Cetakan Injeksi Plastik
DDPROTOTYPE menggabungkan teknologi dan keahlian pencetakan injeksi terbaru untuk menyediakan layanan perkakas cepat dan pencetakan injeksi plastik dengan harga bersaing. Kami telah berpengalaman tim proyek cetakan injeksi untuk mendukung kami dalam menyediakan bagian cetakan injeksi berkualitas tinggi. Layanan cetakan Injeksi Plastik mencakup cetakan prototipe aluminium berkualitas tinggi untuk produksi volume rendah dan produksi skala penuh dari cetakan baja keras. Memberikan analisis kelayakan desain dan pembuatan die, dari bagian sederhana hingga bagian kompleks, dan memiliki kemampuan untuk memproduksi 50-100,000 bagian jadi. Kami dapat menawarkan berbagai resin plastik, pilihan warna dan perawatan permukaan yang disesuaikan. Produksi suku cadang dapat diselesaikan dalam waktu 15 hari dengan menggunakan perkakas cepat.
Kemampuan Kami
Layanan perkakas cepat dan cetakan injeksi kami melibatkan suku cadang CAD/CAM dan desain die, desain manufakturabilitas (DFM), dan simulasi Moldflow. Kami menawarkan opsi untuk cladding, insert dan screw-down moulding, serta laporan kemajuan mingguan dan laporan pelacakan die. Melalui proses validasi material dan kualitas yang canggih, kami dapat memastikan bahwa die dan suku cadang Anda memenuhi persyaratan target Anda, atau bahkan melebihi harapan Anda . Jika Anda siap untuk memulai proyek berikutnya, harap segera unggah informasi desain produk Anda untuk mendapatkan penawaran cetakan injeksi yang kompetitif.
Apa peran manufaktur cepat?
Anda tidak perlu menunggu berminggu-minggu dan berbulan-bulan dan berkomitmen untuk pengeluaran modal yang tinggi, dan peralatan aluminium yang mereka dapatkan biasanya mulai dari beberapa ribu dolar dan dapat menghasilkan lebih dari 10000 suku cadang, atau bahkan puluhan ribu suku cadang. Hasilnya tidak hanya suku cadang jangka pendek dalam beberapa hari, tetapi juga suku cadang plastik dan logam berkualitas tinggi. Desain otomasi untuk analisis manufakturabilitas (DFM) adalah keuntungan penting lain dari otomasi perangkat lunak untuk manufaktur cepat pelanggan.
Mereka dapat mengunggah model CAD secara online dan mendapatkan umpan balik desain dalam waktu 24 jam untuk menentukan dengan tepat penyesuaian apa yang perlu dilakukan dalam model CAD untuk meningkatkan kemampuan pembuatannya. Pada gilirannya, ini mengurangi masalah produksi dan pada akhirnya menghemat biaya produksi. Jika dilengkapi dengan pabrikan yang cepat, perusahaan dapat mempersingkat siklus pengembangan produk, mengurangi risiko teknologi dan rantai pasokan, serta mengurangi total biaya pengembangan dan inventaris.
Pemilihan Bahan Luas
Kami menyimpan lebih dari 100 resin termoplastik yang berbeda dan menerima bahan yang dipasok pelanggan. Pilihan bahan cetakan injeksi kami meliputi:
PA (nilon)
PMMA (akrilik)
Polycarbonate (PC)
ABS
HDPE
POM (Asetal/Delrin)
MENGINTIP
TPU
TPE/TPV
Keunggulan kami
1 Efisiensi tinggi
Dapat diproduksi 24 jam dan sejumlah besar komponen plastik dapat diproduksi dalam waktu singkat. Tim kami akan memandu Anda melalui semua langkah proses pencetakan injeksi. Umpan balik DFM gratis.
2 Komponen berkekuatan tinggi
Kekuatan bagian cetakan dapat ditingkatkan dengan menambahkan pengisi khusus pada resin cair. Benar-benar sesuai dengan produksi warna yang disesuaikan pelanggan.
