Kövess engem: 
Válasszon egy megbízható gyorsgyártó vállalatot Kínában
A gyorsgyártó cég választásának nyilvánvaló vonzereje van Kínában, és az ára is 50%-kal alacsonyabb, mint az európai és az egyesült államokbeli cégeké, de ebből az a baj, hogy vállalnia kell bizonyos kockázatokat. A közelmúltban a kínai feldolgozóipar viszonylag lassan fejlődött. Az 1990-es évek után a kínai feldolgozóipar ugrásszerűen is nem tudja felvenni az európai és az Egyesült Államok minőségi színvonalát, és kommunikációs problémák adódhatnak az együttműködés kialakítása során. Elkeserítő, hogy Kína laza szellemi tulajdonpolitikája azt jelenti, hogy a globális ügyfelek vonakodnak átadni a tervrajzokat a kínai prototípus gyorsgyártó cégeknek.
Szerencsére a globális kereskedelmet vizionáló kínai gyorsgyártó cégek igyekeznek áttörni e sztereotípia béklyóit. A DDPROTOTYPE a globális üzletre összpontosítva jött létre, és elkötelezett amellett, hogy vezető szerepet töltsön be gyors gyártás szolgáltatások Kínában, ISO9001-2015 tanúsítvánnyal rendelkező szakértő a gyors prototípus-készítés és a kis szériás gyártás területén. A DDPROTOTYPE egyre népszerűbb, és számos jól ismert cég, például a Siemens, az Olympus, a Mitsubishi, az Areva és az ABB, stb. által megbízhatónak számít, hogy magas színvonalú szolgáltatásokat nyújtson, többek között: CNC megmunkálás, vákuumöntés, 3D nyomtatás , gyors szerszámozás és műanyag fröccsöntés, fémlemez aranygyártás és egyéb folyamatok, gépkocsik, repülőgépek, robotok kiszolgálása, autonóm vezetés, orvosi berendezések, elektronikai termékek, optikai alkatrészek, félvezető alkatrészek stb. A DDPROTOTYPE 15 éves tapasztalattal rendelkezik a prototípusgyártásban, biztosítva minőség, bizalmasság és megbízhatóság, nagymértékben hozzájárulva a világ prototípusgyártásához, vásárlói körében dicséretet nyerve.
Minőség
A minőség a legnagyobb aggodalom a gyors gyártó cég keresésekor Kínában. Természetesen az ár nagyon csábítónak tűnik, így alig várom, hogy megszervezzem a gyártást, de vajon az eredmény megfelel-e a megjegyzések rajzolására vonatkozó szigorú előírásoknak? Ha a prototípus nem felel meg az elvárt minőségi előírásoknak, a költségelőny hamis gazdasági haszon. A DDPROTOTYPE gyors átfutási idővel, gazdag tapasztalattal, 7*24 órával rendelkezik, és fejlett felszereléssel rendelkezik az Egyesült Államokból és Japánból, mint például a Haas 5 tengelyes függőleges megmunkálóközpontja, amely több mint 100,000 500 alkatrészt gyárt, és évente több mint XNUMX projektet szállít. A CNC megmunkálási szolgáltatások jobbak, mint az európai és az Egyesült Államokban nyújtottak. A szolgáltatás színvonala összehasonlítható, sőt meghaladja az elvárásait.
A DDPROTOTYPE minőségbiztosítása átfogó minőségellenőrzési rendszert foglal magában, beleértve a mérő- és vizsgálóberendezéseket, valamint egy többlépcsős ellenőrzési folyamatot, amely minden vásárló számára átfogó szabványos minőségellenőrzési jelentést biztosít.
Az anyagválasztás szempontjából a röntgenanyag-vizsgáló gép 30 másodpercen belül képes azonosítani és megkülönböztetni a fémeket, minimálisra csökkentve a helytelen anyagok lehetőségét. A minőségellenőrzési rendszer egyik legfontosabb lépése a legkorszerűbb koordináta-mérőgép (CMM) alkalmazása. A CMM az alkatrész geometriájának pontos mérésére szolgál az alkatrész felületén lévő pontok érzékelésével, lehetővé téve a DDPROTOTYPE számára, hogy megállapítsa, hogy a kész alkatrész megfelel-e a kezdeti tervnek.
Kommunikáció és fordulat
Még a prototípusok minőségének biztosítása mellett is sok európai és amerikai vállalatnak továbbra is aggályai vannak a Kínában történő megrendelésekkel kapcsolatban, és figyelembe kell venniük a földrajzi tényezőket, ami kommunikációs nehézségeket és hosszú távú logisztikai forgalmat eredményez, ami hosszabb prototípus-feldolgozási ciklusokat eredményez.
