Bagian Tembaga Pemesinan CNC Kustom

Bagian Tembaga Pemesinan CNC Kustom

Sejarah Singkat Paduan Berbasis Tembaga

BAGIAN TEMBAGA MESIN CNC CUSTOM: BAGAIMANA CARA MEMILIH PADUAN TEMBAGA YANG TEPAT?

 

Paduan tembaga adalah salah satu bahan logam tertua. Menurut peninggalan budaya yang digali di Mesir dan Asia Barat, bagian tembaga alami yang dipalsukan muncul sekitar 6000 SM; perkakas perunggu mulai digunakan pada 5000 SM. Pada abad ke-1 SM, masyarakat yang tinggal di dekat pantai Laut Hitam pada saat itu menggunakan bijih seng untuk menambahkan tembaga ke tembaga untuk membuat kuningan. Pada abad ke-16, orang Inggris E. Ebener mengusulkan untuk menggunakan metode penambahan langsung tembaga ke seng untuk menghasilkan kuningan. Pada akhir abad ke-19, dengan produksi massal aluminium, perunggu aluminium juga mulai bermunculan. Pada 1920-an, MGCorson Amerika dan O.Dahl Jerman mengembangkan perunggu berilium dengan kekuatan tinggi dan konduktivitas listrik yang baik, dan mengembangkan varietas baru pengerasan presipitasi dalam paduan tembaga. Pada pertengahan 1970-an, American JTPlew dan lainnya mengembangkan paduan tembaga-nikel-timah terdekomposisi metastabil dengan sifat yang mirip dengan perunggu berilium, yang digunakan dalam industri berdasarkan penelitian sebelumnya.

Sejarah Paduan Berbasis Tembaga

Klasifikasi dan penerapan paduan berbasis tembaga

Paduan tembaga memiliki kekuatan sedang, pemrosesan mudah, ketahanan lelah yang relatif, warna yang indah, dan konduktivitas listrik yang baik, konduktivitas termal, dan ketahanan korosi. Ini adalah cabang penting dari bahan logam non-ferrous berat. Dengan perkembangan industri yang berkelanjutan, penggunaan bagian paduan tembaga menjadi semakin luas. Tetapi bagaimana memilih paduan tembaga yang tepat untuk bagian proyek CNC Anda di antara paduan dasar tembaga yang berbeda? Pada titik ini, pertama-tama kita harus menjelaskan bahwa aplikasi utama akhir dari bagian-bagian dan sifat fisik atau kimianya, seperti konduktivitas listrik, kekerasan, kemampuan mesin, dll., Dan kemudian gabungkan semua persyaratan untuk memilih paduan tembaga yang paling cocok sebagai bahan mentah. bahan untuk proyek permesinan CNC Anda. Untuk membantu Anda lebih memahami paduan tembaga, artikel berikut akan menjelaskan sifat dan aplikasi berbagai paduan tembaga yang umum digunakan.

Bagian Tembaga Pemesinan CNC

Klasifikasi umum dan nilai paduan tembaga

 

Tabel perbandingan nilai paduan tembaga dan tembaga yang umum digunakan
KlasifikasiGBISOASTMJISBSDINEN
Tembaga merah
(Tembaga Murni)
TU2Cu-OFC10200C1020C10Dari-cuCW008A
T2Cu-FRHCC11000C1100C101E-Cu58 
TP2Cu-DHPC12200C1220C106SF-CuCW024A
TP1CU-DLPC12000C1201 SW-CUCW023A
Paduan Ag-CuTAg0.1Cuag0.1C10400C1040 Cuag0.1 
kuninganH90CuZn10C22000C2200CZ101CuZn10CW501L
H70CuZn30C26000C2600CZ106CuZn30CW505L
H68 C26200C2620 CuZn33CW506L
H65CuZn35C27000C2700CZ107CuZn36CW507L
H63CuZn37C27200C2720CZ108CuZn37CW508L
H62CuZn40C28000C2800CZ109 CW509L
Perunggu TimahQSn4-0.3CuSn4C51100C5111PB101CuSn4CW450K
CuSn5C51000C5101 CuSn5CW451K
QSn6.5-01CuSn6C51900C5191PB103CuSn6CW452K
QSn8-0.3CuSn8C52100C5210 CuSn8CW453K
QSn6.5-0.4      
Paduan Seng-Tembaga-NikelBZn18-18CuNi18Zn20C75200C7521NS106CuNi18Zn20CW409J
BZn18-26CuNi18Zn27C77000C7701NS107CuNi18Zn27CW410J
BZn15-20  C7541   
BZn18-10  C7350   

Properti dan aplikasi paduan tembaga

Properti dan aplikasi paduan tembaga
KlasifikasiPropertiesAplikasi
Tembaga merah
(Tembaga Murni)

1: Konduktivitas listrik yang sangat baik, konduktivitas termal, ketahanan korosi.

2: Kemampuan mesin yang sangat baik, dapat dilas dan dibrazing.

1: Komponen elektrik konduktif, konduktif termal dan tahan korosi, seperti kabel, kabel, sekrup konduktif, rumah dan berbagai saluran, dll.

