Ikuti saya di: 
Mesin CNC Titanium
Lebih dari 15 tahun pengalaman permesinan CNC dan pembuatan prototipe, presisi tinggi, sistem inspeksi kualitas yang kuat, umpan balik proyek yang lebih cepat, dan pengiriman kepada Anda. Titanium telah lama diabaikan karena sifat-sifatnya. Namun pada abad ke-20, dengan berkembangnya teknologi manufaktur metalurgi dan CNC, orang memiliki pandangan baru terhadap material ini. Saat ini, titanium disukai oleh peralatan medis karena rasio berat / kekuatannya yang luar biasa (3 kali lebih tinggi dari baja), ketahanan korosi, kompatibilitas jaringan manusia, dan kinerja luar biasa pada suhu tinggi. Di bidang kedirgantaraan, suku cadang titanium sangat populer karena bobotnya yang ringan dan kekuatannya yang kuat. Namun, ada banyak kesulitan dalam pemesinan titanium CNC.
paduan titanium
Untuk meningkatkan sifat-sifatnya, titanium sering menambahkan banyak elemen logam lain untuk membentuk paduan. Transformasi alotrop titanium terjadi pada suhu di atas 800 ℃. Elemen yang mengurangi suhu penggunaan titanium disebut penstabil β, sedangkan elemen yang meningkatkan ketersediaan titanium disebut penstabil α. Menurut kandungan penstabil, paduan titanium dibagi menjadi 4 kelompok.
1. Titanium non paduan. Ini pada dasarnya titanium murni. Titanium non paduan memiliki ketahanan korosi terbaik, tetapi kekuatannya rendah.
2. Paduan titanium alfa. Paduan alfa memiliki ketahanan mulur yang lebih baik, sehingga dapat digunakan dalam performa suhu tinggi.
3. paduan titanium α – β. Karena sifatnya yang sangat baik, paduan titanium adalah yang paling banyak digunakan. Stabilisator α meningkatkan ketahanan panas material dan stabilisator β meningkatkan kekuatan paduan. Paduan α – β Ti-6Al-4V yang paling umum menyumbang hampir 50% dari total pasar paduan titanium.
4. Paduan titanium beta. Paduan titanium ini lebih keras dari miliknya, tetapi juga lebih padat.
Tujuh alasan mengapa titanium sulit untuk dikerjakan
Titanium dapat mempertahankan kekuatan tinggi bahkan pada suhu tinggi. Bahkan dengan pemotongan berkecepatan tinggi, ketahanan deformasi plastisnya tetap tidak berubah. Ini membutuhkan lebih banyak gaya pemotongan daripada baja apa pun.
Ketika chip akhirnya terbentuk, mereka sangat tipis, dan area kontak antara chip dan perkakas tiga kali lebih kecil dari pada baja. Oleh karena itu, ujung pahat harus menahan gaya potong yang lebih besar.
Paduan titanium memiliki koefisien gesek yang tinggi untuk material alat potong. Ini meningkatkan suhu dan gaya pemotongan, dan membutuhkan alat pemotong yang lebih tinggi.
Pada suhu lebih dari 500 ℃, titanium bereaksi dengan sebagian besar bahan perkakas. Jika panas menumpuk terlalu banyak, titanium akan menyala sendiri saat memotong, sehingga cairan pendingin harus digunakan saat memotong paduan titanium.
Karena area kontak yang kecil dan chip yang tipis, semua panas dalam proses pemotongan mengalir ke alat, sangat mengurangi masa pakai alat. Hanya cairan pendingin bertekanan tinggi yang dapat mengimbangi panas dan saling menetralkan.
Elastisitas paduan titanium sangat rendah. Ini menyebabkan getaran tambahan, obrolan alat, dan defleksi.
Pada kecepatan potong rendah, material akan menempel pada ujung potong, yang sangat merugikan permukaan akhir.
Pilih alat pemotong yang tepat
Insinyur manufaktur di seluruh dunia telah mengajukan banyak strategi untuk meningkatkan kecepatan pemrosesan titanium. Langkah pertama pemesinan titanium CNC yang sukses adalah memilih alat pemotong CNC. Selama bertahun-tahun, banyak Hardmetal yang terbukti bagus dalam memotong titanium. Untuk bagian titanium permesinan CNC yang lebih baik, alat pemotong harus memiliki banyak sifat.
Alat harus keras di bawah suhu tinggi.