A DDPROTOTYPE, mint egy köztiszteletben álló nemzetközi üzleti társaság, amely elkötelezett a globális gyártási integráció fejlesztése mellett, természetesen elkerüli ezeket a problémákat. A folyékony angol nyelv elengedhetetlen tulajdonsága az értékesítők és a mérnökök számára. Sok éves tapasztalattal rendelkeznek az ügyfelekkel a világ minden tájáról való együttműködésben, így pontosan meg tudják beszélni a projekt bármely részletét, és teljes mértékben megértik az ügyfél célját. Ráadásul a DDPROTOTYPE hihetetlenül gyors átfutásáról ismert: 5 órán belül árajánlatot tud adni, 7 napon belül szállítja az alkatrészeket, és a megrendelések 99%-ánál teljesíti a szállítási költségvetést. A modern és gyors logisztikai rendszer a DHL\TNT\FEDEX\ vezető partnereként biztosítja, hogy az amerikai vásárlók 2-4 napon belül megkapják a megfelelő prototípus alkatrészeket.
Titok tartása
A DDPROTOTYPE teljes mértékben megfelel a jogilag kötelező erejű titoktartási megállapodásoknak, amelyek védik az ügyfelek szellemi tulajdonát, és arra ösztönzik az ügyfeleket, hogy NDA-t kérjenek. Belsőleg a DDPROTOTYPE teljes titoktartási megállapodási mechanizmust hoz létre, szigorú jogi megállapodásokat ír alá az alkalmazottakkal, saját irodai berendezésekkel és irodai környezettel látja el az alapvető alkalmazottakat, biztosítja a CNC-megmunkálást, a vákuumöntést, a gyors szerszámozást, a fémlemez prototípus-készítést és az összes többi műszaki szolgáltatás teljes körű bizalmas kezelését.
A DDPROTOTYPE stratégiai szövetségeket köt hasonló gondolkodású vállalatokkal, hogy kiváló minőségű prototípus-megoldásokat kínáljon, amelyek órák alatt elkészíthetik a terveit. Ez lehetőséget ad arra, hogy szigorúan tesztelje a terméket, és elvégezze az összes szükséges változtatást a tervezés finomításához a teljes gyártás előtt.
Az egyedi gyártás területén nehéz eddig a CNC megmunkálásnál népszerűbb technológiát találni. A CNC megmunkálást nagy hatékonyság, pontosság, reprodukálhatóság, könnyű kezelhetőség és széles anyagválaszték jellemzi. A CNC megmunkálási szolgáltatások jellemzően 3, 4 és 5 tengelyes marásra és esztergálásra vonatkoznak.
Anyag
Anyagok tekintetében a CNC megmunkálás választhat lapot, lemezt vagy szalagot. A több száz feldolgozható fémötvözet és műanyag polimer közül az alumíniumot és a műszaki műanyagokat használják leggyakrabban gyors prototípuskészítéshez. Az öntőformagyártás magas költségeinek és átfutási idejének elkerülése érdekében a sorozatgyártásra tervezett műanyag alkatrészeket gyakran a prototípus szakaszában CNC megmunkálják.
A különféle anyagokhoz való hozzáférés különösen fontos a gyors prototípuskészítés során. Mivel a különböző anyagok eltérő költséggel és eltérő mechanikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, összetettebb tervek esetén előnyösebb lehet prototípusokat olyan anyagokból vágni, amelyek olcsóbbak, mint a végső terméktervek, vagy a különböző anyagok használata segíthet a tervezés optimalizálásában. a rész. Egyes esetekben a prototípusokhoz használt alternatív anyagok speciális befejezési folyamatokat tesznek lehetővé, vagy a tesztelés megkönnyítése érdekében tartósabbak lehetnek, mint a gyártási alkatrészek.
Ezzel szemben az is lehetséges, hogy a műszaki gyanták és a nagy teljesítményű fémötvözetek cseréje alacsony költségű alapanyagokkal történik, ha a prototípusokat egyszerű funkcionális célokra, például összeszerelés-ellenőrzésre vagy modellgyártásra használják.
CNC fém és műanyag alkatrészek megmunkálása
Bár a CNC gépeket fémmegmunkáláshoz fejlesztették ki, a műanyagok megfelelő tudással és felszereléssel sikeresen megmunkálhatók. A hőre lágyuló műanyagok és a hőre keményedő anyagok egyaránt feldolgozhatók, és rendkívül költséghatékonyak.
Műanyag alkatrészek
A fémekkel ellentétben a legtöbb hőre lágyuló műanyag, mint például a PE, PP vagy PS, megolvad vagy megég, ha CNC-vel megmunkálják a fémmegmunkálásban megszokott előtolásokkal és sebességekkel. A nagyobb marósebesség és az alacsonyabb előtolás gyakori, és a forgácsolószerszám-paraméterek, például a dőlésszög kritikusak. A hő szabályozása a vágásban alapvető fontosságú, de a fémmel ellentétben a hűtőfolyadékot általában nem permetezzük a vágásba, hogy lehűtse azt. A forgács eltávolítására sűrített levegő használható.
