Lean mé ar: 
Cruach dhosmálta vs alúmanam, atá níos fearr do do thionscadal meaisínithe CNC
Tá meaisínithe CNC ar cheann de na modhanna déantúsaíochta is coitianta le haghaidh páirteanna saincheaptha agus fréamhshamhlacha. Tá an próiseas rialaithe uimhriúil ríomhaireachta an-uathoibrithe agus tá sé níos fearr ná próisis déantúsaíochta traidisiúnta eile i dtéarmaí luas, éifeachtúlacht táirgthe, agus cruinneas. Ach is cosúil go bhfuil sé dúshlánach freisin an t-ábhar ceart a roghnú do do thionscadal meaisínithe CNC, le go leor fachtóirí le breithniú, lena n-áirítear airíonna meicniúla, costas, neart, meáchan, machinability, friotaíocht creimeadh, agus bailchríoch dromchla.
Meaisínithe CNC comhoiriúnach leis na céadta ábhar miotail, a bhfuil cruach dhosmálta agus alúmanam an ceann is coitianta le haghaidh páirteanna saincheaptha agus fréamhshamhlacha. Tá cuma comhchosúil ag alúmanam agus cruach dhosmálta, tá an dá ildánach, agus tá táirgí déanta as an dá ábhar le fáil i gcónaí timpeall orainn. Tá raon feidhme cruach dhosmálta ó earraí cócaireachta agus earraí tomhaltóra go tógáil, agus fiú longa, feistí leighis, agus níos mó. Tá alúmanam éadrom i meáchan agus úsáidtear go forleathan é in earraí spóirt, rothair, gluaisteán, agus aeraspáis. Mar sin, conas a dhéanaimid idirdhealú a dhéanamh idir an dá ábhar miotail is coitianta? Cruach dhosmálta vs alúmanam, atá níos fearr do do thionscadal meaisínithe CNC? Inniu déanaimid anailís ar an difríocht idir an dá mhiotal ó ghnéithe éagsúla chun cabhrú leat ábhar níos oiriúnaí a roghnú.
Cruach dhosmálta vs alúmanam: Comhdhéanamh eiliminteach
Tá comhdhéanamh eiliminteach ábhair ríthábhachtach do thionscadail meaisínithe CNC, toisc go bhfuil tionchar mór ag comhdhéanamh na miotail ar chruas, friotaíocht creimeadh, marthanacht agus neart. Is cóimhiotal iarainn é cruach dhosmálta ina bhfuil 10.5% cróimiam ar a laghad, agus áirítear le heilimintí eile alúmanam, sileacain, sulfair, nicil, seiléiniam, moluibdín, nítrigin, tíotáiniam, copar agus niobium, rud a chiallaíonn thart ar 0.03% -1%. Cinneann láithreacht cróimiam airíonna den scoth cruach dhosmálta i dtéarmaí friotaíocht teasa agus friotaíocht creimeadh. I measc na n-eilimintí eile atá i alúmanam tá: alúmanam, sileacain, since, maignéisiam, mangainéis, copar, iarann, tíotáiniam, cróimiam, siorcóiniam, agus níos mó.
