Kövess engem: 
CNC prototípus készítés költsége
Ha prototípus gyártási szolgáltatásra van szüksége, először a CNC prototípus gyártási költségét kell figyelembe venni, a második pedig az, hogy a tervezett alkatrészek képesek-e a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni a költségeket anélkül, hogy az eredeti szándékot befolyásolnák. Ismét ez az anyag alkalmasabb a prototípus tervezésére, és hogy van-e több helyettesíthető anyag. Ezeket a problémákat a tömeggyártás előtt meg kell oldani.
A költségeket befolyásoló tényezők
Ha pontosan tudni szeretné a testreszabott CNC prototípuskészítés költségeit, akkor nyilvánvalóan tudnia kell, milyen tényezők befolyásolják a költségeket. Tehát hogyan lehet csökkenteni a CNC megmunkálási alkatrészek költségeit? Végül is az ésszerű költség és a legjobb megoldás segíti projektjét kiváló minőségben és rövid szállítási határidővel. Ezért, mint a személyre szabott precíziós CNC prototípusok gyártója, a DDPROTOTYPE azt reméli, hogy itt megvitatja a CNC prototípus-készítés költségeivel kapcsolatos fő tényezőket.
1. Anyagválasztás
Mint minden gyártási típusnál, a CNC-alkatrészek anyaga a költségeket befolyásoló egyik fő tényező. Egyes anyagokat nehezebb feldolgozni, mint másokat, például a szénacélt nehezebb feldolgozni, mint az alumíniumötvözetet, mert az acél megmunkálási sebessége még modern szerszámok és fejlett megmunkálási technológia mellett is sokkal lassabb, mint az alumíniumötvözeté. A nagy keménységű anyagok, mint az acél vagy a volfrám-karbid, elhasználhatják a drága fogyó vágószerszámokat. Ha megköveteli a CNC megmunkáló gyártóktól, hogy olyan anyagokkal foglalkozzanak, amelyek további biztonsági óvintézkedéseket igényelnek a lehetséges veszélyek miatt, a teljes költség jelentősen megnőhet. Ezért már az alkatrésztervezés előtt az egyik fontos tényező a megfelelő anyagok kiválasztása a CNC megmunkálási alkatrészekhez.
2. Az alkatrészek mérete és kialakítása
Természetesen a CNC prototípus mérete és geometriája is fontos tényező a CNC megmunkálásban. Nyilvánvaló, hogy minél nagyobb az alkatrész, annál több anyagra van szükség a gyártáshoz. Minél bonyolultabb a geometriai kialakítás, annál magasabb a feldolgozási költség. Azok az alkatrészek, amelyek nagyon szigorú tűréseket, nagyobb megmunkálási tartományt, jobb felületkezelést vagy bonyolult geometriát igényelnek, drágábbak, mint az egyszerű alkatrészek. Ezért amikor a tervezők szándékosan prototípus rajzokat terveznek, a lehető legnagyobb mértékben le kell egyszerűsíteniük a szerkezetet. Az alkatrész tervezési fázisában célszerű egy tapasztalt CNC prototípus gyártóval konzultálni. A gazdag tapasztalattal rendelkező DDPROTOTYPE segítségével komplett funkciókat, magas gyártási hatékonyságot és ésszerű gazdasági előnyöket biztosító alkatrészeket tervezhet. A DDPROTOTYPE-nál csapatunk mindig testreszabott CNC prototípus gyártási megoldásokat kínál ügyfeleinek a leghatékonyabb költséggel. Ha CNC prototípusra van szüksége, kérjük, küldjön CAD fájlokat a projekt áttekintésére, hogy megtudja, CNC mérnöki csapatunk milyen segítséget tud nyújtani az Ön projektjének.
3 milyen CNC gépet fognak használni?
A CNC alkatrészek gyártásához szükséges berendezések nagyban befolyásolják a költségeket. A CNC megmunkáló központok használhatnak többtengelyes szerszámgépeket a megmunkálás befejezéséhez, vagy több gépre van szükségük? Hány különböző gépre és műveletre van szükség? Milyen méretű gépre van szükség? A modern CNC megmunkáló és gyártó berendezések nagyon drágák, eltérő a márka, a tűrés, a mérettartomány és a kapacitás. Mindezeket a tényezőket figyelembe kell venni a CNC megmunkálási alkatrészek pontos költségének meghatározásakor. A ddprototype-ban több mint 30 CNC megmunkáló központ található 3 tengelyes, 4 tengelyes és 5 tengelyes Japánból és az Egyesült Államokból. A sokéves megmunkálási előnyök felhígították a CNC prototípusgyártás költségeit, így a DDPROTOTYPE ára ugyanolyan feltételek mellett versenyképes, akár 30–50%-kal alacsonyabb, mint Európában vagy az Egyesült Államokban. Ez jelentős. Próbálja meg elküldeni CAD-rajzait, hogy versenyképes árat kapjon.
