Lean mé ar: 
Gach eolas faoi Meaisínithe CNC Cruach Dhosmálta
Mar gheall ar an inmheaisínteacht den scoth agus an aonfhoirmeacht den scoth atá ag cruach dhosmálta, tá meaisínithe CNC ar chodanna cruach dhosmálta ar cheann de na próisis déantúsaíochta éifeachtacha. Is é meaisínithe CNC an próiseas trína dtreoraíonn ríomhairí muilte, deileanna, druileanna agus uirlisí gearrtha eile chun páirteanna beachta, in-athdhéanta a mhonarú go héifeachtúil agus go cost-éifeachtach, go háirithe cruach dhosmálta muilleoireachta CNC. Leis an neart ard, an neart teanntachta ard, an fhriotaíocht creimeadh, an fhriotaíocht caitheamh agus an chuma uathúil tarraingteach atá air, tá cruach dhosmálta ar cheann de na hábhair is mó tóir chun páirteanna saincheaptha agus fréamhshamhlacha a mhonarú, agus tá ról lárnach aige sa tsochaí nua-aimseartha, agus a raon feidhme ó earraí cócaireachta go páirteanna feithicleach go dtí an tionscal leighis, ceimiceach, mara, aeraspáis agus réimsí eile.
Cad is cruach dhosmálta ann?
Is í an ghné shuntasach de chruach dhosmálta ná go bhfuil an t-ábhar cróimiam níos mó ná 11%, tá an t-ábhar nicil níos mó ná 8%, tá friotaíocht ard creimeadh aige san aer nó i dtimpeallacht chreimneach, agus tá friotaíocht ard creimeadh aige freisin i. timpeallacht ardteochta (>450°C). Neart. Ní miotail íon é cruach dhosmálta, ach cineál cruach cóimhiotail, tá thart ar 150 cineál ann. Tá na heilimintí cóimhiotail de gach cruach dhosmálta difriúil, agus tá a n-airíonna an-difriúil freisin. Mar shampla, cruach dhosmálta le cion cróimiam de 16% -18% a dtugtar cruach aigéad-resistant. Cobhsaíonn cuimsiú eilimintí miotalacha eile cosúil le nicil an microstructure criostalach iarainn, agus feabhsaíonn moluibdín nó tíotáiniam friotaíocht teasa agus creimeadh cruach dhosmálta. Nuair a bheidh sé faoi lé an timpeallacht lasmuigh, cruthóidh an cróimiam i cruach dhosmálta scannán ocsaíd, ar a dtugtar "ciseal éighníomhach" chun tuilleadh creimeadh cruach dhosmálta a chosc, meirge a chosc, agus cuma spotless a choinneáil.
D'aonamharc
próisis | Am Luaidhe | Lamháltas | Praghas | Iarratais | Gráid | Seirbhísí Críochnaithe |
CNC Milling Tionchar CNC | Chomh tapa le 1 lá | Líníocht seo a leanas: chomh híseal agus +/- 0.005 mm Gan líníocht: meán ISO 2768 | $ $ $ | Feidhmchláir thionsclaíocha, feistis, dúntóirí, earraí cócaireachta, feistí leighis, | 150, AF (13% PTFE Líonta), 30% Líonadh Gloine | Ocsaíd Dhubh, Leictreaphlású, ENP, Pléascadh Meáin, Plátáil Nicil, Pasivation, Cumhdach Púdar, Snasú Tumble, Zinc Plating |
Aicmiú cruach dhosmálta
Tá go leor cineálacha cruach dhosmálta ann, agus tá raonta iarratais éagsúla ag samhlacha éagsúla. Is é an príomh-difríocht ná ábhar na n-eilimintí cóimhiotail. Déanaimid plé ar aicmithe cruach dhosmálta chun cabhrú leat an grád is fearr a roghnú do do thionscadal meaisínithe CNC. Déantar cruach dhosmálta a aicmiú de réir an struchtúir criostail, is féidir a roinnt ina 5 chineál, is iad sin: gráid austenitic, ferritach, martensitic, déphléacsacha agus deascadh (PH).
Cruach dhosmálta austeníteach : Ainmnítear cruach dhosmálta austeníteach mar gheall ar a micreastruchtúr ina bhfuil criostail austeníte mar eilimintí iarainn. Is í an cruach dhosmálta is mó tóir agus is mó a úsáidtear í, agus is ionann í agus thart ar 70% de na cruach dhosmálta go léir. Is é cróimiam (ábhar idir 18%-39%) agus nicil (ábhar idir 6%-20%) an phríomheilimint chóimhiotail, mar sin is í an cruach dhosmálta austeníteach an ceann is frithsheasmhach in aghaidh creimeadh de na sraitheanna cruach dhosmálta go léir. Tá neart ard ag an gcóimhiotal ag teocht ard fós, agus tá a hairíonna meicniúla den scoth an-oiriúnach do mheaisínithe CNC. Níl aon mhaighnéadas, tá sé inmhúnlaithe agus diana go hard ag cruach dhosmálta austeníteach, agus is féidir í a chóireáil le fuar, ach ní le cóireáil teasa. Is í an tsraith 300 an ceann is mó aithne. De ghnáth, is féidir le meaisínithe CNC cruach dhosmálta austeníteach páirteanna nó fréamhshamhlacha a dhéanamh ar nós seaftaí, comhlaí, boltaí, toir, cnónna, feistis aerárthaí, trealamh bia, píopaí agus coimeádáin.
Gráid Choiteann Cruach Dhosmálta Austenitic
Cruach dhosmálta austeníteach de ghrád caighdeánach. Bíonn cion carbóin suas le 0.08% i ngráid chaighdeánacha cruach dhosmálta austeníteach, gan aon cheanglas íosta carbóin.
Cruach dhosmálta austeníteach ísealcharbóin. De ghnáth, bíonn cruach dhosmálta austeníteach ísealcharbóin marcáilte leis an litir “L” i ndiaidh an ghráid (amhail 304L, 316L). Is é thart ar 0.03% an cion carbóin.
Cruach dhosmálta austeníteach ardcharbóin. Bíonn cion carbóin íosta de 0.04% agus uasmhéid de 0.10% ag gráid ardcharbóin cruach dhosmálta austeníteach. Is féidir le gráid ardcharbóin neart a choinneáil ag teochtaí foircneacha agus is gnách go n-aithnítear iad leis an litir “H” i ndiaidh an ghráid. Is féidir an grád seo de chruach dhosmálta a roghnú nuair a úsáidtear páirteanna cruach dhosmálta meaisínithe CNC i dtimpeallachtaí foircneacha sa deireadh.
Gráid Choiteann Cruach Dhosmálta Austenitic
Tá riandúile cosúil le seiléiniam, sulfair agus fosfar i cruach dhosmálta 303 chun na hairíonna meicniúla a fheabhsú atá oiriúnach do phróiseáil CNC. Tá sé níos éasca a phróiseáil ná cruach dhosmálta SS304, agus níl a fhriotaíocht creimeadh chomh maith le SS304. Tá sé an-oiriúnach le haghaidh ócáidí tromshaothair nó bailchríoch dromchla ard. Mar shampla, giaranna, seaftaí, comhlaí, boltaí, scriúnna, srl.