Comhdhéanamh Mór-Chóimhiotail Cruach Dhosmálta
Gráid Chóimhiotail | %C | % Mn | %P | %S | % Si | % Cr | % Ni | Mo |
SS304 | 0.040 | 1.580 | 0.024 | 0.040 | 0.400 | 18.35 | 8.040 | 0.070 |
SS304L | 0.010 | 1.638 | 0.023 | 0.002 | 0.412 | 18.56 | 8.138 | 0.364 |
SS316 | 0.080 | 2.000 | 0.045 | 0.030 | 1.000 | 16.80 | 11.20 | 2.500 |
SS316L | 0.020 | 1.390 | 0.024 | 0.080 | 0.480 | 16.80 | 10.22 | 2.080 |
Comhdhéanamh Mórchóimhiotail Alúmanam
Alloy | % Cu | % mg | % Mn | % Si | % zn |
2024 | 4.4 | 1.5 | 0.6 | 0 | 0 |
6061 | 0 | 1 | 0 | 0.6 | 0 |
7005 | 0 | 1.4 | 0 | 0 | 4.5 |
7075 | 1.6 | 2.5 | 0 | 0 | 5.6 |
356.0 | 0 | 0.3 | 0 | 7 | 0 |
Cruach dhosmálta vs alúmanam: Friotaíocht creimeadh
Toisc go bhfuil comhpháirteanna cróimiam, iarainn agus nicil ag cruach dhosmálta, rud a chinneann go bhfuil friotaíocht creimeadh den scoth ag cruach dhosmálta. Cruthaíonn cróimiam ciseal cosanta éighníomhach ar dhromchla cruach dhosmálta agus tá feidhm féin-leighis aige. Is é an chúis atá le friotaíocht creimeadh den scoth alúmanam ná go bhfuil ciseal ocsaíd chosanta aige ar a dhromchla a chuireann cosc air ó mheirge agus a chosc ó fhoirmeacha eile creimeadh.
Cruach dhosmálta vs alúmanam: Seoltacht leictreach
Tá seoltacht 100% ag copar, mar an caighdeán seoltacht leictreach. Ag baint úsáide as copar mar thagairt, tá seoltacht 61% ag alúmanam agus tá thart ar 30% níos éadroime ná copar. Is é seoltacht cruach dhosmálta ná 3.5% den chopar, rud a fhágann gur seoltóir bocht leictreachais é. Is é alúmanam an t-ábhar idéalach más é seoltacht an chéad eilimint do do thionscadal meaisínithe CNC. Go deimhin, is é alúmanam an chéad rogha freisin chun sreanga leictreachais agus ardvoltais a iompar thar achair fhada.
Cruach dhosmálta vs alúmanam: Seoltacht theirmeach
Is é seoltacht theirmeach an chéad chomaoin maidir le páirteanna saincheaptha nó fréamhshamhlacha le haghaidh siní teasa. Sin é an fáth gurb é alúmanam an t-ábhar idéalach go minic le haghaidh aonaid aerchóirithe nó radaitheoirí.Tá seoltacht teirmeach de 1460 BTU-in/hr-ft²-°F (210 W/mK) ag alúmanam, atá níos fearr ná cruach dhosmálta, ach tá seoltacht teirmeach ag alúmanam. leáphointe níos ísle agus bogann nó fiú leá os cionn 400 céim Celsius, ag cailleadh a n-airíonna. Tá cruach dhosmálta seoltach go teirmeach freisin, rud a fhágann go bhfuil sé níos fearr oibriú ag teochtaí arda.
Cruach dhosmálta vs alúmanam: Leáphointe
Tá pointe leá an ábhair an-tábhachtach do thionscadail meaisínithe CNC. Feidhmíonn páirteanna ag teochtaí arda, agus má shroicheann siad a leáphointe, claochlóidh siad ó sholad go leacht agus caillfidh siad feidhm. Le pointe leá níos ísle, tá an t-ábhar níos oiriúnaí le haghaidh bás-réitigh nó easbhrúite. Athraíonn leáphointe cruach dhosmálta ag brath ar na heilimintí cóimhiotail agus tá sé thart ar idir 1230 °C agus 1530 °C. Tá leáphointe réasúnta íseal ag alúmanam, timpeall 660.37 °C. Ciallaíonn sé seo má tá friotaíocht teasa mar phríomh-bhreithniú do thionscadal meaisínithe CNC, is fearr cruach dhosmálta ná alúmanam.
