Gyors prototípuskészítés és gyorsgyártás szakértő
CNC megmunkálásra, 3D nyomtatásra, uretán öntésre, gyors szerszámozásra, fröccsöntésre, fémöntésre, fémlemezekre és extrudálásra szakosodott
Precíziós gyártás
A DDPROTOTYPE precíziós gyártási megoldások széles skáláját kínálja ügyfelei számára, különösen az alumínium prototípusok gyártásában. Kiváló integrált mérnöki és szerződéses gyártási központ a repülési, védelmi, ipari és egészségügyi piacok számára kritikus fontosságú alkatrészek és alkatrészek gyártásához. A szabadalmaztatott precíziós gyártási technológia és a legmodernebb berendezések lehetővé teszik a DDPROTOTYPE számára, hogy vezető szerepet töltsön be az alkatrészek minősége, pontossága és szállítási ideje terén. Lehetőségünk van 0, 0002 hüvelyk tűréssel pontosan gyártani az alkatrészeket az optimális teljesítmény érdekében. A DDPROTOTYPE célja, hogy az előnyben részesített precíziós gyártás beszállítója legyen azoknak az ügyfeleknek, akik olyan gyártó partnereket keresnek, akik nagymértékben testreszabott alkatrészeket, gyártást és alkatrészeket tudnak gyártani.
Mi a precíziós gyártás?
A modern multimédia nevet ad – ipar 4.0, intelligens gyár, fejlett gyártás vagy precíziós gyártás. Bár elmélyülhetünk e kifejezések szemantikájában, jobb, ha az alkalmazásokra összpontosítunk. Ez magában foglalja az alapvető hardverek, alkatrészek és eszközök tervezésére és gyártására ma használt technológiákat és módszereket. Ezek a módszerek lehetővé teszik a gyártók számára, hogy szigorúbb tűréshatárokat érjenek el magasabb folyamatszabályozási szinten, mint 20 évvel ezelőtt. Bár ez azt képzelheti, hogy a precíziós gyártást csak kisebb alkatrészek gyártására használják, valójában az alapeljárás szinte minden nagy alkatrészre alkalmazható. Ennek eredményeként Amerika vezető acélgyártói áttértek a precíziós gyártási ökoszisztémára. A precíziós gyártás javíthatja az iparban szükséges nyomon követhetőséget is, az orvosi eszközöktől az autóalkatrészekig és alkatrészekig.
Nagy sebességű precíziós gyártás
A DDPROTOTYPE precíziós gyártás elkötelezett a kiváló minőségű precíziós megmunkálású alkatrészek és termékek előállítása mellett, amelyek megfelelnek vagy meghaladják a vásárlók elvárásait. A belső szabványosított folyamat, a kiegészítő szolgáltatások teljes skálája, valamint a prototípusok, valamint a rövid és hosszú távú gyártás lehetőségének köszönhetően az Ön egyablakos szolgáltatása vagyunk a precíziós CNC megmunkáláshoz, amely átment az ISO 9001-2015 tanúsítványon. .
Pontosság CNC megmunkálási szolgáltatás
A DDPROTOTYPE több mint 20 éve foglalkozik precíziós tűrésszel és nagy pontosságú megmunkálással. A megrendelő tervezési munkája szerint és fejlett CNC megmunkálási és esztergálási technológiával különféle anyagokat használunk testreszabott, kis tűréshatárú prototípusok és gyártási alkatrészek előállításához. Rengeteg tapasztalattal és szakértelemmel rendelkezünk, hogy tökéletes pontosságot és ismételhetőséget biztosítsunk még a legösszetettebb alkatrészekhez is.
5 tengelyes megmunkálási szakértő
Az 3 tengelyes CNC megmunkálásnál nincs jobb, gyorsabb vagy hatékonyabb módszer összetett 5D alkatrészek előállítására, a ddprototype pedig az 5 tengelyes megmunkálás szakértője. Fejlett többtengelyes technológiánkkal alapvetően nincs határa annak, amit létrehozhatunk. Rendkívül precíz alkatrészeket kínálunk páratlan pontossággal és szűk ± 0.0002 hüvelyk vagy annál nagyobb tűréssel.
Szigorú tolerancia-megmunkálás a kemény piacon
Különböző igényes iparágak vásárlói a DDPROTOTYPE-hoz fordulnak, hogy elérjék a projektjeikhez szükséges szűk tűréshatárú CNC megmunkálást. A precíziós optikai berendezések fém és műanyag alkatrészeinek biztosítására összpontosítunk. Ha meg tudjuk felelni a precíziós optikai piac szigorú normáinak, akkor bárkinek megfelelünk! Mi vagyunk az első választás a nagy pontosságú CNC megmunkáláshoz az elektronikai, orvosi berendezések gyártásában, a repülőgépiparban és más kulcsfontosságú iparágakban dolgozó ügyfelek számára.