Alat harus memiliki ketahanan yang lebih tinggi terhadap goncangan.
Alat tersebut harus memiliki kinerja anti kelelahan.
Alat tidak boleh bereaksi dengan titanium suhu tinggi.
Alat harus memiliki kekuatan tinggi.
Alat tersebut harus memiliki konduktivitas termal yang baik.
Kisaran bahan perkakas yang paling cocok dengan semua karakteristik di atas adalah paduan WC / Co. Solusi lain yang mungkin adalah baja berkecepatan tinggi karena sangat tahan terhadap retak. Alat berlian juga menunjukkan ketahanan aus yang baik terhadap titanium.
Teknologi titanium permesinan CNC
Strategi pemesinan titanium
Cara lain yang layak untuk meningkatkan kinerja pemesinan titanium adalah dengan menerapkan strategi pemrosesan titanium khusus. Layanan pemesinan titanium kami sangat terampil dalam memilih parameter pemotongan yang tepat untuk meminimalkan waktu pemrosesan titanium. Namun, selain pengoptimalan parameter, ada beberapa strategi pemesinan tidak konvensional yang dapat sangat meningkatkan kecepatan pemotongan titanium.
Alat langkan
Alat ini dikembangkan oleh General Electric. Lugs yang menonjol dari alat yang mereka gunakan tipis. Alih-alih seluruh alat, hanya rangka berdinding tipis ini yang dapat memotong titanium. Karena chipnya juga sangat tipis, jadi tidak ada perbedaan, tetapi keausan rangka dinding lebih lambat dan lebih mudah diasah. Keausan samping rangka dinding sangat cepat, kemudian proses keausan rangka dinding lainnya konstan, sedangkan keausan samping lambat.
Pisau putar
Pisau berputar digunakan untuk memutar paduan titanium. Karena kurangnya akurasi dalam desain alat mesin, hal ini tidak mungkin dicapai sebelumnya. Namun, tingkat teknologi manufaktur sekarang memungkinkan penggunaannya. Prinsip utamanya adalah bilah pemotong berbentuk bulat dan berputar di sekitar perlengkapan saat pemotong memotong bagian yang kosong. Dengan cara ini perpindahan panas akan lebih cepat dan alat tidak terlalu panas. Oleh karena itu, kecepatan potong dapat ditingkatkan.
Penghapusan logam dengan bantuan ultrasonik
Bahkan, menambahkan ultrasonik getaran pada alat potong akan membuat pembentukan kepingan menjadi lebih mudah. Elastisitas chip titanium sangat buruk. Saat ujung tombak mulai memotong material, pengerasan deformasi akan memperburuknya. Ultrasonik mempromosikan fraktur chip daripada deformasi, yang memiliki dampak positif pada umur pahat, permukaan akhir, dan karakteristik pahat. Ini mencegah material menumpuk di ujung tombak dan memungkinkan masinis untuk meningkatkan kecepatan potong.
anodisasi titanium
Anodisasi titanium adalah proses yang sepenuhnya biokompatibel, yang biasanya digunakan untuk implan ortopedi, implan gigi, komponen peralatan medis, dan prototipe medis. Anodisasi titanium dapat menghasilkan berbagai warna tanpa aplikasi pewarna organik atau pelapisan buatan pada permukaan logam.
DDPROTOTYPE meningkatkan proses anodisasi titanium untuk menghasilkan warna yang andal, konsisten, dan dapat direproduksi. Proses anodizing kami menghasilkan warna paling cerah. Kami telah menemukan bahwa banyak pelanggan dapat memperoleh manfaat dari proses ini, yang merupakan cara hemat biaya untuk memastikan bahwa suku cadang mereka benar-benar bebas dari gerinda kecil yang mungkin tersisa setelah pengerjaan mesin, dengan tetap menjaga toleransi kritis. Ini juga memberikan permukaan yang bersih dan cerah, sehingga bagian Anda dapat menunjukkan perawatan permukaan anodisasi yang paling dinamis.
Ingin tahu lebih banyak?
Saat Anda mempersiapkan proyek berikutnya, sangat penting untuk memilih teknik pemrosesan dan bahan baku yang tepat untuk pembuatan prototipe cepat. Di DDPROTOTYPE, kami akan dengan senang hati memberi Anda saran yang lebih profesional. Jangan ragu untuk menghubungi kami di info@ddprototype.com atau unggah file CAD Anda di sini.