Lean mé ar: 
An treoir iomlán le haghaidh meaisínithe CNC saor in aisce,
Tugann an páipéar seo treoir iomlán na Meaisínithe CNC go mion, lena n-áirítear buntáistí agus míbhuntáistí, rialacha agus teicnící dearaidh, roghnú ábhar, laghdú costais, críochnú seirbhíse, etc., chun cabhrú le dearthóirí ar fud an domhain a gcuid smaointe a athrú go páirteanna plaisteacha nó miotail idéalach. MAR ar líne seirbhís meaisínithe cnc siopa, Creidimid gur chóir go mbeadh ordú páirteanna saincheaptha simplí, tapa agus simplí. is é coincheap DDPROTOTYPE rannchuidiú cuí a thabhairt do shaol an domhain déantúsaíochta tionscal, tiomanta do na meaisínithe fhréamhshamhail agus Déantúsaíocht ar líon íseal miotail agus plaisteach. Tá 20 bliain de thaithí meaisínithe CNC againn, 3000 méadar cearnach de cheardlann, mórán de mheaisíní CNC 3-ais agus 5-ais agus trealamh coimhdeach ón nGearmáin, na Stáit Aontaithe agus an tSeapáin, mar shampla meaisín EDM / WEDM ón tSeapáin agus Heicseagán CMM. Bí cinnte go bhfuil fuinneamh iomlán an dearthóra dírithe ar dhearadh táirgí. Tá DDPROTOTYPE tar éis freastal ar 350 + custaiméir cheana féin i níos mó ná 50 tír ar fud an domhain, lena n-áirítear go leor de na 500 fiontar is fearr ar domhan, mar shampla Areva, Olympus, ABB, etc.Let DDPROTOTYPE bheith mar chuid de do slabhra soláthair mar Do Siopa Meaisín CNC Ar Líne. .
Má tá aon cheist agat, déan teagmháil le do thoil eolas@ddprototype.com.
Cad é próiseas meaisínithe CNC?
Próiseálann meaisínithe CNC amhábhair i bhfoirm deiridh trí ábhair a dhealú agus a bhaint. Poill, cainéil nó folús a dhruileáil chun bearnaí miotail nó plaisteacha a dhéanamh ina gcodanna a bhfuil barrchaolú, trastomhais agus cruth éagsúil orthu. Tá sé seo i gcodarsnacht ghéar le cineálacha eile próiseála (eg déantúsaíocht breiseán), ina gcuirtear ábhair leis agus ina leagtar iad chun páirteanna de chruth sonraithe a tháirgeadh. Tá sé seo i gcodarsnacht leis an múnlú insteallta freisin, ina n-úsáidtear múnla chun ábhar a instealladh i stáit ábhair éagsúla agus páirteanna múnlaithe a fhoirmiú. Úsáidtear meaisínithe CNC go forleathan le haghaidh ábhair éagsúla, lena n-áirítear miotail, plaistigh, adhmad, gloine, cúr agus ábhair chomhchodacha eile. Mar gheall ar an solúbthacht seo tá meaisínithe CNC ina rogha coitianta sa tionscal ar fad agus cuireann sé ar chumas dearthóirí agus innealtóirí páirteanna a mhonarú go héifeachtach agus go beacht.
Leanann oibríocht meaisínithe CNC ceithre chéim
Dearadh páirteanna
De ghnáth tosaíonn páirteanna a tháirgtear le meaisínithe CNC le bogearraí CAD mar an dearadh tosaigh. Le linn na céime dearaidh, breithneoidh an t-innealtóir go cúramach gach gné den táirge deiridh a theastaíonn, mar shampla na paraiméadair chun feidhmíocht a bharrfheabhsú, coinníollacha oibre na coda deiridh, agus an leibhéal inghlactha éagsúlachta caoinfhulaingt.
Comhshó dearadh
Tar éis na céime dearaidh tosaigh, ní mór samhlacha CAD a thiontú ina gcláir fheidhmiúla CNC ag baint úsáide as bogearraí déantúsaíochta ríomhchuidithe (CAM). Is féidir le bogearraí CAM ceanglais gheoiméadracha a bhaint as comhaid mhúnla CAD bunaidh agus iad a thiontú go teangacha cláir comhoiriúnacha CNC (cosúil le cód G nó cód M), a chinnfidh oibriú meicniúil an mheaisín.
Ullmhú uirlisí meaisín CNC
Ar aghaidh, ní mór don oibreoir meaisín CNC an meaisín agus na hábhair a shocrú de réir na sonraíochtaí a éilíonn an clár CNC. Cinnteoidh an t-oibreoir go bhfuil an uirlis gearrtha nó druileála ceart suiteáilte i gceart agus a mheaitseáil leis an druileáil nó an muileann deiridh cuí. Ní mór don oibreoir an workpiece a shocrú freisin, de ghnáth i daingneán seasta nó suite go díreach ar uirlis meaisín CNC.
Oibríochtaí ríomhchláraithe a dhéanamh
Ar deireadh, déanann oibreoirí meaisíní CNC na próisis mheicniúla riachtanacha. Le linn oibriú, rialaíonn clár CNC go beacht gluaiseacht an uirlis meaisín.
Buntáistí meaisínithe CNC: tráthúil, iontaofa, cruinn agus cumhachtach
Muilleoireacht CNC agus is próisis iad atá thar a bheith cruinn agus in-athdhéanta. Is féidir lamháltas + / – 0.001 “– 0.005” a bhaint amach de réir sonraíochtaí. Is féidir an meaisín a ríomhchlárú chun oibriú go hiontaofa 24 uair sa tseachtain, 7 lá sa tseachtain más gá, agus mar sin is é muilleoireacht CNC ceann de na bealaí is fearr chun páirteanna a tháirgeadh ar éileamh. Ag baint úsáide as uirlisí caighdeánacha, tá meaisínithe CNC go háirithe luachmhar chun páirteanna indiúscartha saincheaptha a chruthú, mar shampla páirteanna d'aois a athsholáthar nó uasghrádú speisialaithe a sholáthar do chustaiméirí. Is féidir a mheas freisin an scála táirgeachta píosa aonair a leathnú go dtí níos mó ná 10000 aonad. Ag brath ar líon, méid agus castacht an trealaimh, is féidir leis an am slánúcháin do chomhpháirteanna a bheith chomh gearr le lá amháin. Trí iompar agus seachadadh, is féidir an spriocdháta a chomhlíonadh i seachtain.
Buntáiste mór eile a bhaineann le teicneolaíocht meaisínithe CNC ná na hairíonna meicniúla is féidir a bhaint amach. Is féidir gach airíonna meicniúla inmhianaithe den mhiotal nó den phlaisteach roghnaithe a choinneáil tríd an ábhar bán a ghearradh in ionad é a dhífhoirmiú go te mar atá i múnlú insteallta nó déantúsaíocht breiseán. Is féidir le muilleoireacht agus casadh CNC níos mó ná 50 miotal, cóimhiotail agus plaistigh grád tionsclaíoch a phróiseáil. Áirítear leis an rogha seo alúmanam, práis, cré-umha, tíotáiniam, cruach dhosmálta, peek, ABS agus sinc. Is é an t-aon riachtanas ábhartha maidir le meaisínithe CNC ná go bhfuil go leor cruas ag na codanna chun iad a shocrú agus a ghearradh. D'fhonn na codanna meaisínithe CNC is éifeachtaí ó thaobh costais a fháil, moltar an cumas táirgthe a leathnú chun costas gach cuid a scaipeadh. Nuair a shroicheann líon na meaisínithe CNC mórán nó na céadta, laghdóidh an praghas aonaid de réir a chéile. Is féidir le táirgeadh mais struchtúrtha agus iompar páirteanna CNC cabhrú le costais dramhaíola nó fardail a laghdú.