Neart teanntachta σb (MPa): ≥520
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): ≥205
Fadú δ5 (%): ≥40
Laghdú achar ψ (%): ≥50
Cruas: HB≤187HB; HRC≤90HRB;
HV≤200HV
Tá cruach dhosmálta 304 ar cheann de na cruach dhosmálta austeníteach is coitianta a úsáidtear. Tá 18% cróimiam, 8% nicil ann, agus is é 0.07% an t-uasmhéid cion carbóin. Tá sé an-oiriúnach do phróiseáil CNC agus tá friotaíocht creimeadh, insínteacht, inmhúnlú agus intáthaitheacht den scoth aige. Úsáidtear 304 nó 304L go forleathan in earraí cócaireachta, bia, ceimiceáin, tógáil, dúntóirí, etc., agus meastar gur ionadach ar chostas íseal é do SS316.
Neart teanntachta σb (MPa) ≥515-1035
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa) ≥205
Fadú δ5 (%) ≥40
Laghdú ar an achar ψ (%) ≥?
Cruas: ≤201HBW; ≤92HRB; ≤210HV
Dlús (20°C, g/cm³): 7.93
Leáphointe (°C): 1398~1454
Toilleadh teasa sonrach (0~100 ℃, KJ · kg-1K-1): 0.50
Seoltacht theirmeach (W•m-1•K-1): (100°C) 16.3, (500°C) 21.5
Comhéifeacht leathnaithe líneach (10-6•K-1): (0~100°C) 17.2, (0~500°C) 18.4
Friotaíocht (20°C, 10-6Ω•m2/m): 0.73
Modal fadaimseartha leaisteachas (20°C, KN/mm2): 193
Tá cruach dhosmálta 309.309 cáiliúil as a fhriotaíocht creimeadh agus teasa, le cion cróimiam agus nicil níos airde, is féidir leis téamh arís agus arís eile faoi bhun 980 ℃ a sheasamh gan cur isteach ar fheidhmíocht. Ag teocht an tseomra, tá sé níos láidre ná cruach dhosmálta 304, agus tá sé éasca é a phróiseáil le CNC toisc go bhfuil sulfair ann. Is féidir cruach dhosmálta 309 a oibriú go fuar, ach ní féidir é a chóireáil le teas, agus is féidir é a tháthú. Tá sé an-oiriúnach do mhonarú páirteanna in iarratais ardteochta, amhail páirteanna coire, gineadóirí, tacaí teasfhulangacha, plátaí taca teasfhulangacha, etc.
Neart toraidh/MPa: ≥ 205
Neart teanntachta/MPa: ≥520 (cruas HB≤187)
Fadú/%: δ5≥ 40
Tá cruach dhosmálta 316.316 ar cheann de na gráid cruach dhosmálta is coitianta a úsáidtear, agus is é an dara grád cruach dhosmálta 304 amháin atá ann, ina bhfuil cion cróimiam idir 16% agus 18%, cion nicil idir 11% agus 14%, agus moluibdín 2% ar a laghad. Is féidir cruach dhosmálta grád mara a thabhairt ar chruach dhosmálta 316, mar gheall ar a cion ard moluibdín agus a cion ísealcharbóin, tá friotaíocht ard creimeadh aici i dtimpeallachtaí mara nó ceimiceacha (aigéad láidir, alcaile láidir). Faoi theocht ghéar, ní féidir léi difear a dhéanamh fós do fhriotaíocht creimeadh cruach dhosmálta 316, i bhfad níos mó ná friotaíocht chruach dhosmálta 304. Tá sulfair i gcruach dhosmálta 316 agus tá sé oiriúnach do phróiseáil CNC, stampáil miotail leatháin agus próisis eile. De ghnáth is ábhar idéalach é le haghaidh déantúsaíochta tionscail mhuirí, páirteanna gluaisteán, trealaimh leighis, tionscal bia (teocht infheidhme idir -196°C-700°C), agus páirteanna ábhar tógála, agus úsáidtear SS316 díobh freisin i monarú feistí aisghabhála breosla núicléach. Is gnách go mbíonn costas meaisínithe CNC cruach dhosmálta 316 níos airde ná costas cruach dhosmálta 304.
Neart teanntachta σb (MPa): ≥520
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): ≥205
Fadú δ5 (%): ≥40
Laghdú achar ψ (%): ≥60
Cruas: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
Tá 19% cróimiam, 13% nicil agus 3% moluibdín i gcruach dhosmálta 317.317 , ar cóimhiotal láidir agus marthanach é. Ós rud é go bhfuil a cion moluibdín níos airde ná cruach dhosmálta 316, tá cruach dhosmálta 317 níos frithsheasmhach in aghaidh creimeadh ná cruach dhosmálta 316 agus níos déine ná cruach dhosmálta 304. Is féidir é a tháthú, a oibriú fuar agus a oibriú te, ach ní féidir é a chóireáil teasa. Tá sé éasca le haghaidh próiseála CNC agus is minic a úsáidtear é i dtimpeallachtaí an-chreimneacha, trealamh ceimiceach, trealamh laíonála, etc. Is ábhar idéalach é chun páirteanna a mhonarú ar nós innill, túir ionsúcháin, comhlaí, soithí brú, agus feadáin mhalartaithe teasa.
Neart toraidh ≥ 205/MPa,
Neart teanntachta ≥ 520/MPa,
Fadú ≥ 35%,
Tástáil cruas: HBS≤187, HRB≤90, HV≤200
321. Is gné uathúil de chruach dhosmálta 321.321 go bhfuil a cion tíotáiniam 5 huaire níos airde ná an cion carbóin, rud a sheachnaíonn foirmiú charbaíd cróimiam mar gheall ar tháthú nó nochtadh do rialú teochta ard, le neart teanntachta ard agus friotaíocht tuirse, is féidir é a úsáid ag 1500. Ag obair i dtimpeallacht ardteochta de 100 céim Celsius, is furasta é a shleamhnú agus a bhriseadh. Tá airíonna meicniúla cruach dhosmálta 321 níos fearr ná cruach dhosmálta 304. Úsáidtear é go minic i dtrealamh aerárthaí, peitriceimiceach, cumhacht leictreach, droichid agus gluaisteáin. Úsáidtear é i ndéantúsaíocht píopaí sceite aerárthaí agus manifolds, páirteanna inneall scairde, sliogáin coire, téitheoirí, soithí brú coire, píopaí foirnéise, ábhair idéalach do phíopaí seachadta ceimiceacha.
Neart teanntachta σb (MPa): ≥520
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): ≥205
Fadú δ5 (%): ≥40
Laghdú achar ψ (%): ≥50
Cruas: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
Tá niobium agus tantalam i cruach dhosmálta 348.348 , rud a sheachnaíonn carbóid cróimiam sa phróiseas táthúcháin, agus a choinníonn friotaíocht creimeadh den scoth ag teocht ard 800-1500 céim Celsius. Is miotal é atá oiriúnach don tionscal cumhachta núicléiche.
