Eòlaiche Prototyping Luath & Saothrachadh Luath
Speisealachadh ann an innealachadh CNC, clò-bhualadh 3D, tilgeadh urethane, innealan luath, cumadh stealladh, tilgeadh meatailt, duilleag meatailt agus eas-tharraing
An diofar eadar cumadh in-stealladh vs die Casting
an dà chuid cumadh stealladh VS bàsachadh nan dòighean air mòr-chinneasachadh/saothrachaidh. Tha an dà dhòigh saothrachaidh coltach ris gu bheil stuth leaghte air a chuir a-steach don mholltair le bhith a’ cleachdadh fìor chuideam, agus an uairsin bidh pàirtean air an leagail às deidh fuarachadh. Tha duilgheadas aig mòran dhaoine eadar-dhealachadh a dhèanamh eadar an dà dhòigh. A-nis bidh sinn a 'bruidhinn gu mionaideach air an eadar-dhealachadh eadar in-stealladh cumadh agus bàs tilgeadh, na buannachdan, eas-bhuannachdan agus mar a thaghadh as fheàrr dòighean saothrachaidh.
Molltair stealladh
Tha cumadh stealladh na phròiseas saothrachaidh mòr-chòrdte. Tha am prìomh adhbhar co-chòrdail ri measgachadh farsaing de stuthan, a ’toirt a-steach meatailtean, glainne, ach mar as trice tha plastaic, gu sònraichte thermoplastics, mar sin, faodar measgachadh farsaing de thoraidhean a thoirt gu buil. Faodar cumadh in-stealladh a roinn ann an cumadh stealladh plastaig agus Moulding Injection Metal.
Moulding stealladh plastaig (PIM)
Cuir a-steach an inneal air inneal cumadh stealladh, agus tha am plastag leaghte leaghaidh air a stealladh a-steach don mholltair le cuideam àrd gus am bi na h-uamhan uile air an lìonadh. Às deidh dha a bhith air fhuarachadh, faodar am pàirt a thoirt air falbh bhon inneal. Tha am pròiseas cumadh stealladh plastaig.
Buannachdan cumadh stealladh
Comas pàirtean a dhèanamh le feartan geoimeatrach iom-fhillte
Dèanamh luath
Gabhaidh a chleachdadh uair is uair
Glè bheag de sgudal stuthan
Cosgais ìseal gach pàirt
Faigh fulangas teann
Co-chòrdail ri measgachadh de stuthan plastaig, taghadh àbhaisteach de phàirtean bog, cruaidh no àrd-neart
Crìochnachadh uachdar sàr-mhath
Eas-bhuannachdan cumadh stealladh
Tha cosgais molltair àrd.
Faodaidh cosgais stuthan amh a bhith daor
Air sgàth cuingealachadh meud innealan cumadh stealladh agus molltairean, tha e gu sònraichte freagarrach airson pàirtean beaga a dhèanamh. Airson pàirtean mòra, is dòcha gum bi feum air grunn phàirtean agus an uairsin air an cruinneachadh, a bheir ùine agus barrachd cosgais
Airson pàirtean iom-fhillte, is dòcha gum bi feum air amannan stiùiridh nas fhaide
Tha e gu math duilich am molltair crìochnaichte atharrachadh, gu sònraichte am molltair stàilinn. Tha feum air grunn atharrachaidhean agus deuchainnean mus tèid pàirt a dhèanamh.