Míbhuntáistí: an costas a bhaineann le castacht geoiméadrach
Comhbhabhtáil amháin nuair a bhíonn ardfheidhmíocht meaisínithe CNC á úsáid ná go dtagann costas geoiméadrach ar chostas. Is iad páirteanna simplí, toirtiúla an dearadh is fearr do mhuilleoireacht agus casadh CNC. Cé go mbaineann méid úsáide an uirlis seo le líon na n-seaftaí ar an uirlis meaisín, tá roinnt teorainneacha dearaidh i gcónaí mar gheall ar thionchar an uirlis. I bhfocail eile, dá mhéad aiseanna a úsáideann tú, is amhlaidh is casta an fheidhm. Comhbhabhtáil eile is ea go bhféadfadh costas tosaithe próiseála CNC a bheith ard. Ní mór gairmithe oilte a bheith ann chun uirlisí a shocrú, a luchtú agus a ríomhchlárú ar mheaisíní muilleoireachta agus deileanna CNC. Go fortunately, tá an costas seo socraithe, agus mar sin beidh sé níos eacnamaí trí na socruithe céanna a úsáid le haghaidh codanna éagsúla. Is féidir airgead a shábháil freisin trí pháirteanna a athshuíomh go híosmhéid. Uaireanta bíonn sé níos eacnamaí sa chéimseata polyhedral meaisínithe ar seaftaí de 5 nó níos mó aiseanna toisc nach gá páirteanna a athshuíomh de láimh.
Muilleoireacht CNC
I muilleoireacht CNC, tá na codanna suiteáilte ar an meaisín agus baintear an t-ábhar trí úsáid a bhaint as uirlis gearrtha rothlacha. Seo a leanas forbhreathnú ar an bpróiseas muilleoireachta CNC bunúsach: Ar dtús, déantar an tsamhail CAD a chlaochlú i sraith orduithe (g cóid) is féidir le meaisín CNC a léirmhíniú. Déantar é seo de ghnáth ag an oibreoir ar an meaisín ag baint úsáide as na líníochtaí teicniúla provided.A píosa ábhar (ar a dtugtar bán nó workpiece) a ghearradh ansin i méid áirithe agus ansin a chur ar ardán tógtha ag baint úsáide as vise nó go díreach suite ar an meaisín. . Is é suíomh cruinn agus ailíniú an eochair chun páirteanna cruinne a mhonarú, as a n-úsáidtear uirlisí tomhais speisialta de ghnáth.
Ansin, úsáidtear uirlis gearrtha speisialta chun rothlú ar luas an-ard (kilo RPM) chun an t-ábhar a bhaint as an bán. De ghnáth glacann sé roinnt pasanna chun cuid deartha a chruthú. Ar an gcéad dul síos, baintear an t-ábhar go tapa le cruinneas íseal chun neas-gheoiméadracht a sholáthar don bhán. Úsáidtear pas críochnaithe amháin nó níos mó ansin chun an chuid deiridh a tháirgeadh. Má tá gnéithe ag an múnla nach féidir leis an uirlis gearrtha a bhaint amach i suíomh amháin (mar shampla, má tá sliotáin ar an taobh cúil), ní mór duit an chuid a smeach agus déan na céimeanna thuas arís.
Tar éis meaisínithe, is gá páirteanna a dhíbhurrú. Is próiseas láimhe é díbhurrú chun lochtanna beaga a fhágtar ar imill ghéar a bhaint de bharr dífhoirmithe ábhair le linn meaisínithe (m.sh., lochtanna de bharr go bhfuil an giotán druileála suite i bhfad ón bpoll tríd). Ansin, má shonraítear lamháltais sna líníochtaí teicniúla, seiceáiltear na príomhtoisí. Is féidir an chuid a úsáid nó a phostáil ansin.Tá trí chéim líneach saoirse ag córais muilleoireachta CNC: X, y agus aiseanna Z. Ceadaíonn córais níos forbartha le cúig chéim saoirse freisin an leaba agus / nó giotán (aiseanna A agus B) a rothlú. Is féidir leis an gcóras CNC 5-ais páirteanna a tháirgeadh le castacht ard geoiméadrach agus deireadh a chur leis an ngá atá le suímh uirlisí meaisín éagsúla.
CNC ag casadh
I casadh CNC, tá na codanna suiteáilte ar an chuck rothlach agus úsáidtear na huirlisí gearrtha seasta chun an t-ábhar a bhaint. Ar an mbealach seo, is féidir páirteanna siméadracha feadh a ais lárnach a dhéanamh. De ghnáth déantar páirteanna casadh a tháirgeadh níos tapúla (agus níos saoire) ná páirteanna muilleoireachta.
Seo achoimre ar na céimeanna atá le leanúint maidir le casadh CNC :
Ar an gcéad dul síos, gintear cód G ó mhúnla CAD, agus ansin déantar sorcóir le trastomhas cuí a luchtú isteach i uirlis meaisín CNC.
Tosaíonn an chuid a rothlú ag ardluais, agus rianaíonn an uirlis gearrtha stáiseanóireachta a phróifíl agus de réir a chéile baintear ábhar go dtí go gcruthófar céimseata an dearaidh. Is féidir poill feadh an ais lárnach a dhéanamh freisin ag baint úsáide as druil lár agus uirlis gearrtha inmheánaigh.
Más gá an chuid a smeach nó a bhogadh, déan an próiseas arís. Seachas sin, is féidir na codanna a ghearradh ón stoc agus is féidir iad a úsáid nó a phróiseáil a thuilleadh.
Déantar gnáthchuid casadh CNC trí ábhar a bhaint as bán sorcóireach.
Go ginearálta, úsáidtear córais casadh CNC (ar a dtugtar deileanna freisin) chun páirteanna a mhonarú le próifílí sorcóireacha. Is féidir páirteanna neamh-sorcóireacha a mhonarú ag baint úsáide as ionad casadh CNC il-ais nua-aimseartha atá feistithe le huirlisí muilleoireachta CNC. Comhcheanglaíonn na córais seo táirgiúlacht ard casadh CNC le feidhmeanna muilleoireachta CNC, agus féadann siad céimseata éagsúla a tháirgeadh le siméadracht rothlach, mar shampla camshaft agus impeller comhbhrúiteoir gathacha. In oibríocht casadh CNC, nuair a rothlaíonn an workpiece ag luas ard ar an fhearsaid, tá an uirlis gearrtha fós ina stad. Is féidir le casadh CNC páirteanna sorcóireacha a tháirgeadh go tapa le caoinfhulaingt dhian. Mar shampla, is féidir le deileanna ddprototype CNC páirteanna a tháirgeadh suas le 152 orlach ar trastomhas agus 240 orlach ar fad, agus fós lamháltas docht de ± 0.001 orlach a choinneáil.
Toisc go bhfuil an teorainn idir córais muilleoireachta agus casadh doiléir, díríonn an chuid eile den pháipéar seo ar mhuilleoireacht CNC, toisc gur próiseas déantúsaíochta níos coitianta é.