Cruach dhosmálta grád martensitic.
Is cruach dhosmálta inchóireáilte teasa í cruach dhosmálta mhartensíteach, saor ó nicil, maighnéadach, ainmnithe as micreastruchtúr mhartensíteach iarainn. Páirteanna cruach dhosmálta mhartensíteach meaisínithe CNC le bailchríoch dromchla den scoth. I gcomparáid le cruach dhosmálta austeníteach, tá friotaíocht creimeadh réasúnta níos ísle ag cruach dhosmálta mhartensíteach agus úsáidtear í go príomha i dtimpeallachtaí a bhfuil cruas ard, neart ard agus friotaíocht caitheamh iontu. Úsáidtear í i monarú páirteanna tuirbín, comhlaí, caidéil, earraí boird, ionstraimí máinliachta, Ábhar idéalach do boltaí, scriúnna, páirteanna aerárthaí, gunnaí. I measc na ngráid choitianta cruach dhosmálta mhartensíteach tá 410, 414, 416, 420, 431 agus 440.
Is cruach dhosmálta 410.410 , an cruach is ilúsáidí sa tsraith 400, cruach ísealcharbóin í a bhfuil friotaíocht creimeadh méadaithe aici agus is féidir léi neart meicniúil suntasach a bhaint amach nuair a bhíonn sí cruaite. Tá cruach dhosmálta ilúsáideach agus is cruach dhosmálta mhaighnéadach, ar chostas íseal, atá inchóireáilte le teas í. Úsáidtear í go minic i dtimpeallachtaí a bhfuil cruas ard uirthi agus ní gá friotaíocht mhaith creimeadh a bheith aici chun dúntóirí, ionstraimí fiaclóireachta agus máinliachta, píopaí, comhlaí, soic agus páirteanna feithicleach a mhonarú - ábhar idéalach.
Neart toraidh: ≥205
Neart teanntachta: ≥440
Fadú: ≥20
HB: ≤183
HRB: ≤88
HV: ≤200
Cruach dhosmálta 414. Chun a fheidhmíocht meaisínithe CNC a fheabhsú, is gnách go ndéantar cruach dhosmálta 414 a théamh go 650-675 °C, ansin é a sáithiú agus a fhuarú san aer. Tá 2% nicil ann, agus tá friotaíocht mhaith creimeadh aige. Is ábhar maith é cruach dhosmálta 414 chun boltaí, cnónna, comhlaí, sceana máinliachta, trealamh ceimiceach agus dúntóirí a mhonarú.
416. Tá cruach dhosmálta 416 ar cheann de na cruach dhosmálta is éasca le haghaidh meaisínithe CNC. Tá sé oiriúnach go háirithe chun baisceanna de pháirteanna muilleoireachta CNC agus deil CNC a mhonarú. Is féidir é a chóireáil teasa, tá cion ísealcharbóin aige, friotaíocht mhaith creimeadh, agus comhéifeacht frithchuimilte íseal. Tá neart agus feidhmíocht meaisínithe CNC cruach dhosmálta 416 níos fearr ná 304 agus 316, ach níl an friotaíocht creimeadh chomh maith leis an dá cheann dheireanacha. Tá cion ard sulfair ag cruach dhosmálta 416 agus ní mholtar é a úsáid i dtimpeallachtaí ardteochta agus faoi bhun náid. Is rogha mhaith é chun boltaí, cnónna, stodaí, caidéil, comhlaí, giaranna, agus comhpháirteanna meaisín níocháin a mhonarú.
Neart teanntachta σb (MPa): múchta agus tempered, ≥735
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): múchta agus tempered, ≥540
Fadú δ5 (%): Múchadh agus faghartha, ≥12
Laghdú ar an achar ψ (%): Múchadh agus faghartha, ≥40
Fuinneamh tionchair Akv (J): Múchadh agus faghartha, ≥24
Cruas: annealed, ≤235HB; Múchadh agus tempered, ≥217HB
Tá dromchla réidh, plaisteacht ard, diana agus neart meicniúil ag cruach dhosmálta 420.420 , agus tá sé frithsheasmhach in aghaidh creimeadh ó aigéid, gáis alcaileacha, tuaslagáin agus meáin eile. Is cruach chóimhiotail í nach bhfuil éasca le meirgeadh. Tá friotaíocht áirithe caitheamh agus friotaíocht creimeadh ag cruach dhosmálta 420, cruas ard, agus is é a praghas an ceann is ísle i measc na cruach dhosmálta go léir. Mar gheall ar an cion ard carbóin atá i cruach dhosmálta 420, tá cruas ard aici tar éis múchta agus tá dea-mheaisínithe CNC aici. Tá sí oiriúnach d'innealra beachtais, innealra iompair, fearais tí, ionstraimíocht agus réimsí eile. Is ábhar idéalach í chun imthacaí, fearais leictreacha, lanna tuirbín gaile, spriongaí, soic, suíocháin comhla, imthacaí comhla, trealamh leighis agus páirteanna eile a mhonarú.
Neart teanntachta σb (MPa): Múchadh agus faghartha, ≥736;
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): Múchadh agus faghartha, ≥540;
Fadú δ5(%): Múchadh agus faghartha, ≥12;
Laghdú ar an achar ψ(%): Múchadh agus faghartha, ≥40;
Fuinneamh tionchair Akv (J): Múchadh agus faghartha, ≥29.4;
Cruas: annealed, ≤235HB; Múchadh agus tempered, ≥217HB.
Is é 1.252% cruach dhosmálta 431.431 . Tá friotaíocht creimeadh den scoth agus feidhmíocht mhaith meaisínithe CNC aici. Tá a friotaíocht creimeadh níos fearr ná friotaíocht cruach dhosmálta 410 agus 430. Is í an chóimhiotal leis an fhriotaíocht creimeadh is airde i measc na cruach dhosmálta martensíteach inchruaite go léir. Tá friotaíocht mhaith ag cruach dhosmálta 431 in aghaidh aigéid ocsaídiúcháin, an chuid is mó d'aigéid orgánacha agus tuaslagáin uiscí de shalainn orgánacha. Úsáidtear í go minic i dtáirgeadh aigéad nítreach, aigéad aicéiteach, tionscal éadrom, teicstíle agus tionscail eile. Úsáidtear í i ndéantúsaíocht comhlaí, caidéil, slata loine, agus páirteanna aerárthaí. Ábhar maith le haghaidh comhpháirteanna, seaftaí liáin, trealamh muirí.
