Lean mi air: 
Umha vs umha, a tha nas fheàrr airson do phròiseact innealachaidh CNC
Tha bleith agus tionndadh CNC co-chòrdail ri ceudan de aloidhean meatailt. Dè an stuth as fheàrr airson do CNC machining pròiseact? Tha e an urra ri mòran fhactaran, a’ gabhail a-steach prìs, machinability, corrach aghaidh, neart, cuideam, agus coltas. Tha taghadh stuthan na phàirt glè chudromach de phròiseas saothrachaidh sam bith, gu sònraichte stuthan le eileamaidean alloying coltach ris, leithid umha agus umha, a tha an dà chuid nan alloidhean copair. An ath rud, bheir sinn a-steach an eadar-dhealachadh eadar umha vs umha agus mìnichidh sinn dè a tha nas fheàrr airson na pròiseactan innealachaidh CNC agad.
Umha Vs Brass: Eachdraidh
Umha. Mu 3,500 bliadhna air ais, thug na seann Sumerians a-steach do Linn an Umha. Tha umha sa mhòr-chuid air a dhèanamh suas de chopair agus staoin, uaireannan le cuir-ris beag de eileamaidean eile leithid fosfar, manganese, alùmanum no silicon, agus tha puing leaghaidh aige de 315 - 1080 ° C. Air sgàth susbaint àrd copair umha, tha coltas dearg sònraichte air. Tha cruas math aig umha, giùlan dealain, giùlan teirmeach, co-èifeachd brisidh ìosal, agus faodar a chleachdadh airson armachd, armachd, innealan, fuarain giùlain, agus eadhon pàirtean bàta, msaa a dhèanamh, air sgàth cho làidir ‘s a tha e an aghaidh creimeadh ann an uisge na mara. Ged a thathar a 'beachdachadh air umha a bhith a' dèanamh ionnsramaidean ciùil.
Umha. Chaidh umha a lorg ann an 500 RC, sa mhòr-chuid air a dhèanamh suas de copar agus sinc, uaireannan le cur-ris beag eile, leithid staoin, iarann, alùmanum, luaidhe, silicon agus manganese, msaa, agus is e an ìre leaghaidh aige 809 - 1030 ° C. Faodaidh eileamaidean lorg eile feartan umha a leasachadh, leithid manganese, a dh’ fhaodadh an aghaidh creimeadh umha a leasachadh, agus mar as àirde an susbaint sinc, is ann as fhasa a bhios e a shìneadh agus a lùbadh. Tha dath umha nas fhaisge air òr, agus tha e air a chleachdadh gu farsaing ann an sgeadachadh ann an raon togail. Tha an sàr-aghaidh creimeadh aige cuideachd air a chleachdadh gu cumanta ann a bhith a’ dèanamh phìoban agus mar sin air adhart.
17 Eadar-dhealachaidhean eadar Umha vs Pràis
Co-dhèanamh eileamaideach de umha | |||||
copair | tin | aluminium | luaidhe | Antamón | Chromium |
Nickel | Phosphorus | sileacon | pronnasg | Cobalt | sinc |
Co-dhèanamh eileamaideach de umha | |||||
copair | sinc | tin | pronnasg | sileacon | Phosphorus |
Nickel | luaidhe | iarann | Antamón | aluminium | |
Umha vs Brass:Crìonadh aghaidh. Mar thoradh air copar a bhith ann, bidh umha a’ oxidachadh ann an èadhar, a’ toirt a-mach patina mottled, a chuidicheas le bhith a’ cur casg air tuilleadh coirbeachd. Tha sàr-aghaidh creimeadh aig umha ann an uisge salainn agus tha e air a chleachdadh gu cumanta ann an tagraidhean mara leithid propellers mara, stiùirean, giùlan fon uisge, portholes, lannan sa mheadhan agus pàirtean einnsean. Air an làimh eile, tha sàr-aghaidh creimeadh aig umha cuideachd agus tha e nas fheàrr na umha.