Cineálacha uirlisí meaisín CNC
Is iad na cineálacha meaisíní CNC is coitianta ná iad siúd a úsáideann uirlisí gearrtha chun an iomarca ábhar a bhaint as an saotharphíosa. Cé go n-oibríonn meaisíní CNC le gearradh scaird uisce agus meaisínithe urscaoilte leictreach (EDM), díreoidh an treoir seo ar mheaisíní CNC 3-ais agus il-ais.
Uirlis meaisín CNC 3-ais
Tá meaisíní muilleoireachta CNC 3-ais an-choitianta mar is féidir iad a úsáid chun an geoiméadracht is coitianta a tháirgeadh. Tá siad sách éasca a ríomhchlárú agus a oibriú, agus mar sin tá an costas próiseála tosaithe sách íseal. D'fhéadfadh rochtain uirlisí a bheith ina shrian dearadh i muilleoireacht CNC. Ós rud é nach bhfuil ach trí ais ar fáil, d'fhéadfadh sé nach mbeadh rochtain ag roinnt réimsí. Mura gá an workpiece a rothlú ach uair amháin, ní fadhb mhór é seo, ach más gá é a rothlú go leor uaireanta, méadóidh na costais saothair agus próiseála go tapa. Ceadaíonn an meaisín 3-ais don uirlis gearrtha bogadh ar feadh veicteoirí tríthoiseach díreacha (suas agus síos, ar chlé agus ar dheis, ar aghaidh agus ar ais).
Uirlis meaisín CNC il-ais
Tá uirlis meaisín CNC il-ais cosúil le huirlis meaisín 3-ais, ach tá an méid saoirse tairiscint mheicniúil níos airde. Mar shampla, is féidir le huirlisí meaisín il-ais oibríochtaí gearrtha rothlacha agus trasnánach a úsáid. Tá trí phríomhchineál uirlisí meaisín CNC il-ais ann:
Innéacsú meaisín muilleoireachta CNC 5 ais
Fiú mura féidir leis an meaisín muilleoireachta ach trí aiseanna líneacha a ghearradh le linn oibriú, is féidir leis an oibreoir an leaba agus an ceann gearrthóra a rothlú go fóill don chéad ghearradh eile idir an dá oibríocht, rud a fheabhsóidh an cumas foirmithe.
Meaisín muilleoireachta CNC 5 ais leanúnach
Ceadaíonn an cineál meaisín seo gluaiseacht leanúnach feadh trí ais líneacha agus dhá ais rothlach le linn oibriú. Cuireann sé seo ar chumas an oibreora táblaí an-chasta a chruthú ón spriocdhéantán.
An t-ionad casadh muilleoireachta
Comhcheanglaíonn an t-ionad casadh muilleoireachta feidhmeanna deil CNC agus meaisín muilleoireachta CNC. Is féidir an workpiece a rothlú ag luas ard nó suite go beacht ar an fhearsaid le haghaidh oibriú muilleoireachta.
De na cumraíochtaí meaisín éagsúla go léir, is é an socrú is simplí ná muilleoireacht CNC 3-ais, agus is é sin an bealach is saoire de ghnáth chun páirteanna simplí a dhéanamh le lamháltais ard. Nuair a bhíonn gá le píosaí oibre sorcóireacha cosúil le scriúnna agus cúpláin, is próiseas iomaíoch ó thaobh costais é CNC ag casadh ar deil freisin. Go ginearálta, le haghaidh páirteanna comhchosúla, tá costas deil 15% níos ísle ná sin uirlis meaisín trí ais.
Nuair a bhíonn meaisínithe CNC 5-ais á n-úsáid, tá dhá rogha ann: muilleoireacht CNC 5-ais a innéacsú agus muilleoireacht CNC 5-ais leanúnach. I muilleoireacht CNC 5-ais, rothóidh an workpiece go huathoibríoch, rud a fhágann go mbeidh sé níos éasca don ghearrthóir an fheidhm muilleoireachta a úsáid. Déantar an dá threo gluaiseachta breise a bhaint amach idir na céimeanna muilleoireachta gan an chuid a bhaint as a daingneán. Is é an difríocht a bhaineann le muilleoireacht CNC leanúnach 5-ais ná gur féidir leis an meaisín bogadh i ngach treo ag an am céanna agus an píosa oibre á ghearradh. Cuireann an dá phróiseas deireadh leis na costais mhéadaithe agus na hearráidí daonna féideartha a bhaineann leis an saotharphíosa a athshuí de láimh. Mar gheall ar na buntáistí seo, is é meaisínithe cúig ais an réiteach is fearr le haghaidh páirteanna casta. I gcomparáid leis an meaisín muilleoireachta CNC 3-ais “bunúsach”, méadaítear costas meaisínithe 5-ais, agus is é an meaisín muilleoireachta CNC 5-ais innéacsú an ceann is saoire den dá cheann. Is gnách go mbíonn costas muilleoireachta CNC 5-ais leanúnach níos mó ná 20% níos airde ná mar a bhaineann le hinnéacsú uirlisí meaisín 5-ais, atá thart ar dhá uair an costas muilleoireachta 3-ais caighdeánach.
Dearadh páirteanna meaisínithe CNC - dearadh múnla CAD
Is pointe meaisínithe é coincheap CAD. Chomh maith leis na ceanglais dearaidh a bhaineann go díreach le cur i bhfeidhm deiridh an táirge, ní mór don innealtóir aird a thabhairt freisin ar fheidhmeanna agus ar theorainneacha na n-uirlisí meaisín CNC atá le húsáid le haghaidh oibríochtaí gearrtha iarbhír. Ní mór d'innealtóirí an comhad múnla CAD bunaidh a thiontú go formáid atá comhoiriúnach le CNC, mar shampla céim foinse oscailte nó formáid IGES, nó go formáid níos srianta, mar shampla IPT nó sat. Is dea-chleachtas é freisin d’innealtóirí líníochtaí teicniúla a chruthú a sheolfar le treoracha digiteacha CAD. Úsáidtear na líníochtaí seo chun lamháltais dearaidh agus céimseata a fhíorú. Cabhraigh leis an meaisíneoir gnéithe suntasacha na coda a aithint; agus gníomhú mar fhoinse bailíochtaithe iarbhír nuair a thagann fadhbanna chun cinn.
Seacht rialacha an phróisis meaisínithe CNC
Riail 1: téann gach bóthar chuig ga
Ós rud é go bhfuil an chuid is mó druileanna sorcóireach i ndearadh, ciallaíonn sé seo go gcruthóidh aon laghduithe inmheánacha a dhéanann tú coirnéil / imill chuartha, ar a dtugtar coirnéil chothromú freisin. Agus páirteanna á dhearadh le filléad inmheánach, lean an prionsabal "is fearr níos mó". Is é an uillinn a bheidh mar thoradh air ná leath trastomhas an uirlis a úsáidtear.
Bain úsáid as ga neamhchaighdeánach, mar shampla 1.25 mm in ionad 1 mm, chun imréiteach uirlisí áirithe a cheadú chun coirnéil a ghearradh. Nuair is féidir, ba cheart gathanna balla agus urláir éagsúla a úsáid freisin don dearadh ionas gur féidir an uirlis chéanna a úsáid le linn an phróisis.
Bainfidh tomhas beacht an choirnéil istigh le doimhneacht an chuas atá á mheaisíniú. Agus coirnéil agus imill istigh á gcur isteach, ba chóir go mbeadh an ga níos mó ná aon trian de dhoimhneacht na cuas.
