CNC esztergálás
A CNC esztergálás gyártása magában foglalja a belső és külső hengeres felület megmunkálását, a végfelületi esztergálást, a fúró megmunkálást, a menetmegmunkálást, az összetett alak- és profilmegmunkálást, valamint az összetett kontúr forgófelületet stb. Fúrók, dörzsárak, menetfúrók, menetvágó szerszámok, recéző és CD textúra szerszámok CNC esztergagépen is használható a megfelelő feldolgozáshoz. Ez a legszélesebb körben használt szerszámgép típus a gépészeti gyártó- és javítógyárakban.
A DDPROTOTYPE megtiszteltetés, hogy nagy pontosságú CNC esztergálási szolgáltatásokat nyújthat világszínvonalú gyárunkban. Precíziós CNC eszterga szolgáltatásunk páratlan minőséggel és pontossággal rendelkezik, és az egész iparágban jól ismert és elismert. Biztosíthatjuk, hogy minden legyártott alkatrész megfeleljen az Ön igényeinek, sőt meg is haladja elvárásait. Dolgoztunk a folyamat javításán új fejlett berendezések és technológia hozzáadásával. 20 éves CNC esztergálási tapasztalatunknak köszönhetően minőségi hírnevünk folyamatosan javul.
Mi az a CNC esztergálás?
A CNC esztergálás főként egyes kerek vagy gömb alakú alkatrészekhez, belső és külső kúpos furatokhoz, valamint speciális belső és külső menetekhez használható, fúráshoz és recézéshez is. A pontosság 0.005 mm lehet, kövesse a felületi érdesség ISO 2632/1-1975 szabványát. Mind a műszaki műanyag, mind a fém választható lehet. Például rozsdamentes acél, alacsony széntartalmú acél, réz, alumíniumötvözet, magnéziumötvözet, PEEK POM PA ABS PP PC PMMA PTFE.
A CNC esztergálás előnyei
1.Gyors kivitel kerek, gömb alakú, tengelyes, kúpos alkatrészekhez.
2.Egyszerű programozás, csak adja meg a G-kód paramétereit.
3.MOQ csak egy darab a testreszabott részhez. Tömeggyártásra is kapható.
4. Költségmegtakarítás és nagy hatékonyság.
5. Nagy pontosság 0.005 mm-ig. Felületi érdesség szabványok ISO 2632/1-1975.
6.Nem szabványos menetmegmunkálás. például. M3*70 csőmenet, kúpos menet, lencsemenet, speciális belső és külső menetezés.
7. Különféle anyagok: Rozsdamentes acél, alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél, réz, alumíniumötvözet, magnéziumötvözet, PEEK, POM, PA, ABS, PP, PC, PMMA, PTEF és így tovább.
8.A CNC marással összehasonlítva kerekebb és pontosabb kerek és gömb alakú.
A DDPROTOTYPE fejlett felszerelései
A DDPROTOTYPE megfelelt az ISO 9001:2015 tanúsítványnak. Több mint 15 CNC esztergagépünk van. CNC esztergagépeinket iparági szakértők gyártják, köztük a Jingdiao, a HAAS. Ezek a CNC esztergagépek hibrid gépek, amelyek ötvözik az eszterga- és marógépek legjobb tulajdonságait, magas színvonalú feldolgozási szolgáltatásokat nyújtva, hogy nagyobb hatékonyságot és összetettebb geometriát érjenek el projektje számára. .
CNC esztergáló videó | DDPROTOTYPE
Versenyképes árképzés
A CNC esztergálás más CNC megmunkálásokkal, kis volumenű gyártással, prototípus tervezéssel és befejező szolgáltatásokkal kombinálódik. Kína nagy hatékonyságával és bőséges anyagokkal kombinálva 40-70%-kal olcsóbb minőségű alkatrészeket kaphat, mint versenytársai, miközben megőrzi az elvárt és megérdemelt minőséget.
Technológiai folyamat
Az alábbi minimális és maximális alkatrészméreteket fogadjuk el:
Minimális átmérő: 1.6 mm (1/16") hossz: 3.2 mm (0.126")
Maximális átmérő: 152 mm (6″) hosszúság: 304 mm (12″).
Precíziós CNC esztergálás
Különféle precíziós CNC esztergagépeket használunk a kiváló sokoldalúság, gyors és hatékony gyártás érdekében. A DDPROTOTYPE precíziós CNC esztergaberendezést úgy tervezték, hogy nagy pontosságot, szigorú tűréshatárt és kiváló konzisztenciát biztosítson, alkalmas összetett prototípuskészítésre. Rendelkezünk CNC esztergagépekkel, amelyek terepi szerszámokat használnak azonos beállításokkal a másodlagos maráshoz, a teljes megmunkálási alkatrészek rövid feldolgozási idejéhez. A 6 tengelyes csavargépünk több valós idejű szerszámot használ a precíziós CNC esztergálási mérnöki munkák elvégzéséhez a legnagyobb hatékonysággal.
Tekintse meg fejlett felszereléseinket >>>
CNC esztergálás osztályozás
Keményesztergálás – Olyan eljárás, amelyet az anyagok keményítésére használt csiszolási eljárások helyettesítésére terveztek.
Beszúrás és végbeszúrás – előre meghatározott mélységű hornyok vágásának folyamata a munkadarab oldalára vagy homlokfelületére.
Fúrás – Főleg anyagok eltávolítására szolgál a munkadarabból belülről. A fejlettebb CNC esztergagépek leállíthatják a munkadarab forgását, fúrást vagy marást a középponttól vagy a keresztirányú középponttól a munkadarab felé.
