Gyors prototípuskészítés és gyorsgyártás szakértő
CNC megmunkálásra, 3D nyomtatásra, uretán öntésre, gyors szerszámozásra, fröccsöntésre, fémöntésre, fémlemezekre és extrudálásra szakosodott
Prototípus gyártás
Az Ön testreszabott prototípus-gyártási szakértője. Kiváló minőségű prototípuskészítés – minden alkalommal! Gyors prototípus-készítés és precizitásunk CNC megmunkálási szolgáltatások Győződjön meg róla, hogy terveit és ötleteit három dimenzióban mutatják be néhány napon belül. A tömeggyártás előtt ellenőrizheti, hogy a prototípus kialakítása és funkciója nem hibás-e, és kijavíthatja azokat. Természetesen a DDPROTOTYPE szakértői csapata gyakorlati segítséget is nyújt a prototípuskészítés minden lépésében. Prototípus gyártási tudástartalékunkkal, a legfejlettebbekkel gyors gyártás technológiával és végtelen mennyiségű anyagokkal, a DDPROTOTYPE egy gyors prototípus-gyártó vállalat, amely átment az ISO 9001 tanúsítványon, és a prototípus megmunkálás és testreszabott alkatrészek kis volumenű gyártása, egyablakos szolgáltatást nyújtva a prototípustól a gyártásig.
Az NFÜ aláírása
A projekthez kapcsolódó tartalom megvitatása vagy rajzok megosztása előtt a DDPROTOTYPE proaktívan megköveteli az NDA aláírását. Ha valóban meg akarja védeni ötletét, javasoljuk, hogy vegye fel a kapcsolatot ügyvédjével, és kérje meg, hogy készítsen egy konkrét titoktartási megállapodást az Ön és találmánya számára.
Elsőbbség a COVID-19 rendeléseknél
Mivel orvostechnikai eszközöket vásárlók ezreit szolgáljuk ki, alapvető vállalkozásnak tekintenek bennünket a covid-19 világjárvány idején, és továbbra is működünk. Egy olyan időszakban, amikor a COVID-19 globális kitörése példátlan hatással volt az emberiségre, elkötelezettek vagyunk amellett, hogy együttműködjünk orvosi berendezéseket vásárlóinkkal. Ezért mindent megteszünk a gyártás és a szállítás felgyorsítása érdekében Covid-19 megrendeléseket.
CNC megmunkálási szolgáltatások
A testreszabott alkatrész-megmunkálás területén az elmúlt évtizedekben nehéz azt mondani, hogy létezik jobb prototípus gyártási technológia, mint a CNC megmunkálás. A CNC megmunkálás általában többtengelyes marást és esztergálást jelent. Előnyei közé tartozik nemcsak a nagy gyártási potenciál, a pontosság és az ismételhetőség, hanem a változatos anyaglehetőségek feldolgozására is alkalmas, valamint a viszonylag egyszerű kezelhetőség. A DDPROTOTYPE a CNC megmunkálás technológiáját értelmezi egyedi alkatrészek, kis volumenű gyártás és prototípusgyártás számára.
Anyagtudomány
Legyen szó lemezről, lemezről vagy szalagról, CNC megmunkáláshoz alkalmas. A több száz megmunkálható fém és műanyag, az alumínium és a műanyag a leggyakrabban használt prototípusok alapanyaga. Különösen fontos az anyagok kiválasztása a prototípus szakaszában. A különböző anyagok eltérő költséggel, mechanikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek. A leggyakoribb anyagok az alumínium és az ABS. Egyes esetekben a prototípusokhoz használt alternatív anyagok speciális befejező szolgáltatásokat tesznek lehetővé, vagy tartósabbak lehetnek, mint a gyártási alkatrészek a tesztelés és a tervezés optimalizálása érdekében. Általában a CNC fémmegmunkálás könnyebb, mint a CNC műanyag megmunkálás. A legtöbb hőre lágyuló műanyag (például a PE, PP vagy PS) megolvad vagy megég a megmunkálás során, ezért nehéz szabályozni a maró sebességét, ami megköveteli, hogy a tapasztalt gépészek átfogóan vegyék figyelembe a különböző tényezőket, különösen az üreges megmunkálásnál. hőre lágyuló, a forgácsolóerő alkalmazásakor rugalmas deformáció lép fel, ezért nehéz nagy pontosságot elérni és a toleranciát fenntartani, különösen a finom jellemzők és részletek esetében. A korábbi projektek szerint különösen nehéz az autólámpák és lencsék feldolgozása.