Umha vs Brass:Giùlain Dealain. Tha giùlan dealain sàr-mhath aig copar agus bidh e gu tric air a chleachdadh mar inbhe airson dealan a ghiùlan. Ach, tha mòran eileamaidean beaga eile ann an umha agus umha, leithid alùmanum, staoin, sinc, nicil, cobalt, a dh’ fhaodadh an giùlan dealain a lughdachadh gu mòr. Às deidh deuchainn, an taca ri copar, chan eil giùlan umha ach mu 15% de copar, agus tha giùlan umha mu 30% de copar.
Umha vs Brass:Ttreòrachas hermal. Mar as àirde an giùlan teirmeach den stuth, is ann as fheàrr airson tagraidhean teirmeach. Tha e air a dhearbhadh le cleachdadh gu bheil giùlan teirmeach umha mòran nas motha na umha. Ged a ghabhas umha a chleachdadh airson tagraidhean teirmeach, tha umha nas freagarraiche airson heatsink a dhèanamh
Umha vs Brass:Puing leaghaidh. Tha puing leaghaidh aig umha (315 - 1080 ° C), agus tha umha (809 - 1030 ° C), tha an dà chuid furasta an tilgeadh. Tha puing leaghaidh glè chudromach agus deatamach airson pròiseactan innealachaidh CNC. Leis gu bheil an teòthachd a ’ruighinn faisg air an ìre leaghaidh, is dòcha gu bheil staid a’ phàirt CNC ag atharrachadh bho chruaidh gu leaghan, a bheir buaidh air gnìomh a ’phàirt agus eadhon mì-ghnàthachadh.
Umha vs Brass:cruas. Tha cruas na thomhas air mar a bhios e ga ghiùlan fhèin fo uallach agus a’ freagairt air dents agus sgrìoban. A rèir luach cruas Brinell, tha cruas umha Brinell timcheall air 55-73, agus tha umha timcheall air 40-420. Mar sin, tha umha nas cruaidhe na umha, ach cuideachd nas cugallaiche agus nas buailtiche do bhriseadh.
Umha vs Brass:Durability. Is e meatailt cruaidh a th’ ann an umha nach eil a’ lùbadh gu furasta agus a sheasas ri bleith uisge. Tha pràis cuideachd na mheatailt làidir agus seasmhach, ach chan eil e cho seasmhach ri umha.
Umha vs Brass:Machinability. Tha Machinability a 'toirt iomradh air mar a tha meatailt a' freagairt air cuideaman innealachaidh leithid stampadh, bleith CNC, tionndadh CNC, msaa. Ach tha an stuth umha C360 a chaidh a leasachadh gu sònraichte airson innealachadh CNC.
Umha vs Brass:Neart toraidh. Tha an cuideam as àirde a tha meatailt deformed maireannach. Tha neart toraidh aig pràis de 34.5 gu 683 MPa (5000 - 99100 psi), agus tha umha 0 - 800 MPa (10000 - 116000 psi). Mar sin, tha neart toraidh nas àirde aig umha na umha agus chan eil e cho buailteach do dhì-fhoirmeachadh maireannach.
Umha vs Brass:Neart teanachaidh. Tha neart tensile sàr-mhath aig pràis agus umha.Agus às deidh deuchainn. Tha neart tensile de 53 Ksi aig a’ phràis nuair a tha e air a cheangal, agus 88 Ksi (607 MPa) nuair a tha e fuar-roiligeadh agus air a theannachadh. Tha neart tensile aig an umha de 50 Ksi (350 MPa) nuair a tha e air a cheangal, agus 92 Ksi (635 MPa) nuair a tha e fuar air a roiligeadh agus air a theannachadh. Tha an diofar eadar an dà rud glè
Umha vs Brass:Prus. Is e an stuth copair am feart as motha anns an eadar-dhealachadh prìsean eadar an dà stuth, leis gu bheil barrachd copar aig umha na umha, agus mar sin tha e nas daoire. Tha pròiseas nas iom-fhillte ann cuideachd airson a bhith a 'dèanamh umha, a tha cuideachd mar aon de na factaran a bheir buaidh air a' phrìs.