Cruach dhosmálta vs alúmanam: Cruas
Tagraíonn cruas miotail do fheidhmíocht strus eitseála, dífhoirmithe, dúlagar agus scratches ar an dromchla miotail. Úsáidtear cruas Brinell de ghnáth mar tháscaire ar chruas ábhartha. Athraíonn cruach dhosmálta le heilimintí cóimhiotail. Tá cruas meán Brinell idir 80 agus 600, rud a léiríonn go bhfuil cruas ard ag cruach dhosmálta agus go bhfuil sé deacair a fhoirmiú. Tá cruas Brinell alúmanaim thart ar 15H, atá sách bog. Tá cruach dhosmálta oiriúnach má tá cruas mar phríomhchúram do thionscadal meaisínithe CNC.
Cruach dhosmálta vs alúmanam: Meáchan
Tá dlús thart ar 2.7 g/cm 3 ag alúmanam , agus tá dlús 8.0 g/cm 3 ag cruach dhosmálta . Tá an méid céanna cruach dhosmálta thart ar thrí huaire an meáchan alúmanaim, agus mar sin tá alúmanam i bhfad níos éadroime ná cruach dhosmálta. Úsáidtear alúmanam éadrom go forleathan in aerárthaí, longa, tógáil agus réimsí eile.
Cruach dhosmálta vs alúmanam: Marthanacht
Tá marthanacht den scoth ag cruach dhosmálta agus alúmanam araon, agus níl aon amhras ann go bhfuil cruach dhosmálta níos déine agus níos láidre ná alúmanam. Sin an fáth a úsáidtear cruach dhosmálta go minic chun páirteanna trucail agus uathoibríoch a dhéanamh. Tá cruach dhosmálta iontach má tá marthanacht mar phríomhchúram do do thionscadal meaisínithe CNC.
Cruach dhosmálta vs alúmanam: Inphróiseasacht
Tagraíonn machinability ábhair do cé chomh héasca is féidir cuid saincheaptha nó fréamhshamhail a mhonarú trí mhuilleoireacht CNC, casadh CNC nó stampáil. Tá cruach dhosmálta agus alúmanam araon níos éasca le meaisín CNC. Tá alúmanam níos boige agus níos lú docht, mar sin tá alúmanam meaisínithe CNC réasúnta saor freisin. Ag comparáid idir an dá chineál ábhar, tá cruach dhosmálta meaisínithe CNC thart ar thrí huaire chomh deacair le alúmanam.
Cruach dhosmálta vs alúmanam: Formability
I gcomparáid le cruach dhosmálta, tá alúmanam níos boige, tá pointe leá níos ísle aige, agus tá sé níos éasca a fhoirmiú. Tá cruach dhosmálta láidir agus ní dhéanfaidh sé dlúth ná dífhoirmiú faoi fhórsa, ach má tá foirmiúlacht mar phríomh-bhreithniú i do thionscadal, is é alúmanam an rogha is fearr fós.
Cruach dhosmálta vs alúmanam: Solderability
Meastar go bhfuil an dá chruach dhosmálta agus an alúmanam éasca le táthú, ach tá níos mó eolais agus scileanna gairmiúla ag teastáil le haghaidh táthú alúmanam, agus ní mór cúram a ghlacadh chun scoilteadh a sheachaint agus alúmanam á tháthú.
Cruach dhosmálta vs alúmanam: Neart toraidh
Tagraíonn neart toraidh don strus a thosaíonn ábhar ag dífhoirmiú go buan. Athraíonn neart toraidh cruach dhosmálta ag brath ar na heilimintí cóimhiotail, ó 25 MPa go 2500 MPa. Tá neart táirgeachta cóimhiotail alúmanaim idir 7 MPa agus 11 MPa. Dá bhrí sin, tá neart toraidh cruach dhosmálta i bhfad níos airde ná neart alúmanaim.
Cruach dhosmálta vs alúmanam: Neart teanntachta
Tá neart teanntachta 34.5 - 3100 MPa ag cruach dhosmálta, agus tá neart teanntachta de 90 MPa ag alúmanam, agus i gcás roinnt cóimhiotail alúmanaim inchóireáilte teasa, mar shampla alúmanam 7075, is féidir an neart teanntachta a mhéadú go dtí os cionn 690 MPa. Is féidir a fheiceáil go bhfuil neart teanntachta cruach dhosmálta i bhfad níos airde ná an alúmanam.
