Kövess engem: 
Az 5 tengelyes CNC megmunkálás jobb választás az egyedi alkatrész megmunkálásához?
Az első CNC megmunkáló központ 1940-1950 között született. A tudomány és a technológia fejlődésével a CNC megmunkálás lett az első lehetőség az egyedi alkatrészek megmunkálására. Jelenleg a polgári területen a mainstream CNC megmunkáló központ 3 tengelyes, 4 tengelyes és 5 tengelyes. Az Ipar 4.0 korszakában egyre nő a kereslet a különféle testreszabott alkatrészek iránt, ill 5 tengelyes CNC megmunkálás szolgáltatás egyre népszerűbb. Ami zavar bennünket, hogy melyik CNC megmunkáló központ a legjobb az Ön CNC projektjeihez, úgy tűnik, nincs szabványos definíció. Beszéljük meg ma, hogy az 5 tengelyes CNC megmunkálás jobb választás-e az egyedi alkatrészekhez.
Mi az 5 tengelyes CNC megmunkálás
A legegyszerűbb válasz erre a kérdésre: „Egy CNC gép, amely képes egy marót vagy alkatrészt egyszerre 5 tengelyen mozgatni.” Például a hagyományos 3 tengelyes CNC megmunkáló központ képes mozgatni a marót az X és Y tengely mentén, míg a Z tengelyt fel-le mozgatja. Míg az 5 tengelyes CNC megmunkáló központnak 2 további forgástengelye van, a maró minden irányból megközelítheti az alkatrészt. A forgástengelyeket A,B,C határozza meg, az A tengely az X tengely körül, a B tengely az Y tengely körül, a C tengely pedig a Z tengely körül forog. A további tengelyek kombinációja géptől függ, és AB, AC vagy BC fokozatban változtatható.
Előny
Az 5 tengelyes CNC gépek drágák, de számos előnnyel járnak. Ha azt kérdezi tőlem, hogy mi a legnagyobb előnye, azt hiszem, csak eseti alapon tudok válaszolni. Az alábbiakban felsoroljuk a fő előnyöket, ha van más ötlete, szívesen ossza meg velem.
Elképesztő pontosság, hatékonyság és költséghatékonyság. Az 5 tengelyes CNC gépen történő egyszeri rögzítés után az összetett alakú alkatrészek könnyen megmunkálhatók. Nincs szükség többszöri befogásra, kevesebb szerelvényre, és az eredmény jobb minőséget és a munkadarab tartósságát eredményezi. Ez kiváló alkatrészeket, kevesebb hulladékot, alacsonyabb szerelési költségeket és kevesebb munkaidőt jelent, javítja a termelékenységet. Ezenkívül segít a teljesítmény növelésében.
Jobb kivitel és tűrések. Forgó negyedik és ötödik tengely használatával az alkatrész közelebb kerülhet a maróhoz, a vágó pedig rövidebb lehet. A rövidebb marók kevésbé érzékenyek a vibrációra, a nagyobb vágási sebesség pedig közvetlenül befolyásolja a felületi minőséget és a tűrést. Az 5 tengelyes CNC megmunkálás fényesebb, simább felületet kínál.
Az alkatrészek megmunkálása bonyolultabb formákkal és szögekkel. Képes és tapasztalt kezelők számára a 3 vagy 4 tengelyes CNC megmunkáló központtal bonyolult formák alakíthatók ki, de el kell mondanunk, hogy az 5 tengelyes megmunkálásnak ez volt a leghatékonyabb módja. Az 5 tengelyes CNC marás lehetővé teszi a precíz megmunkálást a munkadarab elmozdítása nélkül, ami nagymértékben csökkenti a további rögzítők alkalmazásának lehetőségét tökéletesebb ívek és szögek kidolgozásához. Ez pedig megkönnyíti a geometriák megmunkálását, időt és költséget takarít meg, valamint csökkenti a kezelői hibákat is.
Kevesebb rögzítőelem és hosszabb szerszámélettartam. Mivel az 5 tengelyes CNC maróközpont az összes megmunkálást egy befogással el tudja végezni, így sok felesleges lépés csökkenthető, nincs szükség extra rögzítésre és többszöri befogásra, ami nagymértékben csökkenti a hiba kockázatát. Másrészt az 5 tengelyes CNC megmunkálás nagyobb forgácsolási sebességet tesz lehetővé, a rövidebb szerszámok használata pedig a hosszabb szerszámélettartamot (a szerszám vibrációja elhanyagolható).
Korlátozás
A gép költsége magas. Az 5 tengelyes CNC marógép költsége sokkal magasabb, mint a normál 3 tengelyes CNC gépeknél. Az alkatrészek bonyolultságától és számától függően a teljes megmunkálási költség 1-3-szor magasabb. És a fenntartási költségek is magasak.
Komplex programozás. Az 5 tengelyes megmunkálási mozgások összetettebbek, mint a 3 tengelyes CNC gépek. A megmunkálás hatékony és helyes lebonyolítása érdekében sok paramétert gondosan kell kiszámítani. Ehhez tapasztalt programozómérnökre van szükség a CAD/CAM rendszer működtetéséhez, ami a további magas költségek egyik tényezője.
Magas követelmények a kezelőkkel szemben. Az 5 tengelyes CNC marás bonyolultsága miatt a kezelővel szembeni követelmények magasabbak lesznek. Általánosságban elmondható, hogy a tapasztalt kezelők mindig magasabb fizetést kapnak, ez is az egyik oka a magas megmunkálási költségeknek.
