Blog

A CNC megmunkáló műhelyek általában 6 mm és 150 mm közötti átmérőjű rudakat tárolnak. A megmunkálás előtt a PEEK-et hőkezelési eljárással feszültségmentesíteni kell. Ezzel elkerülhető a felületi repedések és a vágás során keletkező hő miatti belső feszültség. A hosszan tartó PEEK-megmunkálásnál további lágyítási eljárásokra van szükség, például nagyolás előtti izzítási eljárásra, és a simítás előtt egy második lágyításra, hogy kiküszöböljük a repedésképződés lehetőségét. A PEEK CNC megmunkálás költségtényezője 0.9 a 12L14 acélhoz képest.

Sok gyakorlás után bebizonyosodott, hogy a Delrin bizonyos fémek helyettesítője, és széles körben alkalmazzák különböző területeken. Megbízható prototípus gyártóként Kínában, hogy tökéletes megoldást nyújtson a CNC megmunkáláshoz. „Ha bármilyen CNC-projektje van, kérjük, küldjön CAD fájlokat a DDPROTOTYPE-nak, ingyenes tervezési tanácsot adunk, csökkentjük a költségeket és precíziós alkatrészeket biztosítunk” – mondja Martin, a DDPROTOTYPE igazgatója.

Ebben a bejegyzésben megosztok néhány technikai iránymutatást a CNC megmunkálással és a 3D nyomtatással kapcsolatban, amelyek segítenek megérteni, hogy a kettő miben különbözik több dimenzióban, mint például a pontosság, az anyagok, a költségek, a minőség, a hatékonyság és a sebesség a projekt meghatározásához. Válasszon a CNC megmunkálás vagy a 3D között. nyomtatás.

Szerencsére a globális kereskedelmet vizionáló kínai gyorsgyártó cégek igyekeznek áttörni e sztereotípia béklyóit. A DDPROTOTYPE a globális üzletre összpontosítva jött létre, és elkötelezett amellett, hogy vezető szerepet töltsön be a gyors gyártási szolgáltatások terén Kínában, ISO9001-2015 tanúsítvánnyal rendelkező szakértője a gyors prototípus-készítésben és a kis szériás gyártásban.

Vegyük példának az elterjedt Aluminium 5052 és Aluminium 6061 típusokat, és hasonlítsa össze minden szempontból, hogy jobban megértse az Aluminium 5052 és Aluminium 6061 közötti különbséget, majd válassza ki a legmegfelelőbb alumíniumötvözet típust a CNC megmunkálási alkatrészeihez.

A CNC megmunkálású rézrészek felületvédő kezelése után hosszú ideig fényes, korrózióálló és oxidációs ellenállást tarthat fenn. Függetlenül attól, hogy milyen személyre szabott tervezéssel rendelkezik, a DDPROTOTYPE teljes szívvel testre szabott CNC-megmunkálási rézalkatrész-szolgáltatásokat nyújt Önnek.

A CNC megmunkálás ideális gyártási lehetőség orvostechnikai eszközök számára. A CNC-megmunkálásra szakosodott gyártók gazdaságos megoldásokat és optimalizálják a gyártási költségeket még a legösszetettebb orvosi alkatrészek és szerelvények esetében is. Az eljárással nagyon pontos orvosi prototípusokat lehet megmunkálni rövid idő alatt, amelyek kompatibilisek különféle műanyagokkal, fémekkel és egyéb speciális anyagokkal. Míg a legtöbb fém vagy műanyag alkatrésznek meg kell felelnie az ISO 9001 minőségirányítási követelményeknek, az orvosi prototípusoknak és alkatrészeknek is meg kell felelniük a szigorúbb szabványoknak.

A CNC megmunkálás szigorú tűréskövetelményekkel és különböző fémekből vagy műanyagokból készült finom alkatrészekkel tud gyártani, és az egyik legjobb megmunkálási módszer az egyedi alkatrészek és prototípusok gyártásához. A CNC megmunkálás során a nyersanyagot szelektíven és precízen eltávolítják, hogy a végső formához közelítő alkatrészt állítsák elő. Ezt a megmunkálási folyamatot általában szubtraktív gyártásnak is nevezik. Mivel a CNC vágószerszám a megmunkálás során folyamatosan eltávolítja az alapanyagot, látható vágószerszámnyomok keletkeznek az alkatrész felületén. Ezen forgácsolószerszám-jelek felületének meghatározásához CNC megmunkált alkatrészek felületi érdességének nevezzük, és különböző érdességi fokozatokra osztjuk.