Neart teanntachta σb (MPa): Múchadh agus faghartha, ≥1080
Fadú δ5 (%): Múchadh agus faghartha, ≥10
Fuinneamh tionchair Akv (J): Múchadh agus faghartha, ≥39
Cruas: annealed, ≤285HB
De ghnáth, áirítear le cruach dhosmálta 440.440 440A, 440B, 440C, 440F (éasca le próiseáil) agus samhlacha eile, a bhfuil dea-chobhsaíocht acu. Ina measc, tá cruach dhosmálta 440C ar eolas as a friotaíocht ard creimeadh, friotaíocht caitheamh, neart agus cruas i measc na gcóimhiotal cruach dhosmálta go léir, agus tá sé ar cheann de na cruach dhosmálta is deacra. I measc na n-úsáidí tipiciúla tá ionstraimí máinliachta ar nós scalpel leighis, siosúr, soic, imthacaí, srl.
Cruas: annealed, ≤269HB;
Múchadh agus faghartha, ≥58HRC
Iompar meicniúil:
Strus inmheánach (250 N/mm2)
Neart teanntachta (560 N/mm2)
EL(18%) HB(250
Cruach dhosmálta ferrite.
Tá idir 10.5% agus 30% cróimiam i steels dhosmálta ferrite, tá siad saor ó nicil, tá siad maighnéadach, agus tá friotaíocht creimeadh níos airde acu ná steels dhosmálta martensite ach níos ísle ná steels dhosmálta austenític. Is féidir le steels dhosmálta ferrite a bheith fuar-oibrithe ach gan teaschóireáil, tá meánfhriotaíocht creimeadh agus tréithe déantúsaíochta bochta acu, seoltacht teirmeach den scoth. Mar gheall ar an ábhar ísealcharbóin, tá insínteacht den scoth ag ferrite. Níl nicil i láthair san ábhar, mar sin tá an costas níos ísle. De ghnáth a úsáidtear i réimse na ngluaisteán, trealamh bia, tionscal peitriliam, malartú teasa, foirnéisí agus réimsí eile. Áirítear le gráid choitianta ferrite 405, 409, 430, 434, 436, 442 agus 446.
Tá 12% go 30% cróimiam i cruach dhosmálta 405.405 , agus méadaíonn a fhriotaíocht creimeadh, a dhianacht agus a tháthaitheacht de réir mar a mhéadaíonn cion cróimiam, agus tá méid áirithe eilimintí alúmanaim ann chun cruaite a sheachaint, atá an-oiriúnach le haghaidh táthú, le hinmhúnlú ard, dea-tháthaitheacht mhaith. Tá airíonna meicniúla aige, agus tá friotaíocht den scoth aige i gcoinne creimeadh clóiríde. Is ábhair idéalacha iad chun impellers tuirbín gaile, malartú teasa, boltaí, cnónna agus páirteanna eile a mhonarú.
Neart teanntachta σb (MPa): múchta agus tempered, ≥490
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): múchta agus tempered, ≥345
Fadú δ5 (%): Múchadh agus tempered, ≥24
Laghdú ar an achar ψ (%): Múchadh agus faghartha, ≥60
Cruas: annealed, ≤183HB
Tá 11% cróimiam i cruach dhosmálta 409.409 , ar ceann de na cruach dhosmálta is saoire é. Ní féidir é a úsáid ach amháin i dtimpeallachtaí atá creimneach go criticiúil. Is ionad maith é in ionad cruach carbóin. Tá friotaíocht ardteochta agus friotaíocht tuirse aige. Ábhar idéalach do mhionphíopaí, píopaí sceite, tiontairí catalaíocha, múflóirí agus píopaí eireaball.
Neart teanntachta σb (MPa): ≥380
Neart toraidh coinníollach 0.2 sigma (MPa): ≥170
Fadú (A/%): ≥20
Tá 16.00-18.00% cróimiam i cruach dhosmálta 430.430 , ar a dtugtar “iarann dhosmálta” go coitianta, tá friotaíocht mhaith creimeadh aige, tá seoltacht theirmeach níos fearr aige ná austenite, ach tá comhéifeacht leathnaithe teirmeach níos lú aige ná austenite, agus tá sé frithsheasmhach in aghaidh creimeadh. A bhuíochas leis an bhfriotaíocht tuirse theirmeach, cuireann an eilimint tíotáiniam leis dea-chobhsaíocht leis, tá airíonna meicniúla an táthú maith, agus is furasta é a phróiseáil le CNC. Úsáidtear cruach dhosmálta 430 i radhairc ghnáthteochta nó ardteochta amhail maisiú ailtireachta, páirteanna dóire breosla, fearais tí, páirteanna fearas tí, agus páirteanna dóire breosla.
Leáphointe: 1427°C
Comhéifeacht leathnaithe: mm/°C (ag 20-100°C)
Modal Young: kN/mm²
Modal docht: kN/mm²
Caighdeán Iarratais: n/a (UNS)
Tá 12% go 30% cróimiam agus moluibdín i cruach dhosmálta 434.434 . Cinneann sé seo go bhfuil friotaíocht creimeadh, diana agus intáthaitheacht den scoth aige. Ina theannta sin, tá a fhriotaíocht i gcoinne creimeadh clóiríde i bhfad níos fearr ná cineálacha eile cruach dhosmálta. Is rogha iontach é chun maisiúcháin feithicleach, dúntóirí agus páirteanna eile a mhonarú.
Neart teanntachta σb (MPa): ≥450
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): ≥240
Fadú δ: ≥22
Laghdú achar ψ (%): ≥50
Cruas: ≤89HRB;
Is leagan feabhsaithe de chruach dhosmálta 434 é cruach dhosmálta 436.436 , a laghdaíonn eisíontais amhail carbón agus nítrigin, agus a chuireann niobium agus tíotáiniam leis chun a fhriotaíocht creimeadh, a fhriotaíocht teasa agus a inmhúnlú a fheabhsú, agus tá sé níos marthanaí ná cruach dhosmálta 304 i dtimpeallachtaí crua creimeadh struis. Ós rud é nach bhfuil nicil i cruach dhosmálta 436, tá sé níos saoire ná cruach dhosmálta 304 agus tá sé oiriúnach chun páirteanna a mhonarú amhail maisiú atmaisféar cósta, doirteal, dóirí gáis, miasniteoirí, cochall raoin, iarainn gaile, agus pannaí.
Neart toraidh σ0.2(MPa) ≥245
Neart teanntachta σb (MPa) ≥ 410
Fadú δ5(%) ≥20
Cruas: HB≤217; HRB≤96; HV≤230
Toilleadh teasa sonrach (0~100 ℃, KJ · kg-1K-1): 0.46
Modal fadaimseartha leaisteachas (20°C, KN/mm2): 200 Seoltacht theirmeach (W•m-1•K-1): (1000) 25
Comhéifeacht fairsingithe líneach (10-6•K-1): (200~1000°C) 10.4
Mar gheall ar a cion ard cróimiam, tá friotaíocht creimeadh thar a bheith ard, friotaíocht teasa mhaith, agus airíonna frith-salachar ag cruach dhosmálta 442. Ní féidir é a chóireáil le teas agus tá deacracht mhór ann maidir le próiseáil. Tá sé oiriúnach d'oibríochtaí i dtimpeallachtaí ardteochta suas le 650°C. Is furasta cruach dhosmálta 442 a scoilteadh agus tá a intáthaitheacht íseal. Is ábhar idéalach é chun foirnéisí, meaisíní réitigh bás, umair stórála aigéid nítreach, lanna, boltaí ardteochta, impellers tuirbín, comhlaí agus páirteanna aerárthaí a mhonarú.