Alkalmazási területek
Az 5 tengelyes CNC megmunkáló központok több lehetőséget kínálnak a turbinalapátok, a járókerekek, a repülőgépipar, az autóipar, az orvosi és más iparágak gyártásában. Ha különböző anyagokkal, jelentős munkaterheléssel, összetett alkatrészekkel foglalkozik egyetlen összeállítással, precízióra van szükség, nagyobb termelékenységre, jobb kidolgozásra, többdimenziós vágásra és alakításra, kis tételes gyártásra, gyors átfutásra, 5 tengelyes CNC opcióval megmunkálási szolgáltatás. Ez a fajta feldolgozás folyamatos, gyorsabb és közvetlenebb, jobb eredménnyel.
Orvosi alkatrészek. Az orvosi alkatrészeket elég pontosan kell megtervezni ahhoz, hogy tökéletesen illeszkedjenek az emberi szervezetbe, ha sebészetben vagy mesterséges csontok helyettesítésére használják. A helytelenül vágott vagy tökéletlen élek használhatatlanná teszik az orvosi alkatrészeket. Emiatt az 5 tengelyes CNC marás az egyedi orvosi alkatrészek gyártásának előnyben részesített módszere, például 5 tengelyes CNC megmunkálás a titán csontok, fogak stb.
Autóipari tervezés. Az autóipar nagy kényelmet nyújt az emberek számára, és a frissítési iteráció sebessége egyre gyorsabb. A mechanikus részek megfelelő együttműködésének biztosítása érdekében 5 tengelyes CNC megmunkálás alkalmazható. Ilyenek például az optikai alkatrészek, amelyek nagyon precízen igényelnek, akkor az 5 tengelyes CNC megmunkálási szolgáltatás elérhető.
Építőelemek. Az építészeti tervezés lényegében egy óriási puzzle, amelyben a daraboknak tökéletesen illeszkedniük kell egymáshoz. Egy alkatrész vágásakor bekövetkezett kis hiba miatt az épület tervezése annyira eltávolodik az eredeti rendeltetésétől, hogy az ellenőrzés meghiúsul. Az ajtókeretek az egyik olyan épületelem, amelyek létrehozásához 5 tengelyes megmunkálásra lehet szükség.
Katonai minőségű termék. Az ország védelmére általában a legmagasabb igényű katonai termékek. A járművek, fegyverek és egyéb katonai termékek esetében a következetesség és a precizitás a legmagasabb követelmény.
Petrolkémiai ipari alkatrészek. A fúróplatformok és az olajfinomítók alkatrészei gyakran egyedi tervezésűek, amelyek létrehozásához speciális megmunkálásra van szükség. Mivel ezek az alkatrészek nem kaphatók az üzletekben, sok petrolkémiai cég 5 tengelyes CNC megmunkálást alkalmaz ezen alkatrészek gyártásához.
Repülőgép-alkatrészek. A repülési ipar által a repülőgépek, rakéták, műholdak és egyebek által megkövetelt pontosság közvetlenül befolyásolhatja az emberi életet. A repülõgép rosszul elkészített részei meggátolhatják a rendszer megfelelõ mûködését, ami a gyártási hibákhoz vezethet, a gép lezuhanhat.
CNC megmunkálási szolgáltatót keresünk
Míg az 5 tengelyes CNC megmunkáló gépek hasznosak a fenti alkalmazásokhoz, ezen alkatrészek egy része 3 tengelyes géppel és tapasztalt kezelővel is megvalósítható. Ezért azt, hogy melyik folyamatot kell kiválasztani, az alkatrész sajátos feltételeinek megfelelően kell megválasztani. A beszállítói rendszer tökéletesítéséhez a megbízható CNC megmunkálási szolgáltatónak a következő alapvető képességekkel kell rendelkeznie.
Megmunkálási technológia. CNC marás, CNC esztergálás, 5 tengelyes, 4 tengelyes, 3 tengelyes CNC megmunkálás, szikraforgácsolás és huzal szikraforgácsolás, felületi csiszolás.
Felületkezelés. II. típusú eloxálás, III. típusú eloxálás, polírozás, festés, porfestés, szitanyomás, bevonatolás, elektroforézis stb.
Anyag. A fémek közé tartozik az alumíniumötvözet, az acél és a rozsdamentes acél, a bronz és a sárgaréz, a műanyagok az ABS, a PC, az akril, a nylon, a POM, a PEEK, a PEI, a PMMA stb.
Ellenőrzés. Koordináta mérőgép, 3D szkenner, felületi érdesség érzékelő, keménység érzékelő stb.
A DDPrototype egy gyár, amely precíziós alkatrészek megmunkálására, 5 tengelyes CNC megmunkáló alkatrészekre, összetett alkatrészek megmunkálására, ötvözet alkatrészek megmunkálására, titánötvözet alkatrészek megmunkálására, különféle fém- és műszaki minőségű műanyag alkatrészek megmunkálására, nem szabványos alkatrészek megmunkálására specializálódott. A DDPROTOTYPE hosszú távú kapcsolatokat tart fenn világszínvonalú vállalatokkal különböző iparágakban, mint például orvostechnikai eszközök, elektronikai fogyasztói termékek, autóipar, robotgyártás és repülőgépipar stb. 7*24 óra egy-egy gyors reagálás, akár 3 nap a kézbesítéshez.