Stuthan cumadh stealladh plastaig cumanta
Faodaidh cumadh stealladh plastaig a bhith co-chòrdail ri plastaic thermosetting agus thermoplastics. Is iad na stuthan as cumanta:
Nàidhlean
Polycarbonate
Fibre acrylic
Polystyrene
Polyoxymethylene (POM)
Poileasaidh prìobhaideach (PP)
Styrene acrylonitrile butadiene (ABS)
Polyurethane thermoplastic (TPU)
Polyethylene (PE)
Rubair thermoplastic (TPR)
Celcon® (Acetal)
Polystyrene le buaidh àrd (HIPS)
Polyethylene Dùmhlachd Ìosal (LDPE)
Moulding stealladh meatailt (MIM)
Tha meatailt pùdar agus inneal-ceangail (cèir, polymer thermoplastic no inneal-ceangail eile) air an measgachadh còmhla, agus tha am measgachadh a thig às air a chleachdadh mar an “stuth amh” airson cumadh stealladh meatailt. Tha am measgachadh air a chuir a-steach don mholltair le bhith a’ cleachdadh cuideam àrd, agus às deidh fuarachadh agus daingneachadh, bidh e a ’dèanamh pàirtean meatailt. A bharrachd air an sin, feumar glanadh agus degreasing a bharrachd, às deidh làimhseachadh teas, agus an inneal-ceangail a thoirt air falbh gu tur, gheibhear am pàirt meatailt mu dheireadh.
Buannachdan Moulding Injection Meatailt
Faodaidh cumadh stealladh meatailt pàirtean a thoirt gu buil le neart àrd agus caitheamh caitheamh
Dèanamh de phàirtean meatailt iom-fhillte agus le ballachan tana (me 0.1mm).
Air a chleachdadh a-rithist
Chan fheum an toradh deireannach crìochnachadh a bharrachd
An ìre as lugha de sgudal de stuthan
Eas-bhuannachdan a thaobh Moulding Injection Meatailt
Cosgais nas àirde airson pàirtean mòra a dhèanamh (me còrr air 100 gram)
Obrachadh meacanaigeach a dh 'fheumas sgilean proifeasanta
Aig an ìre degreasing no sintering, tha ìre lughdachadh sònraichte aig a ’phàirt
Tha beatha molltair an ìre mhath beag (150K-300K uair)
Is e stuthan cumanta airson cumadh in-stealladh meatailt: stàilinn, titanium, nicil, tungsten, copar agus measgachadh eile, msaa.
die sheulachaidh
Tha am pròiseas saothrachaidh tilgeadh bàs coltach ri cumadh stealladh, is e meatailt leaghte an stuth as fheàrr leat, chan e plastaig, no measgachadh de mheatailtean pùdarrach.
Buannachdan tilgeadh bàs
Loidhne làn fèin-ghluasad
cosgais Ìosal
Feartan meacanaigeach nas fheàrr de phàirtean
Eas-bhuannachdan
Mar as trice bidh porosity aig toraidhean crìochnaichte
Tha càileachd nam pàirtean gu math ìosal
Cosgais àrd molltair
Stuthan cumanta airson tilgeadh bàs: alùmanum, sinc, copar, magnesium, luaidhe, meatailtean eile agus aloidhean eile.
An seo, chì sinn gu bheil cumadh stealladh plastaig mar dhòigh air pàirtean plastaig a dhèanamh. Tha cumadh in-stealladh meatailt agus tilgeadh die nan dòighean airson pàirtean meatailt a dhèanamh. Ma tha thu an dùil pàirtean plastaig a dhèanamh, an uairsin falbh le cumadh stealladh plastaig. Ma tha thu an dùil pàirtean meatailt a dhèanamh, tha e nas fiosrachail coimeas a dhèanamh eadar cumadh in-stealladh meatailt agus tilgeadh die.
Moulding stealladh meatailt VS Die casting
Ged a dh'fhaodas an dà phròiseas pàirtean àrd-inbhe a thoirt gu buil, tha eadar-dhealachadh mòr eadar an dà rud, dèanamaid coimeas eadar iad aon ri aon.
Pàirtean le ballachan tana
Faodaidh cumadh stealladh meatailt pàirtean le ballachan tana a dhèanamh a rèir crìochan teann, fhad ‘s nach urrainn dha tilgeadh bàs smachd a chumail air tiugh balla agus porosity a’ phàirt. Mar sin, chan eil tilgeadh die air leth freagarrach airson pàirtean le ballachan tana a dhèanamh.