Riail 2: foghearrtha dronuillinn
Chun dronuilleach a chruthú i gcodanna meaisínithe CNC, is fearr undercuts a chur leis an dearadh seachas iarracht a dhéanamh ga na coirnéil a laghdú chun torthaí comhchosúla a bhaint amach. Chun costas breise uirlisí saincheaptha a sheachaint, dearadh sliotáin undercut de mhéid caighdeánach, ie leithead 3 mm go 40 mm i milliméadar. Mar gheall ar chruth an uirlis a úsáidtear, ba chóir go mbeadh undercut chomh éadomhain agus is féidir. Is é an doimhneacht uasta is féidir leis an uirlis undercut a bhaint amach dhá oiread leithead an chinn uirlisí.
Riail 3: is féidir filléid a chur faoi deara cuas
De ghnáth baineann doimhneacht na cuas / cuas le trastomhas an uirlis a úsáidtear chun an filléad istigh a dhéanamh. Mar threoir, ba chóir go mbeadh doimhneacht an groove suas le 3-4 huaire trastomhas an uirlis. Má tá an doimhneacht níos mó ná 6 huaire an trastomhas uirlis, tá gá le huirlis níos mó. Beidh sé seo íobairt do ga cúinne. Ba cheart leithead an chuas a mheas freisin nuair a bhíonn an cuas á mheaisíniú. Is fearr an doimhneacht a choinneáil ag 4 huaire an leithead, atá ina threoir mhaith.
Riail 4: gnéithe arda, droch-chreathadh
Mar is amhlaidh le doimhneacht na cuas agus an chlais, is é 4 huaire leithead an ghné ar a mhéad airde an ghné ard. Dá airde an ghné, is amhlaidh is éasca é a chreathadh, rud a laghdóidh cruinneas meaisínithe na gcodanna.
Riail 5: ballaí tanaí a sheachaint
Go ginearálta, is fearr ballaí níos tiús a úsáid i ndearadh páirteanna. Mar is amhlaidh le ballaí arda, méadaíonn an creathadh nuair a dhéantar gnéithe ballaí tanaí. Ní mór teas a mheas freisin agus plaistigh á bpróiseáil. Mar gheall ar fhrithchuimilt an ceann gearrthóra, beidh an balla níos tanaí níos éasca a mhaolú agus a dhlúth. Mar threoir, ba cheart go mbeadh tiús íosta an bhalla plaisteach idir 1.0 agus 1.5 mm. Féadfaidh an tiús íosta balla i gcodanna miotail a bheith idir 0.5 mm agus 0.8 mm. Má thacaítear le ballaí, ba chóir go mbeidís níos tiús nó níos airde chun creathadh agus crith a sheachaint.
Riail 6: lean an caighdeán agus tú ag druileáil
Tá dhá chineál poill le roghnú i muilleoireacht CNC: poll dall agus poll trí. Beag beann ar an gcineál a roghnaíodh, tá an doimhneacht agus an trastomhas molta mar an gcéanna. Ba cheart go mbeadh an trastomhas poll gaolmhar leis an méid giotán caighdeánach de 25.5 mm (trastomhas os cionn 1 mm) agus os a chionn. Braitheann doimhneacht ainmniúil an poll ar thrastomhas uasta an poll. De ghnáth, cruthaítear doimhneacht an poll comhionann le 10 n-uaire trastomhas ainmniúil an poll.
Riail 7: comhlíonadh na gcaighdeán snáithe
Tá sé tábhachtach freisin an méid caighdeánach a choinneáil nuair a bhíonn snáitheanna á gcruthú. Dá mhéad an snáithe, is ea is éasca a phróiseáil. Ba cheart an fad uasta a choinneáil go 3 huaire trastomhas ainmniúil an poll. Déantar costais bhreise a sheachaint trí mhéid na snáithe réamhdhéanta a choinneáil sa chuid.
Treoir maidir le roghnú ábhar CNC saor in aisce,
Tá roghnú ábhar cuí riachtanach d'oibríochtaí meaisínithe CNC. Braitheann an rogha go mór ar an úsáid atá beartaithe don táirge deiridh. Mar phróiseas déantúsaíochta dealaitheach, úsáideann meaisínithe CNC amhábhair cosúil le miotail nó plaistigh chun páirteanna a dhéanamh. Bán ábhar a thugtar ar an mbloc seo. Is cuma cén t-ábhar a úsáidtear, tá sé an-tábhachtach an méid bán ceart a roghnú roimh an bpróiseas táirgthe. Go ginearálta, tá sé inmholta bán a roghnú le gach méid ar a laghad 0.125 orlach (~ 0.3 cm) níos mó ná méid na coda deiridh chun aon neamhréireacht san amhábhar a réiteach. Ag an am céanna, tá sé tábhachtach gan bearnaí ró-mhór a úsáid chun dramhaíl ábhartha a íoslaghdú. Rud tábhachtach eile le cuimhneamh sula n-ordaítear páirteanna meaisínithe CNC ná go mbíonn tionchar ag rogha na n-ábhar ar am agus ar chostas táirgthe. Tá sé seo toisc go bhfuil roinnt ábhar Machinable níos fearr ná cinn eile, rud a chiallaíonn go bhfuil siad níos éasca a phróiseáil. Aistríonn luasanna próiseála níos tapúla ar deireadh go costais táirgthe níos ísle.
Úsáidtear miotail go príomha in iarratais a éilíonn ard-neart, cruas agus friotaíocht teasa. Is ábhair éadroma iad plaistigh le raon leathan d’airíonna fisiceacha, a úsáidtear de ghnáth mar gheall ar a gcuid frithsheasmhachta ceimiceacha agus airíonna inslithe leictreach. Is iad na hairíonna ábhartha inspéise ná neart meicniúil (arna chur in iúl mar neart toraidh teanntachta), machinability (tá tionchar ag machinability ar phraghsáil CNC), costas ábhartha, cruas (go príomha le haghaidh miotail) agus friotaíocht teochta (go príomha le haghaidh plaistigh).
Ní mór duit raon airíonna ábhair a scrúdú le fáil amach cén t-ábhar is oiriúnaí do do dhearadh, mar shampla:
neart teanntachta
cruas
Tá sé éasca a oibriú
Friotaíocht cheimiceach
friotaíocht creimeadh
Feidhmíocht theirmeach
páirteanna miotail
Go ginearálta, tá miotail ard-insínte níos éasca a phróiseáil mar is féidir le gearrthóirí muilleoireachta CNC miotail a ghearradh níos éasca agus éifeachtacht níos airde a bhaint amach. Mar shampla, tá práis ar cheann de na miotail is éasca a phróiseáil mar gheall ar a insínteacht mhaith. Tá cóimhiotal alúmanaim an-oiriúnach freisin do mheaisínithe CNC, ionas gur féidir leis an t-am táirgthe a ghiorrú. Ar an láimh eile, is miotail soladach é cruach le machinability i bhfad níos ísle ná alúmanam, rud a chiallaíonn táirgiúlacht níos ísle agus costais níos airde. Mar sin féin, tá sé tábhachtach cuimhneamh go bhfuil leibhéil éagsúla inoibritheachta ag gráid éagsúla cruach, ag brath ar a n-ábhar carbóin. Is gnách go mbíonn cruach le hábhar carbóin an-íseal agus an-ard deacair a mheaisíniú. Mar shampla, tá sé deacair cruach dhosmálta 304 le cion ísealcharbóin a mheaisíniú toisc go n-éiríonn sé greamaitheach agus cruaíonn sé ró-tapa. Déanann breiseáin cosúil le sulfair agus fosfar cruach dhosmálta níos éasca a phróiseáil, mar shampla cruach dhosmálta 303. Ó thaobh meaisínithe de, is gnách go dtógann cruach carbóin ceithre huaire chomh fada le alúmanam, agus glacann cruach dhosmálta dhá uair chomh fada.
