Kövess engem: 
Alumínium eloxálás
Az eloxálás egy elektrokémiai eljárás, amely a fémfelületeket dekoratív, tartós, korrózióálló és oxidatív kezelésekké alakítja. Az alumínium kiválóan alkalmas eloxálásra, de más fémek, például magnézium és titán is eloxálhatók.
Az anódoxid szerkezet alumínium szubsztrátumból származik, és teljes egészében alumínium-oxidból áll, amely folyamat kémiai reakción megy keresztül. Ezt az alumínium-oxidot nem festik fel a felületre, mint a festéket vagy galvanizálást, hanem teljes mértékben hozzá van kötve az alatta lévő alumínium hordozóhoz, így nem reped meg vagy hámlik.
Mi az eloxálás?
Az eloxálás úgy történik, hogy alumíniumot merítenek savas elektrolitba, és áramot vezetnek át a közegen. A katód az eloxáló tartály belsejében van felszerelve; Az alumínium anódként funkcionál, lehetővé téve az oxigénionok felszabadulását az elektrolitból, és az alumínium atomokkal egyesülve az eloxált rész felületén. Ezért az anódos oxidáció erősen szabályozott kémiai reakciójelenség.
Különféle iparágak számára
Az eloxálás az egyik felületkezelési módszer a prototípus alkatrészeknél, különösen az alumínium prototípusoknál, de a magnézium és titán prototípus alkatrészeknél is. Természetesen a DDPROTOTYPE nyújthat eloxált alumínium kemény bevonat szolgáltatásokat, átlátszó, fekete, szürke, piros, kék, arany. A kemény bevonatok egyedi eloxálási szolgáltatásai számos területen alkalmazhatók. Különféle iparágak profitálnak az eloxált alumínium alkatrészek használatából, ideértve: autóipar, repülőgépipar, építőipar, elektronika, élelmiszergyártó berendezések, háztartás, tengeri ipar, orvosi / fogorvosi, felszerelések, sportszerek stb.
Tervezési szempontok
Az eloxált bevonat vastagsága 0.0002-0.0012 “, amely megfelel a MIL-A-8625 Type II általános műszaki specifikációnak.
-A lyukak nélküli alkatrészek a vezetőképes keretre vannak felfüggesztve, amelyek eloxálás nélkül egy kis területet hagyhatnak el, amelyet „rack jelnek” neveznek.
-Az eloxálás szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, így az eloxált részek rossz vezetőképességet biztosítanak.
- Eloxált alkatrészek 2438 x 762 x 1219 mm-ig (96 x 30 x 48 hüvelyk)
Egyedi alumínium eloxálási szolgáltatás projektjéhez
Az alumínium kemény eloxálás, más néven MIL-A-8625 Type III vagy műszaki eloxálás, hasonló a szabványos eloxáláshoz, mivel mindegyik ellenőrzött elektrokémiai folyamat. A kemény eloxálás általában átlátszó, vagy feketére festett bevonatokat használ, bár egyes mérnökök az alumíniumot részesítik előnyben egy másik szín helyett az esztétikai megjelenés érdekében. A DDPROTOTYPE színes eloxálási szolgáltatásokat, valamint testreszabott szolgáltatásokat kínál kemény bevonatú átlátszó eloxáláshoz.
Idővel az alumínium természetesen oxidált felületet képez. A III típusú egyedi eloxálási szolgáltatásunk azonban egyenletesebb, sűrűbb és keményebb felületet biztosít, mint a természetes eloxált felületek, gyors és hatékony folyamat során.
A DDPROTOTYPE Shenzhenben (Kína) található gyára eloxált alumínium kemény bevonattal (III. típus) és átlátszó eloxált alumíniummal kapcsolatos szolgáltatásokat nyújt festett és nem festett alkatrészekhez. Szokásos alumínium eloxálási (II. típusú) szolgáltatásokat is nyújtunk. Forduljon hozzánk még ma versenyképes alumínium eloxálási szolgáltatásért.
Kemény bevonat színes eloxálási szolgáltatás
Az ötvözettől és a bevonat vastagságától függően a DDPROTOTYPE színes eloxálási szolgáltatások számos színben elérhetők. A legjobb színbevonat kiválasztása érdekében, ha a feketétől eltérő színekre van szükség, a DDPROTOTYPE mintavételt igényel. Például a kemény bevonatú eloxált alumínium színe az ötvözet és a bevonat vastagságától függ. Egyes ötvözeteknél a festetlen (MIL-A-8625 Type III, I. osztály) alumínium színe szürkére/bronzra változik a kemény eloxálás után; a fekete a leggyakrabban használt szín.
A kemény eloxálás előnyei
DDPROTOTYPE kemény bevonattal alumínium eloxálás A szolgáltatás különféle alumínium prototípus alkatrészekre alkalmazható. Az alumínium kemény bevonat javítja az alumínium általános esztétikáját, miközben növeli a szilárdságot és a korrózióállóságot.
- Könnyebb tisztítani és karbantartani
- Javított kenés
- Ellenáll a hámlásnak, hámlásnak és repedésnek
- Javítja a kopásállóságot
-Égésgátló
- Nincs szennyezés (orvosi műszerek esetében)
Hatás a toleranciára
A III-as típusú eloxálásnak fokozottan ügyelnie kell arra, hogy az alkatrészek a megadott tűréshatárokon belül maradjanak. Még a legvékonyabb III-as típus is befolyásolhatja a dörzsárfurat tűrését, működésképtelenné téve a menetes furatot stb. Mivel a védő oxidrétegnek vastagabbnak kell lennie 0.001-nél „és néha 0.004-ig bevonva”.