Ikuti saya di: 
Pemahaman Komprehensif tentang Produksi Volume Rendah
Dengan perkembangan berkelanjutan dari teknologi manufaktur modern, perusahaan mulai mencari lebih banyak fleksibilitas dan penyesuaian produksi. Dalam beberapa tahun terakhir, produksi volume rendah menjadi semakin populer. Sebagai sebuah istilah, sulit untuk mendefinisikan dengan tepat kuantitas apa yang kecil. Sederhananya, produksi volume kecil berbeda dengan produksi massal. Ini menggunakan teknologi berbeda untuk menghasilkan sejumlah kecil produk, mulai dari ratusan hingga ribuan keping. Misalnya, dalam kasus umum, pengembangan perangkat medis baru memerlukan produksi volume kecil untuk memverifikasi desain. Cetakan umur panjang tradisional mahal. Jika tidak ada solusi untuk produksi volume rendah, tingginya biaya cetakan akan membuat produk tidak kompetitif dan bahkan tidak dapat diluncurkan ke pasar.
1. Apa itu manufaktur volume rendah?
Manufaktur volume rendah mengacu pada metode produksi cepat sebelum produksi skala penuh. Ini adalah teknik manufaktur yang digunakan untuk produksi massal yang lebih cepat, biasanya melibatkan manufaktur dengan kecepatan 50 hingga 100,000 komponen. Teknik ini tidak memerlukan investasi pada cetakan yang mahal, tetapi mengurangi risiko, memungkinkan fleksibilitas desain, mempersingkat waktu pemasaran, dan menghemat biaya produksi. Lebih lanjut, produksi volume rendah merupakan jembatan antara pembuatan prototipe dan produksi volume rendah.
2. Apa keuntungan dari manufaktur volume rendah?
l Gunakan secara fleksibel dalam perubahan desain
l Menghemat biaya cetakan
l Respon cepat, mempersingkat siklus produk, dapat dengan cepat dimasukkan ke pasar
l Modifikasi desain yang cepat
l Mengurangi risiko investasi
l Beberapa bagian presisi biasanya diproduksi dalam skala kecil daripada perkakas.
l Produksi skala kecil dan produksi yang disesuaikan akan menjadi tren pengembangan di masa depan.
3. Solusi dan Strategi Manufaktur Volume Rendah
Pemesinan CNC . Pemesinan CNC adalah proses manufaktur tradisional yang dapat menghasilkan komponen dalam jumlah mulai dari 10 hingga 10,000 unit, tergantung pada geometri dan kompleksitas komponen. Akurasi pemrosesannya setinggi +/- 0.005 mm, dan hasil akhirnya dapat mencapai 6. Proses ini cocok untuk berbagai perlakuan permukaan seperti anodisasi, sandblasting, pengecatan semprot, pelapisan listrik, pemolesan, sablon, dan pengukiran laser. Pemesinan CNC lebih fleksibel dalam hal kuantitas, dan tidak ada batasan kuantitas minimum. Baik material logam maupun plastik dapat diproses dengan CNC. Material kustomisasi skala kecil yang umum meliputi: paduan aluminium, baja tahan karat, paduan titanium, paduan magnesium, paduan seng, paduan nikel, tembaga, baja, dan berbagai plastik teknik, dll.
Pengecoran vakum . Pengecoran vakum poliuretan adalah proses yang menghasilkan prototipe plastik berkualitas tinggi dan presisi, atau komponen plastik bervolume rendah hingga menengah tanpa memerlukan perkakas keras yang mahal. Ukuran, geometri, dan hasil akhir permukaan komponen bergantung pada master yang dicetak 3D atau dikerjakan dengan mesin CNC, dan secara umum, tingkat penyusutan diperkirakan sekitar 0.15%. Tergantung pada sifat material yang digunakan, komponen dapat lunak, fleksibel, atau sangat kaku. Resin pengecoran juga dapat dicat atau diwarnai sesuai keinginan, dan komponen dapat dibuat halus, bertekstur, atau buram sesuai kebutuhan pelanggan. Cetakan silikon biasanya dapat menghasilkan 15-25 komponen.
Pencetakan cepat (Rapid Tooling ). Pencetakan cepat, terkadang disebut pencetakan prototipe atau pencetakan jembatan, adalah metode cepat dan hemat biaya untuk pencetakan injeksi skala kecil berbagai jenis komponen plastik. Pada dasarnya ini adalah cetakan injeksi yang disederhanakan yang memungkinkan Anda mendapatkan komponen dengan cepat dan murah. Biasanya menggunakan cetakan aluminium atau baja ringan untuk membuat banyak salinan komponen. Dalam kebanyakan kasus, untuk pesanan 100-2,000 unit, pencetakan cepat adalah pilihan yang paling hemat biaya.
4. Aplikasi umum untuk produksi volume rendah
Perusahaan otomotif sering kali memerlukan suku cadang khusus dan prototipe dalam jumlah kecil untuk produksi sementara, kendaraan konsep atau ceruk, tetapi memerlukan estetika tinggi tanpa mengurangi fungsionalitas, dan respons cepat terhadap modifikasi desain. Inilah sebabnya mengapa pemasok otomotif seringkali harus beralih ke solusi produksi volume rendah. Produksi skala kecil banyak digunakan dan merupakan langkah penting untuk membawa produk baru ke pasar. Ini terutama digunakan dalam uji keandalan untuk memverifikasi kekuatan dan daya tahan mobil, seperti uji lapangan, uji jalan, uji terowongan angin, uji tabrak, dll., Untuk mendeteksi struktur produk yang tidak mencukupi sejak dini, memecahkan cacat cetakan yang disebabkan oleh masalah yang tidak masuk akal atau lainnya , dapat dengan mudah mengambil tindakan pencegahan untuk menghindari kerugian dan mengurangi risiko pembuatan cetakan.
5.Bagaimana memilih produsen produksi volume rendah
Beberapa pelanggan sering bingung memilih produsen volume rendah. Setelah pengalaman bertahun-tahun, kami menyimpulkan bahwa karakteristik utama dari pabrikan volume rendah yang memenuhi syarat adalah:
Skala: harus memiliki skala tertentu, jumlah karyawan antara 50-100 orang;
Peralatan: Akan dilengkapi dengan peralatan pengolahan dan peralatan pengujian yang lengkap, seperti: mesin penggiling CNC, mesin bubut CNC, mesin gerinda, pemantik listrik, pemotong kawat; peralatan pengujian seperti: alat ukur tiga koordinat, pengukur tinggi, penguji kekerasan, spektrometer, berbagai pengukur ulir pin, mikrometer, dll.;
Sistem: Terdapat sistem manajemen produksi yang lengkap untuk memastikan produk dikirim tepat waktu dan dengan kualitas tinggi;
Lingkup layanan: dapat menerima kustomisasi gambar, dan dapat memenuhi berbagai kebutuhan Anda terkait material, pemrosesan, pasca-pemrosesan, dan perakitan;
Layanan: Layanan pra-penjualan dan purna-penjualan merespons dengan cepat, dan personel khusus melakukan tindak lanjut selama proses berlangsung, sehingga Anda dapat memantau perkembangan proses kapan saja.
Pada akhirnya, menentukan metode yang tepat untuk pesanan volume rendah akan bermuara pada beberapa pertimbangan utama: aplikasi bagian, material, dan jadwal. Untuk menentukan tindakan terbaik, bekerjalah dengan produsen produksi volume rendah profesional.