Páirteanna plaisteacha
Cé gur féidir plaistigh theirmeaplaisteacha a mheaisíniú, d'fhéadfadh airíonna ábhartha polaiméirí dúshlán a thabhairt do mheaisínithe CNC. Ar an gcéad dul síos, mar gheall ar an seoltacht theirmeach lag, leáfaidh go leor plaistigh theirmeaplaisteacha nó dlúthóidh siad nuair a dhéantar teagmháil le gearrthóir muilleoireachta CNC nó le giotán druileála. Maidir le codanna nach dteastaíonn neart miotail agus stiffness, cuireann teirmeaplaisteacha rogha níos saoire. I raon na teirmeaplaisteacha, tá dea-mheaisínteacht ag Delrin (POM), poileitiléin ard-dlúis (HDPE) agus ABS. Cé go bhfuil tóir ar peek, ULTEM, níolón agus go leor cumaisc as a neart agus a marthanacht, tá siad níos deacra a phróiseáil.
cóimhiotal alúmanaim
Tá cóimheas neart / meáchain den scoth ag cóimhiotal alúmanaim, seoltacht agus seoltacht teirmeach ard, agus friotaíocht creimeadh nádúrtha. Tá siad éasca a phróiseáil agus íseal i gcostas bhaisc, mar sin tá siad go minic ar an rogha is eacnamaí a chruthú páirteanna miotail saincheaptha agus prototypes.Alúmanam cóimhiotail de ghnáth tá neart níos ísle agus cruas ná cruach, ach is féidir a anodized chun foirm a ciseal cosanta crua ar a. dromchla.
Tá an neart gearrtha is fearr ag cóimhiotal alúmanaim 6061 ná cóimhiotal alúmanaim eile.
Tá comhdhéanamh agus airíonna ábhair alúmanam 6082 cosúil le cinn 6061. Buaileann sé le caighdeáin Eorpacha agus mar sin úsáidtear é níos coitianta san Eoraip.
Is é alúmanam 7075 an cóimhiotal is coitianta a úsáidtear in iarratais aeraspáis toisc go bhfuil airíonna tuirse den scoth aige le haghaidh cruach agus is féidir é a chóireáil le teas chun ard-neart agus cruas a bhaint amach, agus mar sin tá sé riachtanach meáchan a laghdú.
Tá neart níos airde ag alúmanam 5083 agus friotaíocht uisce farraige den scoth ná an chuid is mó eile Meaisínithe alúmanaim CNC agus mar sin úsáidtear é go coitianta in iarratais ailtireachta agus mara. Is rogha iontach é freisin le haghaidh táthú.
Airíonna ábhair:
Dlús tipiciúil cóimhiotal alúmanaim: 2.65-2.80 g / cm3
Is féidir é a anodized
Neamh-leictreamaighnéadach
cruach dhosmálta
Tá ard-neart, insínteacht ard, friotaíocht caitheamh den scoth agus friotaíocht creimeadh ag cóimhiotail chruach dhosmálta, agus tá siad éasca le táthú, meaisín agus snas. Ag brath ar a gcomhdhéanamh, is féidir leo a bheith (go bunúsach) neamhmhaighnéadach nó maighnéadach.
Is é cruach dhosmálta 304 an cóimhiotal cruach dhosmálta is coitianta a bhfuil airíonna meicniúla den scoth agus machinability maith. Tá sé resistant don chuid is mó de na coinníollacha comhshaoil agus na meáin chreimneach.
Is cóimhiotal cruach dhosmálta coitianta eile é cruach dhosmálta 316 le hairíonna meicniúla cosúil le 304. Cé go bhfuil friotaíocht creimeadh agus ceimiceach níos airde aige, go háirithe le haghaidh réitigh salainn (eg uisce farraige), is fearr é a úsáid i dtimpeallachtaí crua de ghnáth.
Is é cruach dhosmálta 2205 cruach dhosmálta déphléacsacha an cóimhiotal cruaiche dosmálta neart is airde (dhá chóimhiotal cruach dhosmálta coitianta eile), agus tá friotaíocht creimeadh den scoth aige. Úsáidtear é i dtimpeallachtaí crua agus tá go leor feidhmeanna aige sa tionscal ola agus gáis.
Tá toughness den scoth ag cruach dhosmálta 303, ach tá friotaíocht creimeadh níos ísle ná 304. Mar gheall ar a machinability den scoth, is minic a úsáidtear é in mais-fheidhmchláir mar chnónna agus boltaí d'iarratais aeraspáis.
Tá airíonna meicniúla 17-4 cruach dhosmálta (grád SAE 630) inchomparáide le 304. Is féidir é a dheascadh cruaite go leibhéal an-ard (i gcomparáid le cruach uirlisí) agus tá friotaíocht ceimiceach den scoth aige, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach d'iarratais feidhmíochta an-ard, mar lanna tuirbín a mhonarú.
Airíonna ábhair:
Dlús tipiciúil: 7.7-8.0 g / cm3
Cóimhiotal cruach dhosmálta neamh-mhaighnéadach: 304, 316, 303
Cóimhiotal cruach dhosmálta leictreamaighnéadach: 2205 déphléacsacha, 17-4
Cruach ísealcharbóin {cruach éadrom}
Tá dea-airíonna meicniúla, machinability maith agus weldability maith ag cruach ísealcharbóin, ar a dtugtar cruach ísealcharbóin freisin. Mar gheall ar a gcostas íseal, is féidir iad a úsáid chun críocha ginearálta, lena n-áirítear páirteanna meicniúla, daingneáin agus daingneáin a mhonarú. Tá cruach ísealcharbóin i mbaol creimeadh agus ionsaí ceimiceacha.
Is cóimhiotal ginearálta é cruach ísealcharbóin 1018 le machinability maith agus weldability, chomh maith le toughness, neart agus cruas den scoth. Is é an cóimhiotal cruach ísealcharbóin is coitianta a úsáidtear.
Is cruach mheáncharbóin é cruach ísealcharbóin 1045 le weldability maith, machinability maith, ard-neart agus friotaíocht tionchair.
Is cruach struchtúrach coiteann é cruach ísealcharbóin A36 le weldability maith. Tá sé oiriúnach le haghaidh feidhmeanna tionsclaíocha agus ailtireachta éagsúla.
Airíonna ábhair:
Dlús tipiciúil: 7.8-7.9 g / cm3
maighnéadach
Cruach Alloy
Tá eilimintí cóimhiotail eile i steels cóimhiotail chomh maith le carbóin, rud a chuireann feabhas ar chruas, cruas, tuirse agus friotaíocht caitheamh. Cosúil le cruach ísealcharbóin, tá cruach cóimhiotail so-ghabhálach freisin do chreimeadh ceimiceach agus creimeadh.