Cruach dhosmálta vs alúmanam: Neart lomadh
Tagraíonn neart lomadh do fhriotaíocht ábhair chun ualaí lomadh. Tá neart lomadh cruach dhosmálta idir 74.5 - 597 MPa, agus tá neart alúmanaim idir 85 agus 435 MPa. Tá neart lomadh cruach dhosmálta níos láidre ná neart alúmanaim.
Cruach dhosmálta vs alúmanam: Costas
Léiríonn cruach dhosmálta agus alúmanam airíonna éagsúla mar gheall ar eilimintí cóimhiotalacha éagsúla, lena n-áirítear go leor cineálacha éagsúla, mar shampla cruach dhosmálta martensitic, cruach dhosmálta ferritach, cruach dhosmálta déphléacsacha, cruach dhosmálta austenític, cruach dhosmálta cruaite deascadh, etc., agus an cineál alúmanam ann Tá 1-9 sraith. Go ginearálta, cosnaíonn cruach dhosmálta meaisínithe CNC níos mó ná alúmanam.
Cruach dhosmálta vs alúmanam: Raon feidhme an iarratais
Tá an chuid is mó tóir ar steels dhosmálta304, 316 agus cruach dhosmálta austenitic eile mar gheall ar a n-iarmhéid neart, friotaíocht creimeadh agus costas den scoth. Is cruach dhosmálta ferritic tóir iad gráid 430 agus 434, agus tá cruach dhosmálta grád 420 (i bhfoirm annealed de ghnáth) ina rogha coitianta do steels dhosmálta martensitic. I measc na n-iarratas déanta as cruach dhosmálta tá aeraspáis, talmhaíocht, tógáil, feithicleach, tógáil, leictreonaic, seirbhís bia, fearais tí, déantúsaíocht, mara, leighis, ola agus gáis, cógaisíochta, giniúint cumhachta, laíon agus páipéar, trealamh spóirt agus tionscail eile.
Alúmanam: Áirítear ar na samhlacha alúmanaim is coitianta 2024, 5052, 6061, 6063 agus 7075, a bhfuil friotaíocht creimeadh uisce farraige den scoth ag alúmanam 5052 agus is é an chéad rogha é maidir le páirteanna mara a mhonarú. Áirítear le hiarratais alúmanaim aeraspáis, leighis, feithicleach, próiseáil cheimiceach, comhpháirteanna diomailt teasa, táirgí leictreonacha, innealtóireacht mhara, córais chumhachta, etc.
Achoimre a dhéanamh ar
Tá cáil ar alúmanam mar gheall ar a fhriotaíocht meirge, meáchan éadrom, agus friotaíocht ginearálta creimeadh agus neart.
Tá friotaíocht creimeadh den scoth agus neart teanntachta ag cruach dhosmálta, agus tá a mheáchan thart ar thrí huaire níos airde ná an alúmanam.
Tá friotaíocht teasa den scoth ag cruach dhosmálta, agus tá seoltacht teirmeach den scoth ag alúmanam, ach ní féidir le alúmanam feidhmchláir ardteochta a sheasamh mar gheall ar a leáphointe.
Tá feidhmíocht táthú cruach dhosmálta níos fearr ná feidhmíocht alúmanam.
Is é alúmanam an chéad rogha le haghaidh ábhar seoltaí éadroma, a bhaineann amach cothromaíocht mhaith idir seoltacht agus costas.
Tá alúmanam níos oiriúnaí le haghaidh bás-réitigh nó easbhrúite, agus tá foirmiúlacht mhaith ag cruach dhosmálta austenític freisin agus ní gá próiseáil bhreise a dhéanamh air.
Athraíonn costas cruach dhosmálta agus alúmanam go mór de réir samhlacha éagsúla. De ghnáth tá cruach dhosmálta meaisínithe CNC níos daoire ná alúmanam.