3 Biaya Rendah
Pengulangan cetakan injeksi biasanya menghasilkan biaya rendah untuk setiap komponen. Selain itu, ia menyediakan opsi perkakas cepat aluminium berbiaya rendah.
4 Siap pakai:
Selama cetakan selesai dengan benar, bagian injeksi akan dikeluarkan dari cetakan, dan tampilannya halus tanpa pemrosesan lebih lanjut.
5 Fitur terperinci
Dengan cadangan teknis multi-rongga, cetakan kompleks dan cetakan injeksi sekunder, cetakan injeksi tekanan tinggi diadopsi, dan resin injeksi dapat mencapai setiap sudut tajam, memungkinkan produksi skala besar dari bagian struktural yang kompleks. Tekanan alat berat berkisar dari 50 hingga 2,000 ton, menyediakan semua bahan standar industri.
6 Toleransi Ketat
Karyawan profesional DDPROTOTYPE bekerja tanpa lelah di belakang layar untuk memastikan suku cadang Anda diproduksi tepat waktu dan memenuhi spesifikasi yang tepat. Kami telah lulus sertifikasi mutu ISO 9001 dan ISO 13485.
Video Cetakan Injeksi Plastik | DDPROTOTYPE
Bahan apa yang anda gunakan untuk membuat alat?
Itu sepenuhnya tergantung pada jumlah bagian yang dibutuhkan. Semakin tinggi angka yang diharapkan, semakin sulit bahan perkakas untuk menahan keausan dari beberapa siklus pencetakan. Meskipun setiap casing unik, lihat tabel berikut sebagai titik awal kami untuk komponen khusus Anda:
Volume rendah
Umur Alat: 1,000-10,000 bagian
Alat Bahan: Aluminium atau S50C baja
Waktu Timbal Alat: 1-3 minggu untuk perkakas umum (mungkin sedikit lebih lama untuk perkakas yang lebih kompleks)
Volume Sedang
Umur Alat: 10,000-100,000 bagian
Bahan Alat: Baja P20 atau baja 738H
Waktu Timbal Alat: 2-4 minggu untuk perkakas umum (mungkin sedikit lebih lama untuk perkakas yang lebih kompleks)
Volume tinggi
Umur Alat: 100,000-1,000,000 bagian
Bahan Alat: baja NAK80 atau S136
Waktu Timbal Alat: 4-6 minggu untuk perkakas umum (mungkin sedikit lebih lama untuk perkakas yang lebih kompleks)
Jika saya membutuhkan suku cadang dalam jumlah yang sangat banyak, langkah apa yang Anda ambil untuk memastikan suku cadang saya semurah mungkin?
Kami melihat berbagai cara untuk memastikan suku cadang dengan biaya serendah mungkin.
Kami menggunakan sistem pendingin yang dirancang dengan baik untuk mengurangi waktu siklus.
Jika memungkinkan, kami menggunakan alat multi-rongga untuk memenuhi kapasitas volume besar dan mengurangi biaya suku cadang.
Kami sering menggunakan gerbang ujung panas, gerbang sub, gerbang pengait, dan gerbang pemotongan otomatis untuk mengurangi biaya tenaga kerja.
Kami memiliki lengan mekanis dan sabuk konveyor yang terpasang pada Mesin Cetak Injeksi kami untuk membantu menangani komponen cetakan secara otomatis dan efisien.
Apa itu Rapid Moulding dan Injection Moulding?
Perkakas cepat adalah salah satu bentuk prototyping cepat manufaktur, yang melibatkan proses pembuatan cetakan daripada bagian, dan pembuatan cetakan menggunakan teknologi pembuatan prototipe cepat untuk membuat banyak salinan bagian.