Tá dea-airíonna meicniúla foriomlána ag cruach cóimhiotail 4140, chomh maith le dea-neart agus toughness. Tá an cóimhiotal seo oiriúnach do go leor feidhmeanna tionsclaíocha, ach ní mholtar é le haghaidh táthú.
Is féidir cruach cóimhiotail 4340 a chóireáil le teas chun ard-neart agus cruas a bhaint amach agus ag an am céanna toughness maith, friotaíocht caitheamh agus neart tuirse a chothabháil. Tá an cóimhiotal seo infheicthe.
Airíonna ábhair:
Dlús tipiciúil: 7.8-7.9 g / cm3
Maighnéadach
Cruach uirlisí
Is cineál cóimhiotal miotail é cruach uirlisí le cruas ard, rigidity, friotaíocht caitheamh agus friotaíocht teasa. Úsáidtear iad chun uirlisí déantúsaíochta a chruthú (mar sin an t-ainm), mar mhúnlaí, bás agus múnlaí. D'fhonn dea-airíonna meicniúla a fháil, ní mór é a chóireáil le teas.
Is cineál cóimhiotail chaitheamh-resistant é cruach uirlis D2, is féidir a chruas a choinneáil ag 425 ° C. De ghnáth úsáidtear é chun uirlisí gearrtha a dhéanamh agus bás a fháil.
Is cineál cruach uirlisí ginearálta é cruach uirlisí A2, a bhfuil dea-dhianacht agus cobhsaíocht tríthoiseach den scoth ag teocht ard. Úsáidtear é de ghnáth chun múnlaí insteallta a dhéanamh.
Is cóimhiotal cruaithe ola é cruach uirlis O1 le cruas ard de 65 HRC. Úsáidtear go coitianta le haghaidh uirlisí gearrtha agus uirlisí gearrtha.
Airíonna ábhair:
Dlús tipiciúil: 7.8 g / cm3
Cruas tipiciúil: 45-65 HRC
Prás
Is cóimhiotal miotail é Prás le machinability maith agus seoltacht den scoth, atá an-oiriúnach d'iarratais a éilíonn cuimilte íseal. Úsáidtear go minic é freisin san ailtireacht chun páirteanna a bhfuil cuma órga orthu chun críocha aeistéitiúla a tháirgeadh.
Is cineál ábhar é práis c36000 le neart teanntachta ard agus friotaíocht creimeadh nádúrtha. Tá sé ar cheann de na hábhair is éasca a phróiseáil, mar sin is minic a úsáidtear é in iarratais mais.
Airíonna ábhair:
Dlús tipiciúil: 8.4-8.7 g / cm3
Neamh-leictreamaighnéadach
ABS
Tá ABS ar cheann de na hábhair theirmeaplaisteacha is coitianta a bhfuil dea-airíonna meicniúla aige, neart tionchair den scoth, friotaíocht teasa ard agus machinability maith.
Déanann an dlús íseal ABS sé an-oiriúnach d'iarratais éadroma. De ghnáth úsáidtear páirteanna ABS atá meaisínithe ag CNC mar fhréamhshamhlacha roimh olltáirgeadh trí mhúnlú insteallta.
Airíonna ábhair:
Dlús tipiciúil: 1.00-1.05 g / cm3
níolón
Is cineál teirmeaplaisteach é níolón, ar a dtugtar freisin polaimíd (PA), a úsáidtear go forleathan in iarratais innealtóireachta mar gheall ar a airíonna meicniúla den scoth, neart tionchair maith, friotaíocht ard ceimiceach agus friotaíocht caitheamh. Cé go bhfuil sé éasca an taise a ionsú agus a ionsú.
Is iad níolón 6 agus níolón 66 na gráid is coitianta a úsáidtear i meaisínithe CNC.
Airíonna ábhair:
Dlús tipiciúil: 1.14 g / cm3
Snáithín polycarbonate
Is teirmeaplaisteach é polycarbonate le hardness, machinability maith agus neart tionchair den scoth (níos fearr ná ABS). Is féidir é a dhathú, ach de ghnáth tá sé trédhearcach go optúil, agus mar sin tá sé an-oiriúnach do raon leathan iarratas lena n-áirítear trealamh sreabhach nó gloine feithicleach.
Airíonna ábhair:
Dlús tipiciúil: 1.20-1.22 g / cm3
POM (Delrin)
Tugtar teirmeaplaisteach innealtóireachta ar POM, a bhfuil a ainm tráchtála Delrin, leis an bpróiseas próiseála is airde i measc plaistigh.
Is é POM (Delrin) an rogha is fearr de ghnáth nuair a bhíonn páirteanna plaisteacha meaisínithe CNC le cruinneas ard, stiffness ard, cuimilte íseal, cobhsaíocht tríthoiseach den scoth ag teocht ard agus ionsú uisce an-íseal.
Airíonna ábhair:
Dlús tipiciúil: 1.40-1.42 g / cm3
PTFE (Teflon)
Is teirmeaplaisteach innealtóireachta é PTFE, ar a dtugtar Teflon go coitianta, le friotaíocht ceimiceach agus teasa den scoth agus an chomhéifeacht frithchuimilte is ísle in aon soladach aitheanta.
Tá PTFE (polytetrafluoroethylene) ar cheann den bheagán plaistigh atá in ann teocht os cionn 200 OC a sheasamh agus is inslitheoir leictreach den scoth é. Mar sin féin, tá airíonna meicniúla íon aige agus de ghnáth úsáidtear é mar líneáil nó cuir isteach i dtionól.
Airíonna ábhair:
Dlús tipiciúil: 2.2 g / cm3
Poileitiléin ard-dlúis
Is cineál teirmeaplaisteach é poileitiléin ard-dlúis (HDPE) le cóimheas ard-neart le meáchain, neart ard-thionchar agus friotaíocht maith aimsire.
Is teirmeaplaisteach éadrom é HDPE, atá oiriúnach le húsáid lasmuigh agus le hiompar píblíne. Cosúil le ABS, is minic a úsáidtear é chun fréamhshamhlacha a chruthú roimh mhúnlú insteallta.
Airíonna ábhair:
Dlús tipiciúil: 0.93-0.97 g / cm3
pEEK
Is teirmeaplaisteach innealtóireachta ardfheidhmíochta é Peek le hairíonna meicniúla den scoth, cobhsaíocht theirmeach thar raon teochta leathan agus friotaíocht den scoth don chuid is mó de cheimiceáin.
Is minic a úsáidtear Peek chun páirteanna miotail a athsholáthar mar gheall ar a chóimheas ard meáchain go meáchain. Soláthraíonn sé leibhéal leighis freisin a dhéanann peek oiriúnach d'iarratais bithleighis.
Airíonna ábhair:
Dlús tipiciúil: 1.32 g / cm3
Achoimre ar an riail
Is é alúmanam 6061 an t-ábhar meaisínithe CNC is coitianta leis an gcostas is ísle.
Mar gheall ar a phróiseáiliúlacht den scoth, is é POM (Delrin) an plaisteach CNC is eacnamaí.
Roghnaigh cóimhiotal miotail le haghaidh iarratas a éilíonn ard-neart, cruas agus / nó friotaíocht teasa.
Roghnaigh plaistigh le ceanglais ábhartha speisialta le haghaidh iarratais éadroma nó fréamhshamhlacha réamh-instealladh.
Raon feidhme na n-ábhar éagsúla
Alúmanam
Príomhfheidhmíocht: tá an-luach ar alúmanam as a chóimheas neart go meáchain agus friotaíocht creimeadh. Tá seoltacht agus seoltacht theirmeach maith aige freisin.
