Kövess engem: 
A kis volumenű gyártás átfogó megértése
A modern gyártástechnológia folyamatos fejlődésével a vállalkozások egyre nagyobb rugalmasságot és testreszabott gyártást kezdtek keresni. Az utóbbi években a kis volumenű gyártás egyre népszerűbb. Fogalomként nehéz pontosan meghatározni, hogy mi a kis mennyiség. Egyszerűen szólva, a kis volumenű gyártás különbözik a tömegtermeléstől. Különböző technológiákat alkalmaz kis számú termék előállításához, több száztól több ezer darabig. Például egy tipikus esetben az új orvostechnikai eszközök fejlesztése kis volumenű gyártást igényel a tervezés ellenőrzéséhez. A hagyományos, hosszú élettartamú formák drágák. Ha nincs megoldás a kis volumenű gyártásra, akkor a magas öntőformák költsége miatt a termék versenyképtelenné válik, sőt piacra sem kerülhet.
1. Mi az a kis volumenű gyártás?
A kis volumenű gyártás a teljes körű termelést megelőző gyors gyártási módszert jelenti. Ez egy olyan gyártási technika, amelyet a gyorsabb tömegtermeléshez használnak, általában 50-100 000 alkatrész gyártását foglalja magában. Nem igényel drága öntőformákba való beruházást, de csökkenti a kockázatot, rugalmasságot biztosít a tervezésben, lerövidíti a piacra jutási időt, és termelési költségeket takarít meg. Továbbá a kis volumenű gyártás hidat képez a prototípus-gyártás és a kis volumenű gyártás között.
2. Milyen előnyei vannak a kis volumenű gyártásnak?
l Rugalmasan használható a tervezési változtatásoknál
l Takarítson meg penészköltséget
l Gyors reagálás, lerövidíti a termékciklust, gyorsan piacra dobható
l A tervezés gyors módosításai
l Csökkentse a befektetési kockázatot
l Egyes precíziós alkatrészeket általában kis méretben gyártanak, nem pedig szerszámként.
l A kisüzemi termelés és a testreszabott gyártás lesz a jövő fejlesztési trendje.
3. Kis volumenű gyártási megoldások és stratégiák
CNC megmunkálás . A CNC megmunkálás egy hagyományos gyártási eljárás, amely 10-10 000 darabos mennyiségben képes előállítani alkatrészeket, az alkatrész geometriájától és összetettségétől függően. A megmunkálási pontosság akár +/- 0.005 mm is lehet, a felületkezelés pedig elérheti a 6-ot. Különböző felületkezelésekre alkalmas, mint például eloxálás, homokfúvás, festékszórás, galvanizálás, polírozás, szitanyomás és lézergravírozás. A CNC megmunkálás rugalmasabb a mennyiség tekintetében, és nincs minimális mennyiségi korlátozás. A CNC mind fém, mind műanyag anyagokat megmunkálhat. A gyakori kisméretű, egyedi anyagok közé tartozik az alumíniumötvözet, rozsdamentes acél, titánötvözet, magnéziumötvözet, cinkötvözet, nikkelötvözet, réz, acél és különféle műszaki műanyagok stb.
Vákuumöntés . A poliuretán vákuumöntés egy olyan eljárás, amely kiváló minőségű, precíz műanyag prototípusokat vagy kis és közepes térfogatú műanyag alkatrészeket biztosít drága, kemény szerszámok nélkül. Az alkatrész mérete, geometriája és felületkezelése a 3D nyomtatott vagy CNC megmunkált mintától függ, és általánosságban elmondható, hogy a zsugorodási arány várhatóan 0.15%. A felhasznált anyagok tulajdonságaitól függően az alkatrészek lehetnek puhák, rugalmasak vagy rendkívül merevek. Az öntőgyanták festhetők vagy színezhetők egyedi színekre, az alkatrészek pedig simák, textúrázottak vagy mattak lehetnek az ügyfél igényei szerint. A szilikon formák jellemzően 15-25 alkatrészt reprodukálnak.
Gyors szerszámozás . A gyors szerszámozás, amelyet néha prototípus-szerszámozásnak vagy hídszerszámozásnak is neveznek, egy gyors és költséghatékony módszer különféle műanyag alkatrészek kisméretű fröccsöntésére. Lényegében egy lecsupaszított fröccsöntő forma, amely lehetővé teszi az alkatrészek gyors és olcsó beszerzését. Általában alumínium vagy lágyacél öntőformákat használnak az alkatrész több példányának elkészítéséhez. A legtöbb esetben, 100-2,000 darabos megrendelések esetén a gyors szerszámozás a legköltséghatékonyabb megoldás.
4. Jellemző alkalmazások kis mennyiségű gyártáshoz
Az autóipari vállalatoknak gyakran kis mennyiségben testreszabott és prototípus-alkatrészekre van szükségük ideiglenes gyártáshoz, koncepció- vagy résjárművekhez, de magas esztétikát igényelnek a funkcionalitás veszélyeztetése nélkül, és gyors reagálást a tervezési módosításokra. Ez az oka annak, hogy az autóipari beszállítóknak gyakran kis volumenű gyártási megoldásokhoz kell fordulniuk. A kisüzemi termelést széles körben alkalmazzák, és ez fontos lépés az új termékek piacra vitele felé. Főleg megbízhatósági tesztekben használják az autók szilárdságának és tartósságának igazolására, mint például terepi tesztek, közúti tesztek, szélcsatornás tesztek, töréstesztek stb., A termék elégtelen szerkezetének korai felismerésére, az ésszerűtlen vagy egyéb problémák okozta penészhibák megoldására. , könnyen megteheti a megelőző intézkedéseket a veszteségek elkerülése és a penészgyártás kockázatának csökkentése érdekében.
5.Hogyan válasszunk kis volumenű gyártót
Egyes vásárlók gyakran összezavarodnak a kis gyártású gyártó kiválasztásával kapcsolatban. Több éves tapasztalat után arra a következtetésre jutottunk, hogy a minősített kis gyártású gyártó főbb jellemzői a következők:
Létszám: rendelkeznie kell egy bizonyos léptékkel, az alkalmazottak száma 50-100 között van;
Felszerelés: Teljes feldolgozó- és vizsgálóberendezésekkel kell felszerelni, mint például: CNC marógép, CNC esztergálás, köszörűgép, elektromos szikraforgácsoló, huzalvágó; vizsgálóberendezések, mint például: háromkoordinátás mérőműszer, magasságmérő, keménységmérő, spektrométer, különféle tűs menetmérők, mikrométerek stb.;
Rendszer: Teljes körű termelésirányítási rendszer biztosítja a termékek időben és kiváló minőségben történő szállítását;
Szolgáltatás köre: elfogadja a rajzok testreszabását, és kielégíti az anyagokkal, feldolgozással, utófeldolgozással és összeszereléssel kapcsolatos különféle igényeket;
Szolgáltatás: Az értékesítés előtti és utáni szolgáltatás gyorsan reagál, és a feldolgozás során speciális személyzet követi nyomon a folyamatot, így bármikor nyomon követheti a feldolgozás előrehaladását.
Végső soron a kis volumenű rendelések megfelelő módszerének meghatározása néhány kulcsfontosságú szemponton múlik: alkatrész-felhasználáson, anyagon és ütemezésen. A legjobb cselekvési mód meghatározásához működjön együtt egy professzionális, kis mennyiségben gyártott gyártóval.