Fúrás – Az előfúrás kiterjesztésének folyamata egypontos szerszámmal.
Dörzsárazás – Az előfúrás kiterjesztésének folyamata egy többhoronyú szerszámmal, amelyet szerszámátmérők vágására terveztek.
Képességünk
A DDPROTOTYPE precíziós CNC szerszámgépek lehetővé teszik számunkra, hogy CNC esztergálási szolgáltatások széles skáláját nyújtsuk. Precíziós CNC esztergagépekkel rendelkezünk, amelyek nagyon alkalmasak K+F-re, prototípusra és rövid távú működésre. Rendelkezünk speciálisan rendkívül összetett alkatrészek gyártására tervezett berendezésekkel is. Precíziós CNC esztergagépeink kiváló ismételhetőséget biztosítanak a tömeggyártáshoz. Bármi is legyen a munkakör, a DDPROTOTYPE mindezt meg tudja csinálni.
Precíziós CNC eszterga berendezéseinket G-kód szoftverrel programoztuk, hogy biztosítsák a kiváló minőséget és nagy pontosságot, valamint az ismétlődő alkatrészek kiváló konzisztenciáját. Ez teszi a precíz CNC eszterga szolgáltatásunkat nagyon alkalmassá sok olyan iparág számára, amelyeknek pontos tűréseket kell fenntartaniuk. Az orvosi és elektronikai, repülési és védelmi ipari alkalmazásoktól kezdve precíziós CNC esztergálási szolgáltatásaink a legszigorúbb gyártási követelményeknek is megfelelnek.
Milyen előnyei vannak a velünk való együttműködésnek?
A DDPROTOTYPE-nál teljes CNC megmunkálási szolgáltatások, várja a CNC megmunkáló alkatrészek gyártásának megkezdését. Íme néhány ok, amiért Ön és mi stratégiai partnerek lettünk:
1 Shenzhen és Hong Kong fő hajózási kikötői közelében találhatóunk, így az alkatrészek gyorsan és versenyképesen szállíthatók.
2 A világ fejlett CNC esztergagépeit és szerszámait az Egyesült Államokból és Japánból importáljuk.
3 Üzemünk megfelelt az ISO 9001:2015 tanúsítványnak, és kiváló minőségű alkatrészeket dolgozott fel a szabványos eljárásnak megfelelően.
4 Szakképzett technikusokból, projektmenedzserekből és prototípus-gyártókból álló csapat áll majd rendelkezésére. Az alkatrész minősége garantált
5 Képesek vagyunk csökkenteni a költségeket, miközben páratlan pontosságot és minőséget biztosítunk. Európával és az Egyesült Államokkal összehasonlítva Kínában bőséges anyagok és alacsony munkaerő-költségek állnak rendelkezésre, a prototípusgyártás költsége pedig akár 50% is lehet.
6 A raktáron lévő alapanyagok minőségellenőrzése és tesztelése biztosítja ellátási láncunk integritását, így Ön az Ön által megadott anyagokhoz juthat. Célunk a gyors működés és a jó minőségű alkatrészek időben történő gyártása.
Különbség esztergálás és marás között
1.Különböző megmunkálási módszer
Általában az eszterga megmunkálás speciális a kerek, tengelyek, hüvelyek, tárcsák, párnák számára. Főleg vízszintes megmunkálás. Szintén nagy eszterga függőleges és egyéb megmunkálási formák. Általában van egy vágótartó a vágó rögzítéséhez. És a megmunkálási forma általában az, hogy a vágó automatikusan táplálja. Főleg a mozgás az alkatrész forog.
CNC esztergálás elérhető belső furatok, menetek és recés megmunkáláshoz (kis sebességű megmunkálás). Komplex forgógolyós vagy kör alakú jellemző megmunkálással is megoldható.
A marás megmunkálása, a megmunkálási módszer ellentétes a CNC esztergálással. A fő mozgás a maró forgása, míg az alkatrész táplálja a mozgást. A marás célja a nyersanyag (durva anyag) rögzítése egy nagy sebességű forgó maróval, hogy a nyersanyagon (durva anyagon) mozogjon a kívánt formák és jellemzők kivágása érdekében. A hagyományos marást gyakran használják az egyszerű formák/jellemzők, például profil és hornyok esetében. A CNC marógép bonyolult formákat és jellemzőket képes feldolgozni.
2.Különböző (szerkezeti) részek.
Az esztergálás a forgó alkatrészek feldolgozása (kerek alak). Az alkatrészeket a főtengelyen egy hárompofás tokmány rögzíti, és nagy sebességgel forog. Ezután egy esztergavágó segítségével mozgassa meg a gyűjtősínt, és vágja ki az alkatrészprofilokat. CNC esztergálás elérhető belső furatokhoz, menetvágáshoz és recés megmunkáláshoz (kis sebességű megmunkálás). Komplex forgógolyós vagy kör alakú jellemző megmunkálással is megoldható.
A marás megmunkálása során rögzítik a nyersdarabot (durva anyag), és egy nagy sebességű forgó maróval a nyersanyagon mozognak (durva anyag), hogy kivágják a kívánt formákat és jellemzőket. A hagyományos marást gyakran használják az egyszerű formák/jellemzők, például profil és hornyok esetében. A CNC marógép bonyolult formákat és jellemzőket képes feldolgozni.
Egyszerűen szólva, az esztergálás mozgó alkatrészek fix maróval, míg a marás mozgó maró rögzített alkatrészekkel.