Tá alúmanam 6061-t6:6061 ar cheann de na cineálacha alúmanaim is coitianta a úsáidtear agus tá sé in úsáid go forleathan. Tugann an marc T6 neart teanntachta deiridh 276 MPa don ábhar. Feidhmchlár coitianta: Ginearálta
Alúmanam 7075: is é 572 MPa an neart teanntachta deiridh, atá inchomparáide le cruach. Úsáideach le haghaidh iarratais ar strus ard, tá a úsáid teoranta ag costais arda. Feidhmchláir choitianta: aeraspáis, gluaisteán, long
Tá cóimheas ard-neart meáchain ag cóimhiotal sraith alúmanaim 2024-T3: 2024-T3 2000, tá neart teanntachta 400-430 MPa, tá neart toraidh 270-280 MPa ar a laghad. Tá deimhniú T3, cóireáil teasa réitigh agus oibriú fuar déanta. Feidhmchláir choitianta: táirgí tionsclaíocha, aeraspáis, leighis, leictreonacha.
Alúmanam 5052: ag 117 MPa, tá neart tuirse den chineál seo cóimhiotal alúmanaim níos airde ná an chuid is mó de chóimhiotail alúmanaim. Tá friotaíocht uisce mara agus spraeála den scoth aige freisin. Feidhmchláir choitianta: long, aeraspáis, leictreonaic.
Alúmanam mic-6: cosúil le cóimhiotal alúmanaim sraith 7000, is ábhar pláta teilgthe é mic-6 a úsáidtear go coitianta i múnla agus tsubstráit. Feidhmchláir choitianta: aeraspáis, leictreonaic, fearas.
Prás, cré-umha agus copar
Príomhghnéithe: Is miotal bog agus intuargainte é copar íon le seoltacht ard teirmeach agus leictreach. Is cóimhiotail chopair iad práis agus cré-umha. Is meascán de chopar agus since é práis, agus is copar agus stáin go príomha é cré-umha. Go ginearálta, tá luach práis as a machinability agus coinneáil neart ard. Tá feidhmíocht cuimilte íseal ag cré-umha agus friotaíocht ard creimeadh. Roghnaítear práis, cré-umha agus copar de ghnáth chun críocha aeistéitiúla.
Prás C360: Is ábhar an-mheaisínithe é C360 leis an gcostas is ísle ar gach cóimhiotail práis. Tionscal: tionscal, gnó.
Prás 260: úsáidtear an cóimhiotal práis is intuargainte 260 níos mó ná táirgí eile dá samhail. Tionscal: tionscal, tráchtáil.
C932 M07 bhfuil cré-umha: d'iarratais dualgas éadroma, tá an cóimhiotail seo éasca le próiseáil agus resistant creimeadh. Tionscal: ginearálta.
ETP copar C110: tá an seoltacht leictreach is airde (100% IACS) ag an gcóimhiotal seo de na miotail go léir seachas airgead (105% IACS). Tionscal: cumhacht, tógáil, leighis.
Copar 101: bunábhar le haghaidh go leor práis agus cré-umha, tá insínteacht ard (fadú 101% go 5%) agus neart tionchair ag copar 50. Tionscal: leictreonaic, gluaisteán.
Steel
Príomhghnéithe: is féidir a rá go soláthraíonn siad an raon is leithne d'ábhair meaisínithe CNC, tá roghanna cruach dhosmálta, cóimhiotail, uirlisí agus cruach ísealcharbóin ag cruach. Go ginearálta, tá dea-airíonna meicniúla ag cruach agus tá sé éasca a phróiseáil.
Cruach 1018: tá an cruach ginearálta ísealcharbóin seo insínte agus oiriúnach le haghaidh foirmiú agus táthú. Tionscal: ginearálta, fearas, scriú, cnó.
ASTM A36: sampla de chruach ísealcharbóin, is cóimhiotal ar chostas íseal é A36 le dea-airíonna meicniúla, lena n-áirítear neart teanntachta deiridh 400-550 MPa agus fadú ag briseadh 20%. Tionscal: fearas, tógáil.
Cruach cóimhiotail 4130: tá an cóimhiotal cruach ilfheidhmeach seo optamaithe i dtéarmaí comhdhéanamh (teorainn neart (670 MPa), toughness (neart toraidh 435 MPa), agus machinability). Tionscal: aeraspáis, ola agus gás, feithicleach.
Cruach dhosmálta 304: an éagsúlacht cruach dhosmálta is coitianta agus ionadaíoch ar chaighdeán bunúsach cruach, tá friotaíocht creimeadh níos airde agus seoltacht níos ísle ag an gcóimhiotal ná an chuid is mó de steels eile. Níl sé oiriúnach d'iarratais a dteastaíonn táthú orthu. Tionscal: bia, scriú, gluaisteán.
Cruach dhosmálta 17-4: tá an cruach dhosmálta cruaite deascadh seo ar eolas mar gheall ar a neart ard agus airíonna meicniúla agus is féidir é a fhorbairt tuilleadh trí chóireáil teasa. Tá dea-airíonna meicniúla aige fiú ag 600 céim Fahrenheit, agus tá friotaíocht ard creimeadh aige. Is féidir leis an ábhar seo oibriú go maith i dtimpeallachtaí crua. Tionscal: núicléach, mara, bia agus leighis.
tíotáiniam
Príomhghnéithe: Cé go bhfuil tíotáiniam níos troime ná alúmanam (ach fós níos éadroime ná cruach), tá tíotáiniam ar a dtugtar freisin mar gheall ar a chóimheas meáchain go neart den scoth. Mar gheall ar a chruas, meastar go bhfuil go leor cineálacha tíotáiniam deacair a phróiseáil.
Grád tíotáiniam 2: Is foirm choitianta den mhiotal seo é Grád 2 le neart ard (teorainn 344 MPa) agus friotaíocht creimeadh den scoth. De ghnáth úsáidtear é chun malartóirí teasa a dhéanamh. Tionscal: aeraspáis, feithicleach, ceimiceach.
Tíotáiniam 6Al-4V: éagsúlacht tíotáiniam eile a úsáidtear go coitianta, is é an cóimhiotal seo an rogha is fearr nuair a bhíonn gá le dlús íseal (4.429 - 4.512 g / cm3) agus friotaíocht creimeadh den scoth. Tionscal: leighis, aeraspáis, mara, gás nádúrtha.
Cóimhiotal since
Príomhghné: ní úsáidtear since go coitianta i meaisínithe CNC toisc go bhfuil an chuid is mó de na cineálacha ró-bhriste le próiseáil. I roinnt foirmeacha sonracha, bíonn an t-ábhar éasca le próiseáil agus éasca le láimhseáil.
Pláta cóimhiotal since 500: cóimhiotal teilgthe go leanúnach le since inmheicniúil a bhfuil seoltacht leictreach maith agus friotaíocht ard creimeadh aige. Tionscal: ailtireacht.
Ábhar Plaisteach
Príomhghnéithe: meáchan éadrom agus garbh, is féidir roinnt plaistigh tionsclaíocha a mheas mar roghanna eile ar chostas íseal le páirteanna miotail. Úsáidtear plaistigh go forleathan i ngach tionscal.
ABS: tá an teirmeaplaisteach coitianta ard-neart seo le insliú leictreach oiriúnach le haghaidh múnlaí agus fréamhshamhlacha ísealchostais, éadroma. Tionscal: ginearálta, leighis, feithicleach, leictreonaic.