A hőre lágyuló műanyagok, különösen a töltetlen, kereskedelmi minőségű hőre lágyuló műanyagok, rugalmasan deformálódnak vágási erők alkalmazásakor, ami megnehezíti a nagy pontosság elérését és a tűrések megtartását, különösen a finom elemek és részletek esetében. Például az autóipari világítás és az optikai lencsék CNC-megmunkálása különösen nehéz.
A DDPROTOTYPE 15 éves tapasztalattal rendelkezik a CNC műanyagok megmunkálásában, optikai szakterületen prototípusok mint például az autólencsék, fényvezetők és tükrök. Átlátszó műanyagok, például polikarbonát és akril feldolgozásakor az olyan megmunkálási műveletek, mint a csiszolás és polírozás csökkenthetők vagy teljesen kiküszöbölhetők, ha a feldolgozás során magasabb felületi minőség várható. Az egypontos gyémánt megmunkálással (SPDM) végzett mikromegmunkálás 200 nm-nél kisebb pontosságot és 10 nm-nél kisebb felületi érdesség javítását biztosítja. Ily módon a CNC megmunkálású autóvilágítás fényesnek és hibátlannak tűnik.
Fém alkatrészek
A keményfém vágószerszámokat gyakran használják keményebb anyagok CNC megmunkálásához. De nehéz megtalálni a megfelelő geometriát a keményfém, például a rozsdamentes acél vágásához. Ezért általában nagysebességű acél (HSS) vágószerszámokat használnak.
A CNC alumínium megmunkálás az egyik legjellemzőbb anyagválasztás. Az alumínium a műanyaghoz képest nagy előtolással és sebességgel vágható, valamint vágható szárazon vagy hűtőfolyadékkal. Az alumínium vágásának beállításakor fontos ügyelni az alumínium minőségére. Például a nagyon elterjedt 6000-es minőség magnéziumot és szilíciumot tartalmaz. Ezek az ötvözetek jobban megmunkálhatók, és nagyobb szilárdságúak és szívósabbak, mint a cinket mint fő ötvözőkomponenst tartalmazó 7000 fokozat.
Ügyeljen az alumínium tuskó temperálási jelölésére is. Ezek a jelölések azt jelzik, hogy az anyag hőkezelésen vagy alakításos keményedésen esett át, például a feldolgozás és a végfelhasználás során, ami befolyásolja az anyag mechanikai tulajdonságait.
CNC megmunkálási technológia
Az 5 tengelyes CNC megmunkálás drágább, mint a 3 tengelyes gépek, de számos technikai előnynek köszönhetően egyre népszerűbbek a gyorsgyártásban. Például egy kétoldalas alkatrészt gyorsabban lehet vágni egy 5 tengelyes CNC géppel, mert az alkatrészt úgy tartják, hogy az orsó mindkét oldalát ugyanabban a műveletben elérje, míg egy 3 tengelyes gépnél az alkatrészt kétszer vagy többször le kell vágni Olyan műveletek, mint a másodlagos beállítás, átfordítás, stb. Az 5 tengelyes CNC gépek összetett geometriákat és finom felületkezeléseket is készíthetnek a precíziós megmunkálás érdekében, mivel a szerszám szöge a az alkatrész alakja.
A marógépek, CNC esztergák és esztergaközpontok mellett szikraforgácsoló gépek és egyéb szerszámok segíthetik a CNC megmunkálást. Például gyakoriak a CNC marógépek + CNC esztergaközpontok, valamint a huzal és süllyesztő EDM. A gyorsgyártási szolgáltatók számára a rugalmas gépkonfiguráció és megmunkálási gyakorlat növelheti a hatékonyságot és csökkentheti a megmunkálási költségeket. A rugalmasság az egyik fő előnye az 5 tengelyes CNC megmunkáló központoknak, és a gép magas vételárával együtt az üzleteket határozottan arra bátorítjuk, hogy lehetőség szerint folytassák a 24 órás üzemelést.
Precíziós megmunkálás és mikromegmunkálás
A precíziós megmunkálás olyan CNC megmunkálási műveletekre vonatkozik, amelyek tűrése ±0.05 mm-en belül van, és széles körben használják az autóiparban, a robotikában, az orvosi berendezésekben és a repülőgép-alkatrészek gyártásában.