A DDPROTOTYPE 15 éves CNC műanyag megmunkálási tapasztalattal rendelkezik, és professzionális csapattal rendelkezik az optikai prototípusok kutatására, mint például az autóobjektívek, a fényvezető képesség és a tükrök. Átlátszó műanyagok, például polikarbonát és akrilsav megmunkálásakor a megmunkálás során elért magasabb felületi minőség csökkentheti vagy kiküszöbölheti az olyan feldolgozási műveleteket, mint a csiszolás és polírozás. Az egypontos gyémánt megmunkálással (spdm) végzett mikromegmunkálás 200 nm-nél kisebb pontosságot biztosít, és 10 nm-nél kisebb felületi érdességet biztosít.
CNC alumínium megmunkálás
CNC alumínium megmunkálás az egyik legjellemzőbb CNC fémanyag. A műanyagokhoz képest az alumínium nagy előtolási sebességgel és nagy sebességgel vágható, valamint szárazra vagy hűtőfolyadékkal vágható. Fontos, hogy ügyeljen az alumínium minőségére az alumínium vágásakor. Például egy nagyon gyakori 6000-es osztály magnéziumot és szilíciumot tartalmaz. Ezek az ötvözetek nagyobb megmunkálhatósággal, szilárdsággal és szívóssággal rendelkeznek, mint a cinket tartalmazó 7000-es osztályú termékek.
5 tengelyes CNC megmunkálás
Az 5 tengelyes CNC megmunkálás drágább, mint a 3 tengelyes CNC megmunkálás, de a különféle technikai előnyei miatt egyre népszerűbb a feldolgozóiparban. Például az 5 tengelyes szerszámgép használata a kétoldali jellemzőkkel rendelkező alkatrészek vágására gyorsabb lehet, mivel az alkatrészek rögzített útja lehetővé teszi, hogy az orsó mindkét oldalát ugyanabban a műveletben elérje, míg a 3 tengelyes szerszámgéphez kettő vagy több szükséges. beállításokat, vagy akár testreszabott rögzítést igényel, ami növeli az emberi beavatkozást és befolyásolja a prototípus tűrőképességét. Az 5 tengelyes gép összetett geometriát és finom felületkezelést is képes előállítani, mivel a szerszám szöge összhangban lehet az alkatrész formájával. A prototípus-gyártók számára a rugalmas gépkonfiguráció és a megmunkálási tapasztalat javíthatja a hatékonyságot és csökkentheti a gépi költségeket. A rugalmasság az 5 tengelyes megmunkálóközpontok egyik fő előnye. A gépek magas beszerzési árával kombinálva, ha lehetséges, a műhelyt határozottan javasoljuk, hogy 24/7-ben működjön, ami csökkentheti az egyetlen prototípus feldolgozás költségeit.
Precíziós megmunkálás és mikromegmunkálás
A precíziós megmunkálás ± 0.05 mm-es tűréshatáron belüli CNC megmunkálási műveletet jelent, amelyet széles körben használnak az autók, orvosi berendezések és repülőgép-alkatrészek gyártásában. A mikromegmunkálás tipikus alkalmazása az egypontos gyémánt megmunkálás (spdm vagy SPDT). A gyémánt megmunkálás fő előnyei a testreszabott alkatrészek szigorú megmunkálási követelményekkel: az alakpontosság 200 nm-nél kisebb, a felületi érdesség pedig 10 nm-nél kisebb. Optikai prototípusok, például átlátszó műanyagok vagy fényvisszaverő fém alkatrészek készítésekor fontos szempont a forma felületi minősége. A gyémánt megmunkálás olyan módszer, amellyel nagy pontosságú és nagy pontosságú felületet lehet előállítani a megmunkálás során, különösen a PMMA, a PC és az alumíniumötvözet esetében. Az optikai alkatrészek műanyag megmunkálására szakosodott beszállítók nagyon professzionálisak, de ez a szolgáltatás nagymértékben csökkentheti a költségeket a rövid távú formákhoz vagy a prototípus formákhoz képest. A marógépeken, esztergákon és esztergaközpontokon kívül szikraforgácsoló gépek és egyéb szerszámok is a CNC megmunkálási körbe tartoznak. Például, CNC marás gép + esztergaközpont, valamint huzalvágás és szikraforgácsolás gyakori.