Aluminium atau baja ringan umumnya digunakan sebagai bahan perkakas cepat. Ini adalah salah satu cara yang tepat ketika alat tradisional mahal atau tidak diperlukan untuk bagian atau volume yang diperlukan. Oleh karena itu, ini adalah cara sempurna untuk meminimalkan biaya saat pengujian pasar membutuhkan batch kecil dan tidak memerlukan batch besar di masa mendatang.
Daftar Mesin Injeksi | ||||||||
Tidak. | Asal | Merek | Kode | Jumlah | menjepit kekuatan | Jarak Tie Bar | Ketebalan cetakan mm) | Mould Buka Stroke |
1 | Jepang | TOYO | TOYO SI180 | 1 | 180T | 560*560 | 250-600 | 470 |
2 | Jepang | TOYO | TOYO SI230 | 4 | 230T | 610*610 | 250-680 | 550 |
3 | Taiwan | HWA CHIN | HC80 | 2 | 80T | 320*320 | 140-350 | 350 |
4 | Taiwan | HWA CHIN | HC160 | 17 | 160T | 460*450 | 150-500 | 500 |
5 | Taiwan | HWA CHIN | HC210 | 7 | 210T | 500*500 | 270-550 | 550 |
6 | Hongkong | LK | PT160 | 4 | 160T | 459*459 | 200-450 | 400 |
7 | Hongkong | LK | PT200 | 6 | 200T | 510*510 | 200-520 | 460 |
Buat Mati
DDPROTOTYPE sering menggunakan pengalamannya dalam permesinan CNC untuk membuat cetakan, tetapi juga dapat menggunakan pencetakan 3D dan lainnya untuk membuat cetakan.
Cetakan injeksi adalah proses menyuntikkan bahan resin cair ke dalam cetakan untuk menghasilkan bagian dalam jumlah besar. Karena akurasinya yang tinggi, keterulangan, dan efektivitas biaya dalam skala besar, cetakan injeksi digunakan untuk memproduksi produk dan komponen mulai dari plug-in medis minimal hingga suku cadang otomotif dan penerbangan berskala besar.
Dalam proses pencetakan injeksi, bahan resin dipanaskan dan dicampur, di mana sekrup bolak-balik menyuntikkan bahan resin yang meleleh ke dalam cetakan terpisah, kemudian menyuntikkan bahan ke dalam rongga di bawah tekanan tinggi, mendinginkan rongga dan mengeras menjadi yang sesuai. bentuk untuk membentuk bagian plastik akhir.
Bila digunakan bersamaan dengan perkakas cepat, cetakan injeksi sangat efisien dan dapat membuat suku cadang dengan biaya rendah dalam waktu yang sangat singkat.
Langkah-langkah kunci dari proses pencetakan injeksi:
1 Menjepit: Tutup kedua sisi cetakan dan pastikan untuk menjepit.
2 Injeksi: Bahan resin dimasukkan ke dalam mesin dan didorong ke dalam cetakan. Bahan meleleh karena panas dan tekanan dan kemudian menyuntikkan plastik ke dalam cetakan – ini disebut “injeksi”.
3 Pendinginan: Plastik dalam cetakan didinginkan dan dipadatkan menjadi bentuk bagiannya.
4 Pengeluaran: Setelah bagian-bagian didinginkan, mereka dikeluarkan dari cetakan.
Keuntungan dari Cetakan Injeksi
Karena karakteristik tekanan tinggi dari proses pencetakan injeksi, jauh lebih mudah untuk membuat komponen dengan fitur terperinci atau bentuk geometris yang rumit, yang terlalu mahal dengan pemesinan CNC. Karakteristik penggunaan die yang berulang dalam jangka waktu yang lama menghasilkan produktivitas yang sangat tinggi, yang lebih hemat biaya dan efisien dibandingkan proses manufaktur lainnya. Proses injection molding yang berbeda, seperti cladding dan insert moulding, memungkinkan Anda membuat komponen plastik dengan karakteristik unik, seperti kekuatan yang ditingkatkan, permukaan cengkeraman yang lembut, atau peningkatan fleksibilitas.