A mikromegmunkálás tipikus alkalmazása az egypontos gyémánt megmunkálás (SPDM vagy SPDT). A gyémánt megmunkálás fő előnyei az igényes egyedi alkatrészek megmunkálása: az alakpontosság 200 nm-nél kisebb, a felületi érdesség pedig 10 nm-nél kisebb. A forma felületi minősége fontos szempont az optikai prototípusok, például az átlátszó műanyag vagy a fényvisszaverő fém alkatrészek gyártásakor. A gyémánt megmunkálás olyan módszer, amellyel nagy pontosságú, kiváló minőségű felületeket lehet előállítani a megmunkálás során, különösen PMMA, PC és alumíniumötvözetek esetében. Az optikai alkatrészek műanyagból történő megmunkálására szakosodott beszállítók nagyon specializálódtak, de a szolgáltatás jelentősen csökkentheti a költségeket a rövid távú vagy prototípus szerszámozáshoz képest.
Alkalmazási terület
Természetesen a CNC megmunkálást minden gyártóiparban széles körben használják fém és műanyag végfelhasználású alkatrészek megmunkálására. A tömeggyártásban azonban az egyéb módszerek, mint például a fröccsöntési, öntési vagy sajtolási technikák gyakran gyorsabbak és olcsóbbak, mint a CNC-megmunkálás, miután az öntőformák és a szerszámok kezdeti költsége nagyszámú alkatrészre eloszlott.
Ez részben az oka annak, hogy a CNC megmunkálási szolgáltatások tökéletesek a prototípusok gyors gyártásához.
CNC megmunkálás és 3D nyomtatás
A CNC megmunkálás a választott eljárás a fém- és műanyag prototípusok gyors gyártásához, mivel öntőformákra van szükség 3D nyomtatáshoz, vákuumöntéshez, alakításhoz vagy egyéb gyártási technikákhoz. Más, további lépésekkel rendelkező folyamatokhoz képest a CNC megmunkálás ciklusideje rövidebb.
Ezt a „nyomógombos” agilitást a digitális CAD-fájlok részekre alakításában a 3D nyomtatás támogatói gyakran a 3D nyomtatás egyik fő előnyeként tartják számon. A CNC megmunkálás azonban sok esetben előnyösebb a 3D nyomtatással szemben. A 3D nyomtatott alkatrész megmunkálása órákig is eltarthat, míg a CNC megmunkálás percekig is eltarthat.
A 3D nyomtatás az alkatrészeket rétegesen építi fel, ami azt eredményezheti, hogy az egy darab anyagból készült CNC-megmunkálású alkatrészekhez képest különböző irányban eltérő szilárdságú alkatrészek fejlődnek ki. Az intenzitás egységessége inkonzisztens.
A 3D nyomtatáshoz rendelkezésre álló anyagok korlátozott választéka korlátozhatja a nyomtatott prototípus funkcionalitását. Míg a CNC megmunkálás kivonó folyamat ugyanazon az anyagon, a prototípus ugyanabból az anyagból készülhet, mint a végső alkatrész. A CNC megmunkálású prototípusok felhasználhatók a végfelhasználói tervezési anyagokban, hogy megfeleljenek a prototípus funkcionális ellenőrzésének és műszaki ellenőrzésének.
A 3D nyomtatott jellemzők (például lyukak, menetes furatok, felületi érdesség és felületi minőség) utófeldolgozási folyamatokat is igényelnek, gyakran kézi csiszolást és polírozást.
Míg a 3D nyomtatás előnyöket kínál a gyártástechnológiában, a mai CNC gépek még mindig számos előnnyel rendelkeznek bizonyos hátrányok nélkül, és továbbra sem helyettesíthetők más eljárásokkal.
A gyors átfutású CNC gépek a nap 24 órájában dolgozhatnak. Ez gazdaságossá teszi a CNC megmunkálást olyan rövid távú gyártási alkatrészeknél, amelyek kiterjedt műveleteket igényelnek.
Mivel a gyártási piac a testreszabás és a változatosság felé halad, felhagyva a régi, egy méretre alkalmas tömeggyártás modelljével, a CNC megmunkálás sokoldalú megoldásnak bizonyul az egyedi alkatrészek gyors és rugalmas gyártására. A CNC gépek használata azonban nem elég. A karcsú gyártási módszerek, az optimalizált folyamatok, valamint a termelési költségek és az ellátási láncok ellenőrzése szintén jelentős hatással lesz a termelékenységre. Az egyedi alkatrészek és a kis volumenű gyártási prototípusok esetében ez a hatás felerősödik, mivel a beállítások módosulnak, és gyakoribbak a pazarlási lehetőségek is.
Ha többet szeretne megtudni a CNC megmunkálásról a gyors gyártási prototípus-készítéshez és a kis volumenű gyártáshoz, kérjük, forduljon a DDPROTOTYPE vagy a kérjen ingyenes árajánlatot honlapján keresztül.