Tròcair
Às deidh làimhseachadh teas, tha neart tensile sreath nas àirde aig na pàirtean a tha air an dèanamh le cumadh in-stealladh meatailt agus tha structar èideadh is dùmhail aca. Bidh cuid de dh'èadhar adhair ann an structar a-staigh nam pàirtean a tha air an dèanamh le tilgeadh bàs, ris an canar mar as trice porosity.
Beatha molltair
A dh 'aindeoin gu feum e seasamh ri cuideam àrd agus meatailt àrd teòthachd leaghte, tha millean buille aig molltairean tilgeadh bàs, agus faodar molltairean cumadh stealladh meatailt ath-chleachdadh timcheall air 150k-300k.
Lùghdachadh toraidh
Mar as trice, bidh pàirtean le cumadh stealladh meatailt a’ crìonadh cho mòr ri 30% às deidh làimhseachadh teas, agus mar sin feumar crìonadh a thomhas gu ceart. Chan eil duilgheadas crìonadh toraidh aig pàirtean tilgeadh die.
cosgais
Ged a dh ’fhaodas cumadh in-stealladh meatailt pàirtean neart nas àirde a thoirt gu buil na bhith a’ tilgeadh bàs agus faodaidh e stuth a sheachnadh, fhad ‘s a tha cumadh stealladh meatailt 20% -30% nas daoire na tilgeadh bàs. Tha an eadar-dhealachadh cosgais seo gu mòr an urra ris an t-seòrsa stuth a chaidh a thaghadh. A bharrachd air an sin, faodar tilgeadh die a choileanadh loidhne fèin-ghluasadach gus cosgaisean saothair a lughdachadh.
Automation agus dealbhadh toraidh
Faodaidh cumadh stealladh meatailt pàirtean a dhèanamh le structaran iom-fhillte. Tha seo nas duilghe airson tilgeadh bàs.
Sgudal stuthan
Molltair stealladh meatailt le glè bheag de sgudal stuthan, agus bidh an stuth a ’stealladh a-steach don mholltair a rèir nam paramadairean stèidhichte. Feumaidh na pàirtean a tha air an dèanamh le die-casting na pàirtean a bharrachd a thoirt air falbh, agus tha cuid de sgudal ann.
Dè am pròiseas a thaghadh airson pàirtean meatailt a dhèanamh
Tha e coltach gu bheil cumadh in-stealladh meatailt a’ coimhead nas buannachdail na bhith a’ tilgeadh bàs, ach chan urrainnear a bhreithneachadh san dòigh sin. Bu chòir dha tighinn suas leis an fhìrinn. Dè am pròiseas a thaghas tu airson pàirtean meatailt a dhèanamh an urra ri na h-amasan gnìomhachais agad. Ma tha thu airson pàirtean mòra a dhèanamh, leithid còmhdach einnsein, soithichean mòra, msaa, is dòcha gur e tilgeadh bàs an roghainn as fheàrr. Leis nach eil am pròiseas ro iom-fhillte agus gu bheil cosgais stuthan amh an ìre mhath ìosal.
Ma tha thu an dùil pàirtean meatailt iom-fhillte agus beaga a dhèanamh, tha cumadh in-stealladh meatailt na phròiseas saothrachaidh air leth math a shàbhaileas ùine agus goireasan. Chan urrainn dha tilgeadh die pàirtean meatailt fìor iom-fhillte a dhèanamh.
Co-dhùnadh
Is e teicneòlas ùr a th’ ann an cumadh stealladh meatailt. Tha e nas èifeachdaiche a thaobh cosgais airson mòr-chinneasachadh phàirtean le feartan beaga, iom-fhillte.
Tha tilgeadh die nas prothaidiche nuair a bhios tu a’ saothrachadh àireamh mhòr de phàirtean nas motha, le structar sìmplidh.
Mura h-urrainn dhut fhathast am pròiseas saothrachaidh as freagarraiche a thaghadh, na bi leisg fios a chuir gu DDPROTOTYPE sa bhad, a tha na phrìomh neach-saothrachaidh ann an Sìona, nì iad sgrùdadh teann agus leasaichidh iad na dealbhan dealbhaidh agad agus molaidh iad am fuasgladh as ion-dhèanta.