Fémek, ötvözetek és műanyagok precíziós megmunkálása
Bizonyított szakértelmünk és fejlett CNC technológiánk lehetővé teszi, hogy nagy pontosságú alkatrészeket állítsunk elő különféle fémek és műanyagok felhasználásával. Akár szabványos alumíniumra, sárgarézre és rézre, akár volfrám- és magnéziumötvözetekre van szüksége, meg tudjuk tartani a termékei által megkövetelt szigorú tűréseket és kiváló precizitást.
Miért fontos a precíziós gyártás?
A precíziós gyártás az egyik legnagyobb előrelépés a közelmúltban. Más iparági trendekkel ellentétben a precíziós gyártás forradalmasíthatja számos iparág működését, csökkentve a költségeket, miközben javítja a hatékonyságot, szigorítja a tűréshatárokat és megbízhatóbb módot biztosít az alkatrészek előállítására. Ez a technológia számos iparágat érintett, beleértve az autógyártást, az űrkutatást és az orvostudományt, és a precíziós gyártás előtérbe kerülhet, mint manapság, mivel egyre több vállalat fedezi fel a felhasználási lehetőségeket.
A precíziós gyártás lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy nagyon kis tűréshatárokkal rendelkező területeken gyártsanak alkatrészeket, amelyek nagyon szigorú tűréshatárokkal és kiváló automatizálási lehetőségekkel rendelkeznek. A CNC megmunkálási technológia alkalmazása csökkenti a munkaerőigényt és minimalizálja az emberi hiba lehetőségét, így tovább javítva ennek a módszernek a pontosságát és pontosságát. Valójában a nagyméretű alkatrészek CNC megmunkálása sem problémamentes, mert az okos mérnökök ezt a technológiát nagyobb termékek előállítására is felhasználhatják, így tovább bővítve a technológia funkcióját és alkalmazási körét. De ahogy a precíziós gyártási technológia fejlődik, a még szigorúbb tűréshatárok megfizethetőbbé válnak, lehetővé téve a vállalatok számára, hogy jobb eredményeket érjenek el ugyanazon vagy alacsonyabb áron, mint amit egy-két évtizeddel ezelőtt fizettek volna.
A CNC megmunkálási technológiának számos előnye van, amelyek csökkenthetik a költségeket a fejlesztési folyamat minden szakaszában. A fejlett szoftverek megkönnyítik az alkatrészek tervezését és szerkezeti integritásának biztosítását, nemcsak magának a technológiai fejlődésnek köszönhetően, hanem azért is, mert a felfedezés alapján tesztelhető és beállítható prototípusok gyorsan előállíthatók. Ennél is fontosabb, hogy a precíziós gyártás kevesebb kézi munkát igényel, ami azt jelenti, hogy kevesebb ember vesz részt a projektben, és sok ismétlődő feladat nagy léptékben automatizálható. Ez azt is lehetővé teszi a precíziós gyártó vállalatok számára, hogy versenyképesebb árakat kínáljanak, és nagyobb rugalmasságot biztosítsanak az ügyfeleknek, így tovább növelve az ilyen gyártás láthatóságát. Ugyanezen automatizálási technológia révén az emberi tévedés valószínűsége is csökken, ami azt jelenti, hogy az alacsonyabb költségű hibák növelhetik a költségvetést, így a költségvetést. Végül, maga a CNC megmunkálási technológia úgy működik, hogy a legkevesebb hulladékot termeli. Ennek eredményeként csökkennek az anyagigények, a megtakarítások átkerülnek a vevőkre, és lehetőség nyílik kiterjedtebb, drágább anyagok felhasználására a gyártási folyamatban.
Üzleti magunktól az Ön gyártási magjáig
Precíziós gyártási megoldásaink világszerte segítik a gyártókat az új gyártási kihívások megoldásában. Ez magában foglalja a megnövekedett keresletet a bonyolultabb alkatrészekkel, magasabb tervezési specifikációkkal és rövidebb termékéletciklussal rendelkező innovatív termékek iránt. Precíziós gyártóként a ddprototype erős folyamatszabályozási megoldásokat fejlesztett ki, hogy biztosítsa ügyfeleit arról, hogy alkatrészeik megfelelnek a tervezési céloknak, és gyártási folyamataik a követelményeknek megfelelően működnek. A folyamatirányítási megoldások javítják a gyártásban elérhető automatizálási szintet, ezáltal csökkentve a képzett kezelőktől való függést a gyártási alkatrészek minőségének megőrzésében. Számos iparágban a szigorú tűrésjellemzőkkel rendelkező alkatrészek gyártásának képessége kritikus a késztermék teljesítménye, esztétikája és biztonsága szempontjából. Ipari mérőrendszereink és érzékelőink rögzítik a változási források azonosításához és ellenőrzéséhez szükséges adatokat, ezáltal növelik az áteresztőképességet az átdolgozás, a koncesszió és a selejt csökkentésével.