Tá cion cróimiam i cruach dhosmálta 446.446 chomh hard le 27%, rud a fheabhsaíonn a fhriotaíocht creimeadh agus a fhriotaíocht ardteochta tuilleadh. I measc na cruach dhosmálta sraith 400, tá an fhriotaíocht ocsaídiúcháin is láidre ag 446, agus úsáidtear é de ghnáth i ndéantúsaíocht trealaimh nó páirteanna a bhfuil riachtanais arda acu maidir le friotaíocht ocsaídiúcháin agus friotaíocht creimeadh ag teochtaí arda, amhail foirnéisí, coirí, cosaint teirmeachúpla, leá. Is ábhar idéalach é do threalamh brú táthú gloine.
Grád cruaithe deascadh (PH). Is féidir cruach dhosmálta cruaithe deascadh a neartú agus a chruasú tuilleadh trí chóireáil teasa, agus tá a neart, a gcruas agus a bhfriotaíocht creimeadh níos fearr ná cruach dhosmálta cróimiam martensíteach, níos airde ná cruach dhosmálta austeníteach, agus is féidir leo airíonna a choinneáil ag teochtaí arda. Tá cion cróimiam níos airde i gcruacha dhosmálta cruaithe deascadh agus déantar iad a chóireáil le teas chun neart teanntachta de 850MPa go 1700MPa agus neart toraidh de 520MPa go 1500MPa nó níos airde a sholáthar - thart ar thrí nó ceithre huaire níos láidre ná cruach dhosmálta austeníteach. Úsáidtear cruach dhosmálta cruaithe deascadh go coitianta in ola agus gás, fuinneamh núicléach, aeraspás, trealamh míleata, agus tionscail eile a bhfuil riachtanais arda neart, friotaíocht creimeadh, agus diana ghinearálta ag teastáil uathu. I measc na ngráid choitianta cruach dhosmálta cruaithe deascadh tá 17-7 PH, PH 15-7 Mo, 17-4 PH agus 15-5 PH.
17-7PH. Is struchtúr austenite éagobhsaí é cruach dhosmálta 17-7PH tar éis cóireála i dtuaslagán soladach, a bhfuil dea-insínteacht agus inphróiseálacht aige. Athraíonn an struchtúr go martensite measartha ísealcharbóin le diana níos fearr. Is é seo staid úsáide cruach agus tá airíonna meicniúla maithe aige ag teocht mheánach. Tá friotaíocht creimeadh níos fearr ag 17-7PH ná cruach dhosmálta martensite gnáth, neart agus cruas ard, feidhmíocht tuirse den scoth, dea-fhoirmiú, agus dífhoirmiú íosta le linn cóireála teasa. Tá an cóimhiotal oiriúnach go háirithe d'fheidhmchláir aeraspáis agus is ábhar idéalach é chun cásálacha aerárthaí, páirteanna struchtúracha, soithí brú agus comhpháirteanna diúracán, páirteanna inneall scairde, spriongaí, diafragmaí, builg, antennas, dúntóirí, ionstraimí tomhais agus páirteanna eile a mhonarú.
Neart teanntachta σb (MPa): réiteach soladach, ≤1030; ag dul in aois ag 565°C, ≥1140; ag dul in aois ag 510°C, ≥1230
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): réiteach soladach, ≤380; ag dul in aois ag 565°C, ≥960; ag dul in aois ag 510°C, ≥1030
Fadú δ5 (%): réiteach soladach, ≥20; ag dul in aois ag 565°C, ≥5; ag dul in aois ag 510°C, ≥4
Laghdú ar an achar ψ (%): ag dul in aois ag 565 ° C, ≥25; ag dul in aois ag 510°C, ≥10
Cruas: réiteach soladach, ≤229HB; ag dul in aois ag 565 ° C, ≥363HB; ag dul in aois ag 510°C, ≥388HB
Moluibdín PH 15-7. Tá feidhmíocht bhunúsach cruach dhosmálta moluibdín PH 15-7 cosúil le feidhmíocht cruach 17-7PH, agus tá a fheidhmíocht chuimsitheach níos fearr. Sa stát austeníteach, is féidir leis próisis éagsúla fuarmhúnlaithe agus táthúcháin a sheasamh. Faightear an neart is airde tar éis cóireála teasa. Tá neart ardteochta den scoth aige suas le 550°C. Úsáidtear é chun páirteanna struchtúracha ballaí tanaí a mhonarú le haghaidh eitlíochta, coimeádáin éagsúla, píopaí, spriongaí, scannáin comhlaí, seaftaí long, dioscaí comhbhrúiteora, páirteanna imoibrithe agus trealamh ceimiceach éagsúil agus páirteanna struchtúracha eile.
Neart Teanntachta Deiridh: 150 KSI max (1035 MPa max)
Neart Toradh (0.2% fritháireamh): 55 KSI max (380 MPa max)
Fadú: 20% nóim
Cruas: RB 92 max
17-4. Is cruach dhosmálta cruaite deasctha cróimiam-copair í cruach dhosmálta 17-4 ina bhfuil 17% cróimiam agus 4% nicil curtha leis, 4% copar agus 0.3% niobium, a bhfuil friotaíocht ocsaídiúcháin agus friotaíocht creimeadh den scoth aici. Is féidir friotaíocht creimeadh, neart ard, cruas ard, agus airíonna meicniúla ar nós insínteacht agus friotaíocht ocsaídiúcháin a bharrfheabhsú trí chóireáil teasa. Tá friotaíocht creimeadh agus intáthaitheacht níos fearr ag an ngrád seo ná cruach dhosmálta mhartensíteach gnáth. Cosúil le cruach dhosmálta 18-8, tá an próiseas cóireála teasa simplí, agus tá an inmheaisínithe CNC maith, ach tá sé deacair an phróiseáil chrióigineach a chomhlíonadh. Tar éis cóireála teasa, tá airíonna meicniúla na coda nó an fhréamhshamhail níos foirfe, agus is féidir leo neart comhbhrúite chomh hard le 1100-1300mpa (160-190ksi) a bhaint amach. Ní féidir cruach dhosmálta 17-4 a úsáid ag teochtaí níos airde ná 300°C (570F) ná ag teochtaí an-íseal. Tá friotaíocht mhaith creimeadh aici san atmaisféar agus in aigéid nó salainn chaolaithe. Tá a fhriotaíocht creimeadh mar an gcéanna le friotaíocht 304 agus 430. Déantar é a mhonarú mar ábhar idéalach do chomhlaí, seaftaí, trealamh snáithíní ceimiceacha, tuirbíní gaile agus páirteanna ard-neart le ceanglais áirithe friotaíochta creimeadh.
