kis volumenű gyártás az orvosi fejlesztéshez

kis volumenű gyártás az orvosi fejlesztéshez

A kis volumenű gyártás több gyártási módszer választása, mint pl CNC megmunkálás, vákuum öntés,3D nyomtatás az orvosi prototípusok gyártásához.A prototípus-készítés és az eszközfejlesztés az orvosi iparban kihívást jelent. Az orvosi prototípusok gyártási folyamata összetett lehet, és a piacra jutás gyorsasága és az alkatrészek pontossága kulcsfontosságú a sikerhez. A termékterv értékelése és az anyagok kiválasztása után rugalmas gyártási folyamatnak kell lennie. Itt van szükség kis volumenű gyártásra. A siker szempontjából kulcsfontosságú, hogy olyan gyártót válasszunk, amely következetesen, gyorsan és költséghatékonyan tud alkatrészeket gyártani.
A kis volumenű gyártás többféle gyártási módszer közül választhat, mint például a CNC megmunkálás, a poliuretán öntés és a 3D nyomtatás. Ez biztosítja a zökkenőmentes átmenetet a prototípusok gyártásáról az orvosi eszközök és alkatrészek tömeggyártására.

Egyedi kis volumenű gyártás

Más iparágakhoz képest az orvosi iparnak nagyobb testreszabásra és sokszínűségre van szüksége. Az orvostudomány fejlődésével és a gyógyászati ​​termékek életciklusának lerövidülésével ez az igény egyre nyilvánvalóbbá válik. Az új termékek bevezetési ciklusának lerövidülésével az orvosi iparban a rugalmasabb innováció és a piacra jutás ideje elengedhetetlen. A jelenlegi piaci helyzetben gyors a terméktervezés fejlesztése, a termékfejlesztők a tömeggyártásról áttértek a kis szériás gyártásra.
Kis volumenű gyártás 100 és 100,000 XNUMX közötti alkatrészek gyártására alkalmas. A tömeggyártás magas költségekkel és kockázatokkal jár. A kis mennyiségű gyártás csökkenti a kockázatot, rugalmasságot biztosít a tervezésben, megtakarítja a gyártási költségeket és csökkenti a gyártási időt. A kis volumenű gyártás ezen előnyei miatt az orvosi ipar még többet profitál.

Egyedi kis volumenű gyártás

A kis volumenű gyártás előnyei

Termékiterációs rugalmasság.
Az alacsonyabb gyártási mennyiség választása nyugodtabb környezetet biztosít a tervezőknek és a mérnököknek, amely lehetővé teszi számukra, hogy a kész alkatrészekkel összehasonlítsák a terveket. Mielőtt megváltoztatná a termék kialakítását, egy próbaüzem után ismételheti a termék fejlesztését és optimalizálását. Az egészségügyi ágazatnak szüksége van erre a rugalmasságra, mert a kockázatok jelentősek.

A kis volumenű gyártás előnyei
alacsonyabb termelési költségek

 

A rövid átfutási idő alacsonyabb gyártási költségeket jelent

Az öntőforma és az összeszerelés költségei a gyártási költségvetés kulcsfontosságú összetevői. A tömeggyártáshoz képest a kis tételes gyártás költséghatékonyabb módszer, mivel rövidebb a gyártási és ciklusidő, ami csökkenti az általános gyártási költségeket. A kis szériás gyártásnál nincs minimális rendelési követelmény, ami az orvosi ipar számára előnyös, mert gyorsabb és rugalmasabb termékmennyiséget igényel.

Átmeneti szakaszként a prototípus és a gyártás között

Hasznos a gyártás előtti komponensek előállítása a végső gyártás előtt. A próbaüzem során a cég tesztelheti a termék formáját és funkcióját. Lehetővé teszi továbbá a problémák azonosítását és kijavítását a tömeggyártás előtt.

A DDPROTOTYPE kis volumenű gyártási szolgáltatásokat nyújt

Az orvosi területen a termékfejlesztésnek egyetlen célja van: az FDA jóváhagyása, ezért olyan gyártóra van szüksége, amely minőségi alkatrészeket tud szállítani. Olyan gyártót kell választania, amely egyszerűsíti a folyamatot, hogy kiküszöbölje a hatékonyságot.
A DDPROTOTYPE rövid időn belül képes alkalmazkodni a termék többszöri iterációjához, különösen gyors szerszámozás esetén. A gyors átfutási idők mellett a DDPROTOTYPE-nek képesnek kell lennie arra is, hogy gyors árajánlatot adjon, hogy órákon belül árajánlatot kapjon az alkatrészekre. A DDPROTOTYPE azonnali tervezési visszajelzést ad a termék gyárthatóságának javítása érdekében. Ez felgyorsítja a folyamatot és jobb termékeket állít elő.

kis volumenű gyártási szolgáltatások
Kis mennyiségű gyártás

Kis mennyiségű gyártási módszer

A 3D nyomtatás nagyszerű módszer, amikor új, összetett geometriájú termékterveket kell gyorsan kiértékelnie. A 3D nyomtatás gyorsan előállítja az alkatrészeket, akár 24 óra alatt is elkészülhet, és könnyen elvégezhető a tervezés. Ennek a gyártási módszernek a hátránya a magasabb darabonkénti költség, ami korlátozott textúrát és színt biztosít. Az orvosi eszközök fejlesztői 3D nyomtatást használnak a tervezési hibák azonosítására és változtatásokra.

CNC megmunkálás

A CNC megmunkálás az additív gyártás ellentéte, és kivonó folyamat, mivel a gyártás egyetlen anyagdarabbal kezdődik. Az eszköz elkezdi eltávolítani az anyagot az alkatrész létrehozásához. Általában a termék életciklusának korai és késői szakaszában használják. A megmunkálás lehetővé teszi az orvosi berendezések fejlesztői számára az alkatrésztervek párhuzamos tesztelését. Ez lerövidíti a fejlesztési ciklust, és lehetővé teszi, hogy az FDA finomítsa a terméket. A CNC megmunkálás költséghatékony, reprodukálható és rendkívül pontos.

CNC-megmunkálás

 

Poliuretán öntvény

Műanyag alkatrészek kis volumenű gyártásához egyszerre 10-25 alkatrész másolható le, az alkatrész szerkezetétől függően. Ez az egyik ideális kis volumenű gyártási folyamat reprodukálhatósággal, konzisztenciával és alacsony költséggel.

Gyors szerszámozás

Ez a módszer a leggyakrabban használt módszer alkatrészek és berendezések fejlesztésére. Az alkatrészek fémből, műanyagból vagy szilikongumiból készülhetnek. A folyamat megismételhető, következetes és megbízható eredményeket is biztosíthat.

Kis mennyiségben gyártott alkatrészek

A következtetés

A kis volumenű gyártás kritikus fontosságú az orvosi ipar számára, mivel az alkatrész vagy termék sikere szempontjából kritikus fontosságú egy rövid távon kivitelezhető prototípus beszállító megtalálása. A DDPROTOTYPE az Ön ideális prototípus-gyártási beszállítója.