Acetal: Is é Delrin an plaisteach is éasca le próiseáil. Tá stiffness den scoth aige (neart lúbthachta 82.7 MPa), cuimilte íseal agus friotaíocht maith taise. Tionscal: ginearálta, fearas, leictreonaic, leighis, tógáil.
Níolón 6 / 6: polaimíd coitianta, tá neart meicniúil ard (6 MPa) níolón 6 / 66 (nó 66 gearr), stiffness agus cobhsaíocht faoi ghníomh teirmeach agus ceimiceach. Tionscal: gluaisteán, leictreonaic, trealamh, píopa.
Peek: is féidir an teirmeaplaisteach chun cinn seo a úsáid i ngach cineál ócáidí le riachtanais mheicniúla arda. Tionscal: leighis, aeraspáis, feithicleach, leictreonaic.
Polycarbonate: ar a dtugtar PC go coitianta, tá airíonna optúla den scoth ag an plaisteach trédhearcach seo. Tá sé garbh, éadrom agus garbh le friotaíocht ardtionchair (600 - 850 J / M). Tionscal: ginearálta, leictreonaic, eitlíocht, gluaisteán, píblíne.
Seirbhísí a chríochnú
Is féidir le críochnú seirbhíse tar éis meaisínithe cuma, garbh an dromchla, cruas agus friotaíocht ceimiceach na gcodanna a tháirgtear a athrú. Seo a leanas forbhreathnú gairid ar na cóireálacha dromchla is coitianta le haghaidh meaisínithe CNC.
Meaisínithe
Tá na lamháltais is déine ag na codanna meaisínithe toisc nach gá aon obair bhreise a dhéanamh orthu. Mar sin féin, tá an marcáil ar feadh an chosáin uirlisí gearrtha le feiceáil. Is é 3.2 μ m (125 μ in) garbh dromchla caighdeánach na gcodanna meaisínithe, ar féidir é a laghdú go 0.4 μ m (16 μ in) trí oibríocht bhreise.
An caoinfhulaingt tríthoiseach is déine.
Gan aon chostas breise (cóireáil chaighdeánach dromchla).
Pléascadh coirníní
Cuireann pléascadh coirníní bailchríoch aonfhoirmeach Neamhlonrach nó satin leis na codanna meaisínithe, ag fáil réidh le gach marcanna uirlisí.
Úsáidtear pléascadh coirníní go príomha chun críocha aeistéitiúla toisc nach féidir garbh an dromchla a fhaightear a ráthú. Is féidir príomhdhromchlaí nó gnéithe cosúil le poill a chumhdach chun athruithe toisí a sheachaint.
bailchríoch taitneamhach Neamhlonrach nó satin.
Cóireáil dromchla ar chostas íseal.
A chur ar fáil roughness éagsúla.
Anodizing (trédhearcach nó daite)
Cuireann anodizing sciath ceirmeach neamhsheoltach tanaí agus crua ar dhromchla páirteanna alúmanaim chun a gcuid friotaíocht creimeadh agus friotaíocht caitheamh a fheabhsú.
Is féidir réimsí ríthábhachtacha a chumhdach chun lamháltais dhian a choinneáil. Is féidir páirteanna anodized a ruaimniú chun dromchla réidh, álainn a tháirgeadh.
Cuma durable, álainn.
Is féidir é a chur i bhfeidhm ar an lumen.
Is féidir é a dhathú ar aon lí Pantone.
Anodizing sciath crua
Táirgeann anodizing bratuithe crua bratuithe ceirmeacha tiubh, ard-dlúis a sholáthraíonn creimeadh den scoth agus friotaíocht caitheamh.
Tá anodizing sciath crua oiriúnach d'iarratais fheidhmiúla. Ní chuirtear tiús sciath tipiciúil 50 μm i bhfeidhm de ghnáth. Is féidir réimsí ríthábhachtacha a chumhdach chun lamháltais dhian a choinneáil.
Sciath ard-chaitheamh resistant le haghaidh feidhmeanna innealtóireachta ard-deireadh.
Is féidir é a chur i bhfeidhm ar an lumen.
Rialú tríthoiseach maith.
sciath púdar
Cuireann sciath púdar sraith de sciath polaiméire cosanta láidir, caitheamh-resistant agus creimeadh-resistant ar dhromchla na gcodanna.
Is féidir é a chur i bhfeidhm ar chodanna d'aon ábhar agus tá éagsúlacht dathanna le roghnú as.
Bratuithe láidre, caitheamh-resistant agus creimneach le haghaidh feidhmeanna feidhmiúla.
Tá friotaíocht tionchair níos airde aige ná anodizing.
Ag luí leis na hábhair miotail go léir.
Priontáil scáileán síoda
Is bealach saor é priontáil scáileáin téacs nó lógó a phriontáil ar dhromchla páirteanna meaisínithe CNC chun críocha aeistéitiúla.
Is féidir é a úsáid i dteannta le bailchríocha eile cosúil le anodizing. Ní féidir ach an t-ábhar clóite a chur i bhfeidhm ar dhromchla seachtrach na coda.
Priontáil téacs nó lógó saincheaptha ar chostas íseal.
Ar fáil i réimse dathanna.
Leideanna chun buiséad do thionscadal CNC a laghdú
Braitheann costas páirteanna meaisínithe CNC ar na fachtóirí seo a leanas:
Am próiseála agus castacht mhúnla: an níos casta céimseata na coda, is faide an t-am próiseála agus is airde an costas.
Costais tosaithe: Baineann siad seo le hullmhú comhad CAD agus le pleanáil próisis, ach tá an costas socraithe go bunúsach. Tá deiseanna ann chun praghsanna aonaid a laghdú trí bharainneachtaí scála.
Costas ábhair agus cóireáil dromchla: cuireann costas mór-ábhar agus éascaíocht próiseála ábhar isteach go mór ar an gcostas iomlán.
A ligean ar suim suas
Is féidir leis an meaisín muilleoireachta CNC 3-ais páirteanna a dhéanamh le céimseata réasúnta simplí ar chostas íseal agus tá cruinneas den scoth acu.
Is é costas aonaid deil CNC an ceann is ísle, ach níl sé oiriúnach ach le haghaidh páirteanna le siméadracht rothlach.
Tá na saintréithe ag na codanna atá déanta ag meaisín muilleoireachta CNC 5-ais le innéacs nach féidir leo a ailíniú go tapa le ceann de na príomh-shaoirsí agus tá cruinneas ard acu.
Tá céimseata “orgánach” an-chasta agus comhrian réidh ag na codanna a mhonaraítear ag meaisín muilleoireachta CNC 5-ais leanúnach, ach tá an costas ard.
Comhcheanglaíonn ionad muilleoireachta CNC na buntáistí a bhaineann le casadh CNC agus muilleoireacht CNC i gcóras amháin chun páirteanna casta a mhonarú ar chostas níos ísle ná córais CNC 5-ais eile.
Úsáidtear páirteanna meaisínithe CNC go forleathan i ngach gné den saol. Ag ddprototype, déanaimid freastal ar raon leathan réimsí, lena n-áirítear:
cúram leighis
gluaisteán
Rothar
robot
Aerospace
long
innealra talmhaíochta
táirge leictreonach
Ceamara agus páirteanna déantúsaíochta cruinneas eile de gach gné den saol