Neart teanntachta σb (MPa): aois ag 480°C, ≥1310; d'aois ag 550°C, ≥1060; d'aois ag 580°C, ≥1000; in aois ag 620°C, ≥930
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): aois ag 480 ° C, ≥1180; d'aois ag 550 ° C, ≥1000; d'aois ag 580°C, ≥865; in aois ag 620°C, ≥725
Fadú δ5 (%): ag dul in aois ag 480 ° C, ≥10; ag dul in aois ag 550 ° C, ≥12; ag dul in aois ag 580 ° C, ≥13; ag dul in aois ag 620 ° C, ≥16
Laghdú ar an achar ψ (%): ag dul in aois ag 480 ° C, ≥40; ag dul in aois ag 550 ° C, ≥45; ag dul in aois ag 580 ° C, ≥45; ag dul in aois ag 620°C, ≥50
Cruas: réiteach soladach, ≤363HB agus ≤38HRC; 480 ℃ ag dul in aois, ≥375HB agus ≥40HRC; 550 ℃ ag dul in aois, ≥331HB agus ≥35HRC; 580 ℃ ag dul in aois, ≥302HB agus ≥31HRC; 620 ℃ ag dul in aois, ≥277HB agus ≥28HRC
15-5. Tá 15% cróimiam agus 5% nicil i cruach dhosmálta 15-5. Tá a diana agus a hairíonna meicniúla níos airde ná cruach dhosmálta 17-4. Tá clú agus cáil air as a chumas friotaíocht creimeadh a sheasamh faoi dhálaí diana agus úsáidtear go forleathan é san eitlíocht, san aeraspás, sa cheimiceán, sa phróiseáil páipéir agus bia agus i réimsí eile.
Grád | Cóireáil teasa | Tástáil teanntachta | Innéacs cruas | |||||
15-5PH | cód | coinníoll | teanntachta bb | toradh б 0.2 | fadú δ 5 | laghdú limistéar Ψ | HBW Gort an tSrutháin | HRC Rockwell
|
| Tuaslagán soladach | 1020-1060 ℃ fuaraithe ola | Mpa | Mpa | （%) | （%) | ≤ 363 | ≤ 38 |
| H900 | Tar éis cóireála réitigh, fuarú aer ag 470-490 ℃ | ≥ 1310 | ≥ 1180 | ≥ 10 | ≥ 35 | ≥ 375 | ≥ 40 |
| H1025 | Tar éis cóireála réitigh, fuarú aer ag 540-560 ℃ | ≥ 1070 | ≥ 1000 | ≥ 12 | ≥ 45 | ≥ 331 | ≥ 35 |
| H1075 | Tar éis cóireála réitigh, fuarú aer ag 570-590 ℃ | ≥ 1000 | ≥ 865 | ≥ 13 | ≥ 45 | ≥ 302 | ≥ 31 |
| H1150 | Tar éis cóireála réitigh, fuarú aer ag 610-630 ℃ | ≥ 930 | ≥ 725 | ≥ 16 | ≥ 50 | ≥ 277 | ≥ 28 |
| Cóireáil Annealing | teas suas le 850 ° C, coinnigh te ar feadh 2-3 uair an chloig (cinntigh an t-am sealbhaíochta de réir tiús éifeachtach an phíosa oibre agus fachtóirí eile), coinnigh an fuarú ag 20 ° C / h, nuair a thiteann sé go 600 ° C, fionnuar síos go 300°C leis an bhfoirnéis, agus ansin tóg amach an saotharphíosa Ceadaigh fuarú san aer. | ||||||
Cruach dhosmálta déphléacsacha (ferritic-austenític).
Mar an leagan is déanaí de chruach dhosmálta, tá na buntáistí a bhaineann le cruach dhosmálta austenític agus ferrite araon ag cruach dhosmálta déphléacsacha. I gcomparáid le cruach dhosmálta ferrite, tá plaisteacht agus toughness níos fearr aige, agus coinníonn sé seoltacht theirmeach cruach dhosmálta ferrite. Thart ar dhá uair chomh láidir le austenít agus ferrite, is eol don chóimhiotal a neart ollmhór, friotaíocht le scoilteadh creimeadh strus, agus tá sé éasca le cóireáil teasa ach deacair a fhoirmiú fuar. Is aicme cruach é cruach dhosmálta Duplex a chomhcheanglaíonn friotaíocht creimeadh den scoth, ard-neart, agus éascaíocht meaisínithe CNC. Is rogha iontach é chun trealamh próiseála ceimiceach, soithí brú, agus páirteanna malartaithe teasa a mhonarú. Tá costas cruach dhosmálta déphléacsacha sách ard.
UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N). Tá 23% cróimiam agus 4% nicil sa chóimhiotal, is cruach dhosmálta déphléacsach saor ó mholaibdín é, tá friotaíocht creimeadh cosúil aige le 316L, agus tá a airíonna meicniúla dhá oiread níos airde ná cruach dhosmálta austeníteach 304L/316L, le neart agus diana ard, friotaíocht struis, scoilteadh creimeadh, seoltacht theirmeach ard, leathnú teirmeach íseal, éasca le monarú, etc., ach ní mholtar é a nochtadh do theocht ard 1058°C (570°F) ar feadh i bhfad. Tá sé oiriúnach do thionscal laíon agus páipéir, tuaslagán loiscneach, aigéad orgánach, tionscal bia, soithí brú, malartú teasa, tionscal uisce na farraige, rótair, impellers agus seaftaí, córais píopaí, etc.
Airíonna | méadrach | Imperial |
neart teanntachta | ≥ 600 MPa | ≥ 87000 psi |
Neart toraidh (@strain 0.200 %) | ≥ 400 MPa | ≥ 58000 psi |
Modulus elasticity | 200GPa | 29000 ks |
Modal lomadh (@teocht 20°C/ 68°F) | 75.0GPa | 10900 ks |
Cóimheas Poisson | 0.333 | 0.333 |
Fadú ag briseadh | ≥ 25% | ≥ 25% |
Cruas, Rockwell C. | ≤ 20.0 | ≤ 20.0 |
Cruas, Brinell | 180 - 230 | 180 - 230 |
UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N). Is cruach dhosmálta déphléacsach é UNS S31803 le micreastruchtúr feiríte-austainíteach, agus tá a fhriotaíocht creimeadh idir cruach dhosmálta agus cruach AISI 316L agus 6% Mo+N austeníteach. Tá friotaíocht den scoth ag UNS S31803 i gcoinne creimeadh poll clóiríde agus scoilte i gcomparáid le cruach dhosmálta 317L. Tá friotaíocht creimeadh den scoth ag an gcóimhiotal in aghaidh uisce farraige agus an chuid is mó de thiúchain aigéid sulfairigh. Ina theannta sin, tá an cumas aige freisin scoilteadh creimeadh struis sulfíde a sheasamh, agus is minic a úsáidtear é i ndéantúsaíocht an tionscail cheimicigh, uirlisí agus trealaimh mhuirí, gléasraí díshalannú uisce farraige, tionscal bia, déanamh páipéir, tionscal laíon, tionscal grúdaireachta, etc.