Alkalmazási terület
Természetesen a CNC megmunkálást minden gyártóiparban széles körben használják fém és műanyag végfelhasználói alkatrészek és szerszámok előállítására. A tömeggyártásban azonban más módszerek (például öntés, öntés vagy sajtolás) általában gyorsabbak és olcsóbbak, mint a megmunkálás. Ez részben az oka annak, hogy a CNC megmunkálási szolgáltatások nagyon alkalmasak prototípus-készítésre.
CNC megmunkálás és 3D nyomtatás
A CNC megmunkálás az előnyben részesített eljárás fém- és műanyag prototípusok gyártásához, mivel rövidebb feldolgozási ideje a 3D nyomtatáshoz, öntéshez, fröccsöntéshez és egyéb további lépésekhez képest. A digitális CAD-fájlok részekre alakításának „nyomógombos” agilitását a 3D nyomtatás támogatói gyakran a 3D nyomtatás fő előnyeként tartják számon. Sok esetben azonban a CNC megmunkálás is előnyösebb a 3D nyomtatással szemben.
A 3D nyomtatott alkatrész minden egyes összeállítása órákig tart, míg a CNC megmunkálása percekig tart. A 3D nyomtatás az alkatrészeket rétegesen építi fel, ami elégtelen szilárdságot eredményezhet az egyetlen anyagból készült megmunkált alkatrészekhez képest. Ráadásul a 3D nyomtatáshoz rendelkezésre álló anyagok köre igen szűk, ami korlátozhatja a prototípus funkcióját, míg a megmunkálási prototípus ugyanabból az anyagból készülhet, mint a végső alkatrész. A CNC-vel feldolgozott prototípusok felhasználhatók tervezési anyagokként a végfelhasználásra, hogy megfeleljenek a prototípusok funkcionális ellenőrzésének és műszaki ellenőrzésének.
A 3D nyomtatott jellemzők (például furatok, menetes furatok, illeszkedő felületek és felületkezelés) utófeldolgozást igényelnek, általában CNC megmunkálással. Bár a 3D nyomtatás gyártástechnológiai előnyökkel jár, a mai CNC szerszámgépek ugyanazokat az előnyöket kínálják, hátrányok nélkül. A gyors forgalmú CNC szerszámgépek a nap 24 órájában folyamatosan használhatók. Ez gazdaságossá teszi a CNC megmunkálást a rövid távú, nagy számú műveletet igénylő alkatrészek gyártásához.
Üzemmód
A gyártási piac testreszabásának és diverzifikációjának trendjével a régi „egy méret mindenkinek” tömegtermelési módot feladták. A CNC megmunkálás általános megoldásnak bizonyult az egyedi alkatrészek gyors és rugalmas előállítására. Nem elég azonban csak CNC szerszámgépeket használni. A karcsú termelési módszerek alkalmazása, a folyamatok optimalizálása, valamint a termelési költségek és az ellátási lánc ellenőrzése szintén jelentős hatással lesz a termelékenységre. Az egyedi alkatrészek és prototípusok kis szériás gyártásánál a hatás felerősödik, mert gyakoribbak a beállítási változtatások és a pazarlás lehetőségei.
Ha többet szeretne megtudni a prototípusokról és a CNC megmunkálásról, forduljon a DDPROTOTYPE-hoz, vagy kérjen árajánlatot a weboldalon keresztül.