Umha Vs Pràis: Clàr Coimeas Alloy
Seòrsan alloy | Min. Neart toraidh, psi | cruas (Rockwell) | Machinability | Foirmealachd | Giùlain Dealain | Weldability |
Copper | ||||||
Ioma-adhbhar 110 | 33,000 | F40 |
| Sònraichte | Sònraichte |
|
Sàr-ghiùlain 101 agus 102 | 10,000 | F60 |
| Sònraichte | Sònraichte | Math |
Inneal 145 furasta a chleachdadh | 18,000 | ___ | Sònraichte | Math | Sònraichte |
|
Àrd-neart 182 | 40,000 | B60 |
| Sònraichte | Math |
|
Air fhaicinn 122 | ___ | ___ |
| Sònraichte | Math | Math |
Brass | ||||||
Ultra machinable 360 | 15,000 | B35 | Sònraichte |
|
|
|
Foirmeil furasta-gu-inneal 353 | 25,000 | B60 | Sònraichte | Math |
|
|
Ailtireachd furasta-gu-inneal 385 | 16,000 | B42 | Sònraichte |
|
|
|
Ultra-formable 260 |
|
|
| Sònraichte |
| Math |
Àrd-neart 330 | 60,000 |
| B73 | Math | Sònraichte |
|
Seata mara - Ìre 464 | 20,000 | B55 |
| Math |
| Math |
Mara-ìre 485 | 25,000 | B60 | Math |
|
|
|
A' giùlan Umha | ||||||
932 A' giùlan Umha | 18,000 | B34 | Math |
|
|
|
Inneal 936 furasta a chleachdadh | 21,000 | B26 | Math |
|
|
|
Air fhaicinn 954 | 28,800 | B80 | Math |
|
| Math |
AMPCO Ultra-Resistant 18 | 37,000 | B88 | Math |
|
| Math |
Àrd-neart 863 | 62,000 | B97 |
|
|
|
|
Àrd-neart cruth 544 | 50,000 | ___ | Math | Math |
|
|
Lìonadh ola fèin-lubricating 840 agus 841 | 11,000 | ___ | Math |
|
|
|
Grafite àrd-teòthachd air a lìonadh 841 | 8,500 | ___ | Math |
|
|
|
umha | ||||||
Àrd-neart 630 | 50,000 | B90 |
|
|
| Math |
Àrd-neart furasta-gu-inneal 642 | 42,000 | B65 | Math |
|
|
|
Furasta a thàthadh 655 | 43,000 | B75 |
| Sònraichte |
| Sònraichte |
Inneal 316 furasta a chleachdadh | 28,000 | B70 | Math | Math |
|
|
Sìmplidh foirm 220 | 33,000 | B55 |
| Sònraichte |
| Math |
Ultra-neart furasta a fhoirmeachadh 510 | 80,000 | ___ |
| Sònraichte |
| Math |
Ìrean Bras Coitcheann
Tha mòran ìrean de umha ann, gach fear le co-dhèanamh agus feartan alloy mionaideach. An seo, tha DDPROTOTYPE a’ liostadh 7 ìrean cumanta airson do iomradh.
Umha 260. Tha deagh fheartan obrach fuar aig Brass 260. Freagarrach airson gunnaichean, càraichean, fasteners, msaa.
umha 272.Tha 272% sinc ann am pràis 33 agus tha e air a chleachdadh gu cumanta ann an gnìomhachas agus togail.
Umha 330. Tha comas innealachaidh sàr-mhath aig Brass 330 agus gu tric bidh e air a chleachdadh airson pìoban a dhèanamh air sgàth cho furasta ‘s a tha e obrachadh agus susbaint luaidhe ìosal.
Umha 353. Tha comas innealachaidh sàr-mhath aig Brass 353 agus gu tric bidh e air a chleachdadh airson pàirtean mionaideach a dhèanamh, leithid pàirtean faire.
Umha 360. Is e Brass 360 an seòrsa umha as mòr-chòrdte, a’ tabhann innealachadh agus cruth sàr-mhath, a bharrachd air a bhith freagarrach airson tàthadh agus pràiseadh, tha e air leth freagarrach airson co-phàirtean bathar-cruaidh, criathran, bhalbhaichean agus fasteners, agus barrachd a dhèanamh.
Umha 385. Tha Brass 385 ri fhaighinn ann an grunn chumaidhean eas-chruthach agus eas-chruthach agus gu tric air a chleachdadh ann an togail leithid ceàrnan, seanalan, tiùban ceàrnagach, cruthachadh rèile-làimhe, agus barrachd.