2: Sakelar listrik, mesin cuci, paku keling, nozel, dll.

Paduan Ag-Cu

1: Konduktivitas, fluiditas, dan keterbasahan yang sangat baik.

2: Sifat mekanik yang sangat baik, kekerasan tinggi, ketahanan aus dan ketahanan las.

1: Solder vakum, komutator, juga dapat membuat koin, dekorasi dan peralatan makan, dll.

2: Kontak, cincin konduktif dan kontak tetap pemutus sirkuit udara, pengontrol tegangan, relai telepon, kontaktor, starter, dll.

kuningan

1: Kekuatan tinggi, kekerasan tinggi dan ketahanan korosi kimia yang kuat.

2: Sifat mekanik yang baik dari penggilingan dan pembubutan CNC.

1: Pembuatan katup, pipa air, pipa penghubung untuk AC dan radiator internal dan eksternal, dll.

2: Penukar Panas dan Kondensor, Pipa Kriogenik, Pipa Transportasi Bawah Laut, dll.
Perunggu Timah1: Kekuatan tinggi, ketahanan korosi dan sifat pengecoran yang sangat baik.

1: Elemen elastis dan bagian tahan aus, dll.

2: Konektor komputer, konektor ponsel, konektor industri teknologi tinggi, pegas elektronik dan listrik, sakelar, slot produk elektronik, tombol, konektor listrik, bingkai timbal, lembaran dan terminal bergetar, dll.

Paduan Seng-Tembaga-Nikel1: Abrasivitas yang sangat baik, ketahanan mematri dan relaksasi stres, kekuatan dan elastisitas tinggi, ketahanan korosi yang baik, dan pelapisan listrik yang mudah, pemrosesan panas dan dingin.

2: Kemampuan mesin yang sangat baik, ketahanan korosi dan sifat mekanik, cocok untuk pemrosesan tekanan dingin, dan memiliki permukaan akhir yang tinggi setelah pemotongan.
1: Pembuatan bagian struktural tahan korosi, seperti pegas, soket, penutup dan bagian lain dari berbagai instrumen presisi dan komponen elektronik canggih.

2: Produksi bagian presisi untuk jam, instrumen optik, alat musik, peralatan makan, bingkai kacamata dan teknik dekoratif, dll.

Apa keuntungan dari bagian tembaga mesin CNC?

  • Mesin CNC tembaga bagian memiliki konduktivitas listrik yang tinggi dan konduktivitas termal yang tinggi, (konduktivitas listrik dan termal tembaga adalah yang kedua setelah perak, tetapi harganya jauh lebih rendah daripada emas dan perak).

  • Bagian tembaga mesin CNC dengan ketahanan korosi yang tinggi dan konstruksi yang kuat.

  • Bagian tembaga mesin CNC memiliki kekuatan yang sesuai dan keuletan yang baik.

  • Bagian tembaga mesin CNC dapat menahan suhu ekstrim, mudah dilemparkan.

  • Bagian tembaga di Mesin CNC mudah dibentuk dan memiliki warna yang elegan dan khidmat.

  • Platabilitas yang sangat baik dari bagian tembaga.

Perawatan permukaan umum bagian tembaga mesin CNC

Karena pengaruh lingkungan, permukaan bagian tembaga akan teroksidasi ke derajat yang berbeda, sehingga proses perlakuan permukaan yang berbeda perlu digunakan. Proses perawatan permukaan bagian tembaga yang umum digunakan adalah sebagai berikut:

  • Pembersihan cerah bagian tembaga

  • Pasifasi bagian tembaga

  • Anodisasi bagian tembaga

  • Perawatan elektroplating (seng, nikel, krom)

  • Pemolesan kimia bagian tembaga

tembaga mesin cnc kustom

Setelah perawatan perlindungan permukaan bagian tembaga mesin CNC, itu dapat menjaga ketahanan cerah dan korosi dan ketahanan oksidasi untuk waktu yang lama. Apa pun jenis desain personalisasi yang Anda miliki, DDPROTOTYPE akan dengan sepenuh hati memberi Anda layanan suku cadang tembaga pemesinan CNC yang dapat disesuaikan.

Sifat utama paduan berbasis tembaga

Paduan tembaga memiliki konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik, sifat mekanik sedang dan stabilitas kimia yang tinggi. Dengan berbagai jenis dan jumlah unsur paduan yang ditambahkan, sifat berbagai paduan tembaga sangat berbeda.

Bagian tembaga mesin CNC

1. Konduktivitas Listrik

Paduan tembaga adalah konduktor listrik yang lebih baik. Konduktivitas tembaga murni adalah antara 100% dan 103% IACS (lihat tembaga untuk definisi IACS). Penambahan elemen paduan larutan padat apa pun akan mengurangi konduktivitas listrik tembaga, dan pengurangan konsentrasi atom satuan terutama bergantung pada efek elemen paduan pada kisi tembaga, dan meningkat dengan bertambahnya jumlah penambahan dalam larutan padat. jangkauan.