Airíonna | méadrach | Imperial |
Neart teanntachta ag briseadh | 621 MPa | 90000 psi |
Neart toraidh (@strain 0.200 %) | 448 MPa | 65000 psi |
Fadú ag am sosa (i 50 mm) | 25.0% | 25.0% |
Cruas, Brinell | 293 | 293 |
Cruas, Rockwell c | 31.0 | 31.0 |
UNS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N). De ghnáth, bíonn 25% cróimiam agus méid áirithe moluibdín, nítrigine, copair, agus tungstain i cruach dhosmálta UNS32550. Tá a fhriotaíocht creimeadh níos airde ná friotaíocht cruach dhosmálta déphléacsach 22% Cr. Is féidir leis friotaíocht creimeadh den scoth a choinneáil i dtimpeallacht ceimiceán agus clóirídí creimneacha éagsúla, lena n-áirítear aigéad sulfarach, aigéad fosfarach agus aigéad nítreach, agus tá insínteacht, friotaíocht tionchair agus friotaíocht caitheamh den scoth aige freisin, agus tá sé oiriúnach do go leor feidhmeanna éilitheacha tionscail. Úsáidtear go coitianta é i dtrealamh fomhuirí tionscail ola agus gáis, trealamh tionscail próiseála ceimiceach, scrobarnach rialaithe truaillithe, rónta mara, caidéil agus comhlaí, boltaí agus dúntóirí, trealamh próiseála bia, comhpháirteanna tuaradh laíon agus páipéir, umair cheimiceacha, malartú teasa, comhpháirteanna radaitheora agus struchtúir aerárthaí.
Neart teanntachta, Rm: 700 - 900 MPa
An pointe toraidh, Rp0,2:> 500 MPa
Fadú, A:> 25%
Modal elasticity, E: 200 GPa
Cruas, HB: <270
Cumas teirmeach, cp: 500 J * kg-1 * K-1
Seoltacht theirmeach, λ: 15 W * m-1 * K-1
Comhéifeacht leathnú líneach, α: 13.0 * 10-6 K-1
Friotaíocht shonrach, Ω: 0.8 mkOhm * m
UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N). Tá moluibdín agus nítrigin ard in UNS S32750, atá oiriúnach d'fheidhmchláir i dtimpeallachtaí crua, tá friotaíocht mhaith creimeadh agus airíonna cuimsitheacha meicniúla aige, inchomparáide le cruach dhosmálta sár-austeníteach. Tá an grád seo tréithithe ag friotaíocht an-mhaith in aghaidh creimeadh clóiríde, atá oiriúnach go háirithe do thimpeallachtaí creimneacha, agus úsáidtear go forleathan é i malartú teasa, ola agus gás, hidreachumhacht, soithí brú, laíon agus páipéar, struchtúir in iniúchadh agus táirgeadh ola agus gáis amach ón gcósta, agus páirteanna próiseála peitriceimiceacha agus ceimiceacha agus liáin long, seaftaí, impellers, etc.
Neart toraidh Rp0.2, MPa Neart teanntachta Rm, Fadú MPa[%] Cruas[HB] Tionchar, Charpy-V, -46ºC[J] Réamh
BAR ≥ 550 ≥ 750 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
CR PLÁTA (COIL) ≥ 550 750 – 1000 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
PLÁTA AD (COIL) ≥ 550 750 – 930 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
PLÁTA (QUARTO) ≥ 550 750 – 930 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
Meaisínithe CNC páirteanna cruach dhosmálta nó fréamhshamhlacha
Tá go leor gráid déanta as cruach dhosmálta, chomh coitianta le alúmanam, atá an-oiriúnach do thionscadail éagsúla meaisínithe CNC mar gheall ar a machinability maith agus aonfhoirmeacht den scoth, chomh maith le insínteacht ard den scoth agus formability, ar féidir leo freastal ar riachtanais phróiseála aon tionscadail. Tá sé cruthaithe go bhfuil cruach dhosmálta ar cheann de na miotail is mó tóir do thionscadail meaisínithe CNC, ag méadú marthanacht agus saol seirbhíse cuid nó fréamhshamhail, go háirithe nuair a dhéantar páirteanna a mhonarú le haghaidh aeraspáis, feithicleach, leighis agus leictreonaice tomhaltóra. Is é meaisínithe CNC páirteanna cruach dhosmálta nó fréamhshamhlacha an próiseas déantúsaíochta is fearr agus is tapúla, áit a bhfuil raon níos leithne d'iarratais ag muilleoireacht CNC cruach dhosmálta.
Cur i bhfeidhm páirteanna cruach dhosmálta meaisínithe CNC. Tá cruach dhosmálta i dtionscail éagsúla, gan a bheith teoranta go n-áirítear: feithicleach, aeraspáis, innealtóireacht mheicniúil, trealamh míleata, cógaisíocht, mianadóireacht, tógáil, iompar, tionscal mara agus réimsí eile, is é déantúsaíocht páirteanna mara, trealamh leighis, páirteanna feithicleacha, ceimiceacha coimeádáin, innill ábhar idéalach le haghaidh páirteanna.
Buntáistí páirteanna cruach dhosmálta CNC: neart teanntachta an-ard, caitheamh den scoth agus friotaíocht creimeadh, foirmiúlacht maith agus weldability, sláinteachas le glaineacht den scoth, feidhmíocht mhaith ag teocht ard / íseal, Cinntíonn cruinneas ard agus lamháltais ard páirteanna cruach dhosmálta ardchaighdeáin, meaisínithe CNC Sábhálann páirteanna cruach dhosmálta am agus airgead, tá sé tapa, ceadaíonn sé monarú beacht táirgí ordaithe de réir sonraíochtaí sonraithe, is féidir páirteanna cruach dhosmálta casta a phróiseáil do thionscail ardteicneolaíochta.
An dúshlán a bhaineann le meaisínithe CNC cruach dhosmálta. Comaoin thábhachtach i meaisínithe CNC páirteanna cruach dhosmálta ná creathadh meaisín agus comhrá uirlisí a chosc. Is éard is “Chatter” ann nuair a bhogann an uirlis anonn is anall go corrach agus é ag obair, rud a d’fhéadfadh damáiste a dhéanamh ní hamháin don chuid atá á meaisínithe, ach don uirlis freisin. Chun creathadh agus comhrá a chosc, déanaimid deimhin de go bhfuil gach nasc dromchla idir an sealbhóir uirlis agus an sealbhóir uirlis soladach agus go gcoimeádtar an píosa oibre go daingean i bhfeidhm agus an uirlis gearrtha a choinneáil géar.
Leideanna le haghaidh meaisínithe CNC cruach dhosmálta
I gcomparáid le cruach carbóin, tá meaisínithe CNC déanta as cruach dhosmálta níos dúshlánaí, agus dá airde ábhar na n-eilimintí cóimhiotail, is deacra é do mheaisínithe CNC. Mar a luadh níos luaithe, nuair a dhéantar cruach dhosmálta meaisínithe CNC, is é "chatter" an uirlis rothlach an fachtóir deacrachta is mó. D'fhonn páirteanna nó fréamhshamhlacha a fháil le lamháltais níos cruinne, déantar achoimre ar scileanna meaisínithe CNC le haghaidh cruach dhosmálta.
