrik bertekanan. Ini dapat membuat lubang sedalam satu inci dalam waktu sekitar satu menit dan merupakan cara yang baik untuk melubangi material yang terlalu keras untuk pemesinan bor putar. Jenis pengeboran EDM ini digunakan dalam industri kedirgantaraan, menghasilkan lubang pendingin ke bilah Aero dan komponen lainnya. Itu juga digunakan untuk mengebor lubang di bilah, cetakan, dan bantalan turbin gas industri. Selain itu, EDM pengeboran lubang tidak memerlukan deburring.

Kelebihan

Mesin berbentuk aneh

Ini dapat menghasilkan permukaan berbentuk aneh dan berbeda yang tidak dapat diproduksi oleh mesin pemotong tradisional.

Bahan keras mesin

Pemesinan material yang sangat keras dengan akurasi tinggi. Pemrosesan sudut tajam di dalam wadah dan pipa

Bagian Kecil Mesin

Saya blok teks. Klik tombol edit untuk mengubah teks ini. Lorem ipsum dolor sit amet, conectetur adipiscing elit.

Tanpa Distorsi yang Terlihat

Tidak ada kontak langsung antara alat dan benda kerja. Oleh karena itu, bagian yang halus dan material yang lemah dapat dikerjakan tanpa distorsi yang terlihat

Permukaan Sangat Baik

Permukaan yang sangat bagus dapat diperoleh dengan jalur finishing yang berlebihan.

Mesin Lubang Kecil dan Dalam

Lubang yang sangat halus dapat dicapai, pemesinan lubang kecil dan dalam, diameter hingga 0.015″

Sebagai manufaktur yang berpengalaman di Cina, DDPROTOTYPE dapat menyediakan pelanggan dengan layanan Pemesinan EDM yang tepat dengan peralatan EDM canggih kami. Tidak peduli seberapa rumit strukturnya, kami selalu memiliki solusi yang tepat untuk mencapainya.