Konduktivitas listrik

2. Warna

Tembaga memiliki warna merah mawar yang indah. Setelah ditambahkan seng, aluminium, nikel, dan unsur paduan lainnya, warnanya berubah menjadi kuning keemasan dan putih perak, sehingga dapat digunakan untuk membuat berbagai hiasan dan koin.

Warna tembaga

3. Kekuatan

Paduan tembaga memiliki kekuatan sedang, dan kekuatan tarik tembaga murni industri dalam keadaan anil adalah sekitar 240MPa. Kekuatan paduan tembaga dapat ditingkatkan melalui penguatan larutan padat, pengerasan kerja, pengerasan presipitasi (termasuk dekomposisi metastabil), penyempurnaan butir dan penguatan dispersi. Pengerjaan dingin dapat digunakan sendiri untuk mengeraskan paduan atau dikombinasikan dengan pengerasan presipitasi atau dekomposisi metastabil untuk mencapai penguatan.

bagian tembaga mesin cnc

Menambahkan elemen paduan larutan padat apa pun ke tembaga akan meningkatkan kekuatan tembaga, dan tingkat penguatan modulus geser tembaga per satuan konsentrasi atom terkait dengan perbedaan antara elemen yang ditambahkan dan ukuran atom tembaga.

4. Kemampuan mesin

Secara umum, kemampuan mesin paduan tembaga buruk, dan penambahan timbal, belerang, telurium, dan elemen lainnya dapat meningkatkan kemampuan mesin paduan tembaga. Menurut kualitas machinability, paduan tembaga yang terdeformasi dapat dibagi menjadi tiga kategori: (1) Paduan free-cutting dengan kemampuan mesin di atas 70%, termasuk tembaga free-cutting yang mengandung timbal, belerang atau telurium, kuningan free-cutting, berbagai kuningan timah dan cupronickel perunggu dan seng dengan kandungan timbal sekitar 2%; (2) paduan kemampuan mesin sedang dengan kemampuan mesin 30% sampai 60%, termasuk kuningan dengan kandungan tembaga 60% sampai 85% dan kandungan timbal sekitar 1% (3) Paduan yang sulit dipotong dengan kemampuan mesin di bawah 20%, termasuk rendah -seng kuningan, seng cupronickel, timah perunggu, paduan tembaga-nikel dan perunggu berilium, dll. jenis kelamin adalah 100% untuk perbandingan).

bagian tembaga mesin cnc

5. Ketahanan relaksasi stres

Resistensi relaksasi stres tembaga murni buruk, dan penambahan elemen terlarut yang dapat meningkatkan suhu pelunakan tembaga atau memiliki perbedaan ukuran atom yang besar dari tembaga dapat meningkatkan ketahanan relaksasi stres tembaga. Perunggu berilium, cupronickel dan zinc cupronickel memiliki ketahanan relaksasi stres terbaik, diikuti oleh perunggu timah dan kuningan timah, diikuti oleh perunggu silikon, dan kuningan biasa memiliki ketahanan relaksasi stres terburuk. Dalam hal kemampuan relaksasi stres, suhu layanan maksimum paduan tembaga adalah sekitar 200°C. Kuningan dengan resistensi rendah terhadap relaksasi stres hanya dapat digunakan untuk membuat bagian sedikit di atas suhu kamar, perunggu berilium dan paduan tembaga-nikel ternary dengan timah, silikon, aluminium atau seng, bahkan pada suhu tertinggi yang biasa digunakan dalam perangkat, kapasitas ketahanannya untuk relaksasi stres masih cukup tinggi.

cnc memutar tembaga

Apa masalah umum yang dihadapi pada bagian tembaga pemesinan CNC?

Banyak kali kita akan menghadapi masalah seperti itu ketika bahan tembaga pemesinan CNC: produk tembaga yang dicap tidak dibersihkan, dan setelah ditempatkan selama seminggu, dan kemudian dibersihkan, ditemukan bahwa oksida hitam akan diproduksi pada permukaan beberapa produk.

Jika masalah bahan tembaga itu sendiri, sulit untuk menyelesaikannya dari proses. Ini hanya dapat diproses untuk produk yang menghitam, dan caranya juga relatif sederhana, cukup lakukan pemolesan untuk bagian tembaga. Tujuan pemolesan tembaga adalah untuk mengembalikan warna dan kilau asli ke permukaan yang menghitam.

Meringkaskan

Berbagai paduan kuningan menunjukkan potensi besar dari logam ini untuk berbagai aplikasi. Selain sangat ekonomis untuk memproduksi suku cadang dengan permesinan CNC, kuningan memiliki kekuatan yang baik dan potensi ketahanan korosi yang sangat baik, di antara berbagai sifat lainnya. Misalnya, jika produk Anda akan digunakan di lingkungan air asin, Anda mungkin perlu menghindari C385 sebanyak mungkin dan menggunakan C464 atau C443 sebagai gantinya. Kebanggaan kami terletak pada membantu pelanggan kami berhasil dalam pemesinan komponen logam dan plastik. Tim industri kami yang berpengalaman dan bersemangat akan dengan senang hati bekerja sama dengan Anda di proyek berikutnya. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.