Meaisíní agus uirlisí righne. Mar is eol dúinn go léir, is ábhar miotail thar a bheith crua é cruach dhosmálta. Dá bhrí sin, tá sé tábhachtach go bhfuil na meaisíní agus na huirlisí CNC d'ardchaighdeán, thar a bheith láidir agus righin. Chomh maith leis sin, roghnaigh daingneáin oibre níos fearr, mar is féidir le daingneáin nach bhfuil chomh righin "glám" a chur faoi deara le linn meaisínithe CNC dian.
Roghnaigh an uirlis cheart. Bí cinnte go gcoinníonn tú do sceana géar, agus roghnaigh ceann níos géire, amhail cruach ardluais (HSS), amhail tungstain nó moluibdín. Braitheann úsáid na n-ábhar uirlisí cruach ardluais seo ar chruas, friotaíocht caitheamh agus neart. Is rogha iontach eile é cairbíd seachas HSS nuair a bhíonn fothaí nó luasanna níos airde ag teastáil, agus cabhróidh úsáid uirlisí cairbíde brataithe le caitheamh a fheabhsú agus briseadh a laghdú. Uirlis ilúsáideach d'éagsúlacht feidhmeanna, feidhmíonn an muileann deiridh HEV-5 i bhfad os cionn an mheáin i ngróbáil agus i ngarbhú traidisiúnta. Ar fáil i stíleanna cearnacha, ga cúinne, agus sroichte fada, is rogha den scoth í an uirlis chothromú seo le haghaidh meaisínithe CNC cruach dhosmálta.
Roghnaigh an fuaraitheoir cuí. Tá sé an-tábhachtach fuaraitheoir dea-cháil a roghnú toisc go mbíonn tionchar ag fuaraitheoir ar chaitheamh uirlisí, beatha, luas, aslonnú sceallóga, bailchríoch dromchla, diomailt teasa agus friotaíocht creimeadh. Tá fuaraitheoirí agus bealaidh thar a bheith tábhachtach agus cruach dhosmálta austeníteach á mheaisíniú le CNC, mar shampla, toisc gur féidir lena seoltacht theirmeach íseal teas a charnadh ag an imeall gearrtha. Is féidir le fuaraitheoirí a bheith ina n-eiblitheoirí, ina n-ola mianraí, agus ina n-aer fuar, agus tá sé ríthábhachtach go mbeadh gach duine atá i gceannas ar an bhfuaraitheoir eolach ar gach ceann acu chun a chinntiú go ndéantar páirteanna cruach dhosmálta a mhonarú i gceart.
Cóireáil Dromchla Páirteanna Cruach Dhosmálta CNC
De ghnáth bíonn bailchríoch níos gile agus níos dorcha ar chodanna cruach dhosmálta meaisínithe CNC ná alúmanam agus is féidir iad a phléascadh le meáin, greanáilte, snasta láimhe, agus brataithe le púdar chun éagsúlacht bailchríocha dromchla a bhaint amach.
Tar éis próiseála (caighdeánach): Coinníonn an chuid cruach dhosmálta chaighdeánach seo a staid tar éis próiseála, is féidir le Ra 125 a bhaint amach, nó níos fearr fós. Go ginearálta, is féidir le páirteanna cruach dhosmálta bailchríoch dhromchla na bpáirteanna a fheabhsú tuilleadh, ar modh cóireála dromchla coitianta é do pháirteanna cruach dhosmálta.
Sciath Púdair: Cruthaíonn sciath púdair bailchríoch dromchla den scoth agus láidir. Tá cruach dhosmálta frithsheasmhach in aghaidh go leor ceimiceán, ach tá dúshláin fós ag baint le cuid acu, amhail clóirídí. Sna cásanna seo, is féidir sciatha púdair a úsáid chun a n-airíonna frith-chreimeadh a fheabhsú.
Gaineamhphléascadh: Tugann an próiseas seo bailchríoch neamhlonrach réidh agus aonfhoirmeach trí dhromchla a phléascadh le gaineamh go héadrom. Úsáidtear an bailchríoch dromchla seo go minic chun críocha feabhsúcháin amhairc.
Scileanna coigilte costais cruach dhosmálta meaisínithe CNC
Roghnaigh an grád ceart cruach dhosmálta: Níl gach steels dhosmálta saor, déan cinnte go bhfuil an t-ábhar a roghnaíonn tú oiriúnach don iarratas. Is minic go mbíonn cruach dhosmálta idéalach i dtimpeallachtaí creimneach, ach ní chuireann gach cruach dhosmálta in aghaidh na gceimiceán céanna. Le haghaidh tuilleadh faisnéise, déan teagmháil le DDPROTOTYPE.
Meaisínitheachta: Nuair a bhíonn feidhmchláir atá beagán creimneach á roghnú, ní mór gráid cruach dhosmálta atá níos éasca le meaisín CNC a mheas.
Faigh an cóimhiotal cruach dhosmálta idéalach do gach tionscadal
Tá go leor gráid éagsúla déanta as cruach dhosmálta, agus má tá tú ag lorg cruach dhosmálta breis-neart le meánfhriotaíocht creimeadh, beidh cruach dhosmálta martensitic ina rogha maith. Mar an gcéanna, tá gá le steels dhosmálta a bhfuil ard-neart, pitting ard agus friotaíocht creimeadh acu, agus tá steels dhosmálta déphléacsacha iontach. Is cuid ríthábhachtach den phróiseas deartha agus táirgthe táirge é an t-ábhar ceart a chinneadh do chuid nó do fhréamhshamhail áirithe, agus ba cheart do dhearthóirí athbhreithniú críochnúil a dhéanamh ar roghanna ábhar. Dúirt sé sin, le cabhair ó chomhpháirtí déantúsaíochta taithí cosúil le DDPROTOTYPE, is féidir leat an t-ábhar ceart a fháil go héasca do riachtanais uathúla do thionscadal meaisínithe CNC. Soláthraíonn DDPROTOTYPE seirbhísí déantúsaíochta éifeachtacha ar éileamh. Ag obair taobh le taobh le custaiméirí ag gach céim den dearadh agus den táirgeadh, cinntíonn ár bhfoireann taithí innealtóirí, dearthóirí, comhairleoirí agus saineolaithe teicniúla go ndéantar páirteanna a bharrfheabhsú le haghaidh déantúsaíochta agus go gcinntíonn siad an modh déantúsaíochta nó an meascán modhanna is oiriúnaí. Cuidíonn DPROTOTYPE leat páirteanna ardchaighdeáin a mhonarú ag praghsanna iomaíocha agus ag amanna slánúcháin tapa. Déan teagmháil linn inniu chun tuilleadh a fhoghlaim.
Tá suim agat i:
