Kövess engem: 
Prototípus fejlesztés
Prototípus-szerelőink és szerszámgyártóink két hét vagy annál rövidebb idő alatt képesek végrehajtani a nagy pontosságú prototípus-fejlesztési projekteket. A több mint 15 éves prototípus-fejlesztési tapasztalattal a DDPROTOTYPE szinte minden anyag prototípus-készítési igényeit kielégíti a prototípustól a befejezésig, beleértve a gyártást és az összeszerelést is.
Fejlett CNC megmunkáló műhely
Haladóként CNC megmunkáló műhely, a prototípust közvetlenül a tömör modellből tudjuk feldolgozni részletes rajzok vagy lépésmodellek nélkül. Ez egy 15 éves prototípus-fejlesztési tapasztalat során felhalmozott sikeres tudás, nem minden prototípusgyártó cégnél.
A belső mérnökök és szerelők folyamatosan értékelik a prototípus gyártási tervét és tűréseit, és egyedi visszajelzési programot biztosítanak, amely segít csökkenteni a gyártási költségeket.
Ügyfeleinkkel szorosan együttműködve a tűrések ellenőrzésével gyorsan és hatékonyan jelenteni tudjuk az esetleges mérethibákat vagy inkonzisztenciákat, így közelebb kerülhet a gyártási készenléthez.
A DDPROTOTYPE teljes körű szolgáltatást nyújt az Ön alkatrészei számára az elejétől a végéig, beleértve az utókezelési folyamatokat, mint például: eloxálás, horganyzás, fekete-oxid, porbevonat, szórófestés és behatolásvizsgálat.
Gyártási tervezési tippek a CNC
A tervezett alkatrész saroküreges sugara 10%-kal nagyobb, mint egy tipikus szármaró átmérője. Ha 20 vagy 30-as szögvágó sugarat ad hozzá, amely nagyobb vagy egyenlő, mint a szármaró mérete, akkor csökken a maróval érintkező felület. Ha lehetséges, kerülje a váll mélymarását.
Egy 1.2 hüvelykes szármaró esetében a tervezési saroksugár 10%-kal nagyobb.
A sarokátmérő növekedésével a szármarónak az alkatrész sarkával érintkező felülete csökken. Ez segít megelőzni a csepegést, és megőrzi az alkatrész jó felületi minőségét.
A költségek és a rendelkezésre állás miatt az alkatrészeket úgy kell megtervezni, hogy a lehető legnagyobb mértékben illeszkedjenek a szabványos hüvelyk méretű szerszámokhoz.
Ez megakadályozza, hogy a szármaró lebegjen. A keményfém szármarók hosszabb élettartammal és mélyebb üreges falakkal rendelkeznek, míg a CNC maró szármarók nagyobb valószínűséggel remegnek a mélyebb üreges falakon.
Ha éles sarkokra van szüksége az illeszkedő részekhez, vágja le a zseb belső sarkait. Az extra hosszú marók az átmérő 4-szeres vágási hosszával kaphatók. A vágási teljesítmény azonban sokkal lassabb, és a penészköltségek sokkal magasabbak.
Tolerancia költség
Ellenőrizze az alkatrésztűréseket, és ne alkalmazzon szigorú tűréseket a rajz egyes jellemzőire. A szigorú tűréshatárok növelik az alkatrészköltségeket.
Minél több a CNC megmunkált alkatrész, annál nagyobb az egységenkénti költségkülönbség. Ez lehetővé teszi a telepítési és programozási költségek több részre való szétosztását. A hasonló alkatrészek együttes feldolgozásának képessége átprogramozási és rögzítési időt takaríthat meg.
A DDPROTOTYPE keményen dolgozik azon, hogy rámutasson alkatrésztervezésünk feldolgozási problémáira. Kínában az egyik legjobb CNC feldolgozó berendezéssel rendelkeznek.
Örömmel ajánlom Önnek gyártásmérnöki szolgáltatásaikat.
- Hoyte hollywoodi rendező