Umha 464. Tha sàr-aghaidh aig Brass 464 an aghaidh bleith uisge na mara, agus tha e cuideachd math thermoformability, lùbadh, brazing, tàthadh, msaa, agus tha e gu tric air a chleachdadh ann an iarrtasan mara.
Ìrean Umha Coitcheann
umha staoin. Mar as trice tha susbaint staoin an alloy seo eadar 0.5% ~ 0%, agus tha an susbaint fosfair eadar 0.01% ~ 0.35%. Tha umha staoin ainmeil airson cho duilich ‘s a tha e, neart, co-èifeachd brisidh ìosal, neart sgìths àrd agus gràn mìn. Tha sàr-aghaidh creimeadh aig umha staoin 907 ann an uisge na mara, agus tha e an aghaidh caitheamh agus sgìths. Is e na pàirtean dèanta: giùlan, preasan, sgeadachadh mara, fàinneachan piston, co-phàirtean pumpa, msaa. Bearings, gèaraichean, agus co-phàirtean gèar cnuimhe.
umha alùmanum. Ann an Umha Alùmanum tha 6% ~ 12% alùmanum, 6% iarann aig a’ char as àirde, agus 6% nicil aig a’ char as àirde. Bidh na h-eileamaidean alloying sin a’ meudachadh neart umha alùmanum agus a’ toirt seachad sàr chaitheamh agus caitheamh. Is e umha alùmanum 954 an alloy umha alùmanum as mòr-chòrdte, agus is e meatailt fìor làidir a th ’ann le sàr-aghaidh creimeadh, neart, ductility àrd, toradh àrd agus neart tensile, faodar a thàthadh Mar as trice air a chleachdadh ann a bhith a’ dèanamh cnuimhean agus gèaraichean cnuimhe, gèaraichean, bushings, bearings, co-phàirtean bhalbhaichean, msaa. air a chleachdadh ann a bhith a’ dèanamh agitators, einnseanan itealain (suidheachain, iùil bhalbhaichean), gèaraichean, preasan, co-phàirtean gèar tighinn air tìr, msaa.
Silicon umha. Tha neart àrd agus neart làidir aig umha silicon agus bidh e air a chleachdadh gu tric ann an gasan bhalbhaichean. Gu math coltach ri umha dearg, ach le susbaint sinc nas ìsle, bidh e gu tric air a chleachdadh gus pàirtean pumpaidh is bhalbhaichean a dhèanamh, msaa.
Nickel copair. Ann an nicil copair tha 2% ~ 30% nicil, agus tha neart fìor àrd ann an aghaidh creimeadh agus seasmhachd teirmeach. Tha an stuth seo cuideachd gu math seasmhach ri sgàineadh creimeadh fo chuideam agus oxidation ann an àrainneachdan èadhair smùide no tais. Leasaichidh susbaint nicil nas àirde an aghaidh corrach ann an uisge na mara agus an aghaidh bith-thruailleadh mara. Tha e air a chleachdadh gu tric airson a bhith a 'dèanamh electronics, uidheam mara, bhalbhaichean, pumpaichean agus sligean bhàtaichean, am measg feadhainn eile.
Umha manganese. Tha sàr-aghaidh creimeadh agus neart àrd aig umha manganese, agus tha na pàirtean saothraichte gu math seasmhach.
Umha Vs Brass, Dè a tha nas fheàrr airson do phròiseact innealachaidh CNC?
Tha umha agus umha a' cumail mòran fheartan copair, ach tha eadar-dhealachaidhean sònraichte aca cuideachd. Bidh umha gu tric troimh-a-chèile le umha nuair a thathar a’ taghadh stuthan airson pròiseactan innealachaidh CNC. Às deidh dhuinn coimeas a dhèanamh eadar an dà sheòrsa gu mionaideach, bu chòir gum biodh am freagairt agad. Mura h-urrainn dhut an co-dhùnadh deireannach a dhèanamh fhathast, cuir fios gu DDPROTOTYPE, nì sinn làn mheasadh air do phròiseact innealachaidh CNC agus cuidichidh sinn thu gus an roghainn cheart a dhèanamh.