4 CNC prototípusok mennyisége
A költségeket befolyásoló egyik legfontosabb tényező a gyártandó CNC prototípusok száma. Egyes CNC prototípusgyártási folyamatok több műveletet és gyártási folyamatot igényelnek. Ezen műveletek mindegyikét be kell állítani és fel kell dolgozni. Az alapvető kézi megmunkálási műveleteknél össze kell raknia a szükséges szerszámokat és sérülékeny részeket, hogy nagyon összetett megmunkálási műveleteket hajtson végre, sok olyan szerszámmal, amelyek betölthetők, behúzhatók és beállíthatók a megadott tűrésekhez. A működési beállítások percek, napok vagy akár hetek alatt elvégezhetők. Ha a prototípusminta futtatásához minden szükséges beállításra szükség van – az összes kapcsolódó költséget a mintához kell rendelni, ez nagyon költséges lehet. Ha ugyanazt a beállítást hajtja végre 10000 10000 darab futtatásához, akkor ugyanazt a beállítási költséget hozzárendelheti 10 50 darabhoz, ami nagymértékben csökkenti az egyes darabok költségét. Ezen műveletek gyakorisága is szerepet játszhat. Ha az ügyfélnek több mint 1 vagy XNUMX alkatrészre van szüksége, akkor egyetlen prototípus költsége kevesebb, mint XNUMX prototípus alkatrész. Ennek eredményeként gyakran lehetséges csökkenteni az alkatrészköltségeket azáltal, hogy biztosítják a gépek többszörözését és a követelmények pontos becslését. Ezért ez azt jelenti, hogy ugyanazon testreszabott CNC megmunkálási alkatrészek esetében a nagyméretű alkatrészek feldolgozási költsége sokkal olcsóbb, mint a kisméretű rendeléseké.
5 felületkezelés
Számos CNC megmunkálási alkatrész további kezelést igényel, mint például hőkezelés, speciális kezelési műveletek, felületkezelés és speciális bevonat. Mindezek a követelmények növelik az alaptermékek költségeit, ezért értékelni kell a szükségességeket és a költségeket. Az eloxálást általában alumíniumötvözetek felületkezelésére használják. Gazdag tapasztalattal rendelkezünk eloxált alumínium a DDPROTOTYPE-ban. Az elmúlt 15 évben több százezer alumíniumötvözet prototípust dolgoztunk fel, és hosszú távú stratégiai partnerségeket alakítottunk ki a világ 500 legjobb vállalatával, mint például a Schneider, az Olympus,ÁBRA, Mitsubishi Heavy Industries stb.
6. Szerelőként szerzett tapasztalat
A bonyolultabb mechanikai alkatrészek professzionálisabb és képzett szerelőket igényelnek. Egy tehetséges szerelő készségei és tapasztalata nem mentes a költségektől. Egyetlen formális képzési program sem helyettesítheti a munkahelyi tapasztalatot és a munkahelyi képzést. Azonban sok modern gépész megfelelő formális oktatásban és munkahelyi képzésben részesült. Még az élethosszig tartó feldolgozási tapasztalat mellett is, és az ipar olyan gyorsan változik és fejlődik, a gépészeknek élethosszig tartó tanulásnak kell lenniük ahhoz, hogy készségeiket az élvonalban tartsák. A CNC precíziós megmunkáló gyártók folyamatos képzést és keresztképzési lehetőségeket biztosítanak. Az alkatrészek bonyolultságának és nehézségének növekedésével a gépkezelő tapasztalata és funkciói is nőnek, így látható, hogy ennek megfelelően nő a költség.
7. Minőségi követelmények és ellenőrzési szabványok
Milyen tűrésszabványt használnak? Ez is az egyik olyan tényező, amely befolyásolja a CNC prototípus feldolgozási költségét. A magas szintű ellenőrzés és a nagyon szigorú tűréshatárok miatt a költségek magasabbak lesznek, mint az alacsonyabb szabvány. Ezért az alkatrészek feldolgozási költségének mérlegelésekor mindig világos minőségi követelményeket kell megadni a megfelelő ellenőrzési szintre vonatkozóan. A ddprototype esetében minden egyes megrendeléshez egy sor tesztszabvány lesz, és a szabványos tesztjelentést minden ügyfélnek elküldik a prototípussal együtt. Ez a mi hozzáállásunk, szigorúan betartjuk a prototípus tolerancia-szabványát, sőt a megrendelők elvárásait is meghaladjuk.
Természetesen vannak más tényezők is, amelyek befolyásolják a CNC megmunkálási alkatrészek költségeit, például az anyagárak ingadozása, a helyi munkaerőköltség szintje és a fizetési feltételek. A CNC gépgyártás a modern társadalom szinte minden aspektusát lefedi, mert számos előnnyel rendelkezik a hagyományos feldolgozóiparral szemben. A magas termelési hatékonyság mellett a testreszabott CNC megmunkálási alkatrészeket széles körben használják az épületgépészeti alkatrészekben; olaj- és gázipari berendezések alkatrészei; nagy pontosságú biztonsági berendezések alkatrészei; energiatermelő alkatrészek; személyre szabott autóalkatrészek; háztartási gépek termékhéja; orvosi berendezések héja és alkatrészei.
Ezért, ha Ön tervező vagy beszerző csapat, kérjük, forduljon a DDPROTOTYPE-hoz, hogy díjmentesen értékelje projektjét, és azt is, hogy a legmagasabb költséghatékonysággal készítsen-e kiváló minőségű, precíziós prototípusokat. Ha bármit megtehetünk, küldje el a CAD-rajzokat a címre info@ddprototype.com.