A CNC megmunkáló műhely általában egy kicsi, de professzionális gyártóüzem, amely az egyedi alkatrészek és prototípusok rövid időn belüli szállítására szolgál. A CNC megmunkálás az egyik legnépszerűbb módja a prototípusok és kis mennyiségű alkatrészek gyártásának, és ma engedjük meg, hogy a vásárlói igények kielégítése érdekében megbeszéljük, milyen feltételek szükségesek egy versenyképes CNC megmunkáló műhelyhez.

A CNC marás és esztergálás több száz fémötvözettel kompatibilis. Melyik anyag a legjobb a CNC megmunkálási projektjéhez? Ez számos tényezőtől függ, beleértve az árat, a megmunkálhatóságot, a korrózióállóságot, a szilárdságot, a súlyt és a megjelenést. Az anyagválasztás nagyon fontos része minden gyártási folyamatnak, különösen a hasonló ötvözőelemekkel rendelkező anyagok esetében, mint például a bronz és a sárgaréz, amelyek egyaránt rézötvözetek. Ezután bemutatjuk a bronz és a sárgaréz közötti különbséget, és elmagyarázzuk, melyik a jobb az Ön CNC megmunkálási projektjéhez.

A tűrés az alkatrész alakja, illeszkedése és funkciója alapján a tervező által meghatározott méreteknél az elvárt értékektől való eltérés elfogadható tartománya. A CNC megmunkálás nagyon precíz, de nem tökéletes, lehetetlen, hogy két, azonos gyártási eljárással készült alkatrész ugyanazon a pontos méretekkel készítse el ugyanazt a darabot még ugyanazon a CNC gépen is. Ha a CNC megmunkálásnál szűkebb tűrések szükségesek (pl. +/- .002”), a kritikus méretek pontosabb információit fel kell tüntetni a rajzokon.

Ha akrilból akar prototípusokat készíteni, akkor az akril CNC megmunkálása megkerülhetetlen téma. Mivel az akrilt évek óta használják a CNC megmunkálás területén, ez a cikk részletezi az akril CNC megmunkálására vonatkozó óvintézkedéseket, amelyek elolvasása körülbelül 3 percet vesz igénybe.

Az alumíniumötvözet az acél mellett a második legnagyobb fémanyag-típus lett, köszönhetően kiváló fizikai és kémiai tulajdonságainak, mint például az alacsony sűrűség, a nagy szilárdság, a kiváló alakíthatóság, a jó elektromos vezetőképesség, az erős korrózióállóság és a könnyű alakíthatóság. Különösen a CNC megmunkálási technológia alkalmazása az alumínium prototípus gyártásához kapott széles körű figyelmet. Az egyedi alumínium alkatrészekhez számos felületkezelés létezik, például eloxálás, mikroív-oxidáció, galvanizálás, festés (porfestés vagy festés) stb., A legszélesebb körben használt eljárás pedig az eloxálás. Ma beszéljük meg az alumínium alkatrészek eloxálásával és eloxálásával kapcsolatos ismereteket.

Amikor elhatározza, hogy prototípus projektet indít, és ha a CNC megmunkálás az első választás, akkor a CNC megmunkálás árajánlat lesz az egyik érintett téma. Meg fog lepődni a hatalmas árkülönbségek miatt, amikor különböző országokban különböző szállítóktól kapta meg az árajánlatot.

Körülbelül 21 fajta CNC megmunkálási anyagot használnak általában. Ez a cikk részletesen bemutatja, hogyan válasszuk ki a megfelelő anyagot a terv meghatározása után, amely nemcsak a projekt igényeinek felel meg, hanem a költségvetést is megtakarítja. Mivel a CNC megmunkálás a műszaki műanyagoktól a fémekig terjedő anyagokkal kompatibilis. Ez kihívások elé állítja a tervezőket és a kutatás-fejlesztési csapatokat a CNC-projektek anyagának kiválasztásakor. Ezután megvitatjuk a különböző kulcsfontosságú tényezőket, amelyeket figyelembe kell venni a megfelelő anyag kiválasztásakor.

Az Ipar 4.0 korszakában egyre nő a kereslet a különféle testreszabott alkatrészek iránt, és egyre népszerűbb az 5 tengelyes CNC megmunkálási szolgáltatás. Ami zavar bennünket, hogy melyik CNC megmunkáló központ a legjobb az Ön CNC projektjeihez, úgy tűnik, nincs szabványos definíció. Beszéljük meg ma, hogy az 5 tengelyes CNC megmunkálás jobb választás-e az egyedi alkatrészekhez.

A CNC megmunkálási technológia rendkívül jellemző a gyorsgyártási szektorban. A műanyag alkatrészektől a fém alkatrészekig bárhol látható. Mielőtt a témára ugrunk, hadd áruljam el gyorsan a különféle innovációk előnyeit és hátrányait, a CNC megmunkálásról, az SLA-ról, az SLS-ről.

A prototípus-tervezés javítása szükséges a gyártáshoz és a prototípus-készítéshez, hogy teszteljük CAD-fájljainkat és befejezési lehetőségeinket. Mielőtt készen állna a modellstílus elküldésére, vegye figyelembe, hogy ragaszkodik három olyan módszerhez, amelyek fellendíthetik terméktervezési prototípusát.

5 tipp a CNC megmunkálási folyamatok és termékek minőség-ellenőrzéséhez. A DDPROTOTYPE minden egyes feladatnál a CNC megmunkált alkatrészek minőség-ellenőrzésére összpontosít, megbizonyosodva arról, hogy minden ügyfél megkapja a kívánt tételt különböző mérőeszközökkel és szerszámokkal, hogy megtekinthesse az általunk gyártott CNC megmunkált alkatrészeket. gyár.

A funkcionális prototípus a termékterv validálására épített legalapvetőbb működő prototípus, amely a végtermék kezdeti modelljének tekinthető, és már tartalmazza a tervezés által megkívánt funkciókat és megjelenést. Emellett az összeszerelési, tesztelési, pilotálási és piackutatási folyamat szerves része, amely értékeli a tervezést, az anyagokat, a szilárdságot, a tűréseket, az összeszerelést, a munkamechanizmusokat, a gyárthatóságot. A funkcionális prototípus többféle prototípus-készítési technikával és mérnöki minőségű anyagokkal gyártható, amelyek valós munkakörülményeket szimulálva működnek, és célja a terv validálása, valamint a forma, alkalmasság és funkcionalitás tesztelésével a terv fejlesztése.

Szilikon forma, Ahogy a neve is sugallja, ez egyfajta szilikon anyagból készült forma. Ez egy viszonylag népszerű gyors formagyártási eljárás. Jó szívóssággal vákuumöntéssel (vákuumformázásnak is nevezik) összetett szerkezetű, finom felületi jellemzőkkel, méretstabilitású műanyag alkatrészeket lehet előállítani, összhangban a különféle műanyagok anyagjellemzőivel.  

Ha olyan gyártókat keres, akik kiváló minőségű CNC alumínium megmunkálási szolgáltatásokat nyújtanak, a DDPROTOTYPE az egyik legtehetősebb és leggazdaságosabb vállalat a 3 tengelyes és 5 tengelyes precíziós egyedi CNC megmunkálási alkatrészek terén.

A DDPROTOTYPE számos precíziós gyártási megoldást kínál ügyfeleinek. Ez egy kiváló integrált mérnöki és szerződéses gyártási központ a repülési, védelmi, ipari és egészségügyi piacok számára kritikus fontosságú alkatrészek és alkatrészek gyártásához. A DDPROTOTYPE célja, hogy az előnyben részesített precíziós gyártás beszállítója legyen azoknak az ügyfeleknek, akik olyan gyártó partnereket keresnek, akik nagymértékben testreszabott alkatrészeket, gyártást és alkatrészeket tudnak gyártani.

Egyedi megmunkálású alkatrészekhez nehéz gyorsabb és jobb módszert találni, mint a CNC megmunkálás. Az előnyök átfogó kombinációjának köszönhetően, beleértve a nagy gyártási hatékonyságot, a pontosságot és az ismételhetőséget, sokféle anyag választható. A CAD gyors modellezésének, a kényelmes online rendeléseknek és a kényelmes globális logisztikának köszönhetően a tervezők már néhány napon belül megrendelhetik az egyedi alkatrészeket. Például a ddprototype 5 napon belül képes leszállítani az egyedi alkatrészeket az ügyfél címére.

A DDPROTOTYPE szakértői csapata gyakorlati segítséget is nyújt a prototípuskészítés minden lépésében. Prototípusgyártási tudástartalékunkkal, a legfejlettebb gyors prototípus-gyártási technológiával és végtelen számú anyagokkal a DDPROTOTYPE egy ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező, gyors prototípusgyártó cég, amely prototípus megmunkálására és testre szabott alkatrészek kis volumenű gyártására specializálódott, egy- leállítja a szolgáltatást a prototípustól a gyártásig.

A CNC megmunkálás még mindig az egyik legnépszerűbb módja a gyors prototípus-készítésnek és a kis volumenű gyártásnak, nagy pontossággal és megismételhetőséggel, szinte bármilyen típusú anyagot képes feldolgozni, és a tervezők széles körben megbíznak benne. Rövid távon nehéz jobb technológiával rendelkezni, amely felülmúlja a CNC megmunkálást. Új termékek kifejlesztése előtt a vállalkozások általában mérlegelik, hogyan csökkenthetik a költségvetést. Ezért nagyon fontos a CNC megmunkálás költségeinek csökkentése a prototípus létrehozásának korai szakaszában.

A CNC megmunkálás a kommunikációs iparban fontos szerepet játszik. A CNC megmunkálás a „számítógépes numerikus vezérlésre” utal, amely egy olyan rendszer, amely számítógépet használ a gépek vezérlésére és mozgatására. Ezeket a marószerszámokat általában fémmegmunkáláshoz használják, de különféle iparágak számára is gyárthatók. Az összetett tervezéshez több fém felhasználásával a mérnökök CNC-t használhatnak precíz kommunikációs berendezések megmunkálására és gyártására.

A személyre szabott alkatrészmegoldások érdekében meg kell vitatni a CNC megmunkálási anyagok legújabb trendjét. A CNC megmunkálás sokoldalúságáról ismert gyártási folyamat. A CNC-gyártók ezt az eljárást arra használják, hogy kiváló minőségű, egyedi tervezésű alkatrészeket és termékeket készítsenek az iparágak széles skálájához, szinte bármilyen anyagból. A tipikus CNC megmunkálási anyagok közé tartoznak a fémek, műanyagok, fa, hab és üvegszál.

A DDPROTOTYPE-nál ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező CNC megmunkáló berendezéseinket gyors prototípus-készítésre és végfelhasználású alkatrészek kis volumenű gyártására tervezték. A DDPROTOTYPE piacvezető a gyors esztergálású CNC megmunkálási szolgáltatások terén a gyors prototípusgyártás és gyártási alkatrészek testreszabásához.

A DDPROTOTYPE egy gyors prototípus- és kis volumenű gyártó Kínában. 15 évnyi erőfeszítést követően a világ több mint 30 országában létesített hosszú távú partnerséget az orvostechnikai eszközök gyártói között, hozzájárulva a világ feldolgozóiparához, és megbecsülve.

A gyors gyártás tág meghatározása a szoftverautomatizálás és a kapcsolódó gyártóberendezések felhasználásának folyamata az alkatrészek gyors gyártásához. Különösen a formagyártók számára a gyorsgyártás a fröccsöntött műanyag alkatrészek tömeggyártása igény szerint. A gyors gyártás azonban nem csak a fröccsöntést foglalja magában. Ez a gyártásautomatizálási technológia magában foglalja a 3D nyomtatást, CNC megmunkálást, vákuumöntést stb.

Az 5 tengelyes CNC megmunkálás előnyei kiemelkedőek. Alkalmas az összetett, többszörös megmunkálású, nagy pontossági követelményeket támasztó alkatrészekhez, különféle típusú közönséges szerszámgépekhez, különféle szerszámokhoz és szerszámokhoz, amelyek csak többszöri befogás és beállítás után megmunkálhatók.