Lean mé ar: 
Gach eolas faoi Meaisínithe CNC Cruach Dhosmálta
Mar gheall ar an machinability den scoth agus aonfhoirmeacht den scoth déanta as cruach dhosmálta, Meaisínithe CNC tá páirteanna cruach dhosmálta ar cheann de na próisis déantúsaíochta éifeachtacha. Is é meaisínithe CNC an próiseas trína dtreoraíonn ríomhairí muilte, deileanna, druileanna, agus uirlisí gearrtha eile chun páirteanna beachta in-athdhéanta a mhonarú go héifeachtúil agus go héifeachtach ó thaobh costais, go háirithe cruach dhosmálta muilleoireacht CNC. Leis an neart ard, neart teanntachta ard, friotaíocht creimeadh, friotaíocht caitheamh agus cuma uathúil fabhraí, tá cruach dhosmálta ar cheann de na hábhair is mó tóir chun páirteanna agus fréamhshamhlacha saincheaptha a mhonarú, agus tá ról lárnach aige sa tsochaí nua-aimseartha, agus a raon feidhmchlár. Ó cookware go páirteanna feithicleach go leighis, ceimiceacha, tionscal mara, aeraspáis agus réimsí eile.
Cad is cruach dhosmálta ann?
Is í an ghné shuntasach de chruach dhosmálta ná go bhfuil an t-ábhar cróimiam níos mó ná 11%, tá an t-ábhar nicil níos mó ná 8%, tá friotaíocht ard creimeadh aige san aer nó i dtimpeallacht chreimneach, agus tá friotaíocht ard creimeadh aige freisin i. timpeallacht ardteochta (>450°C). Neart. Ní miotail íon é cruach dhosmálta, ach cineál cruach cóimhiotail, tá thart ar 150 cineál ann. Tá na heilimintí cóimhiotail de gach cruach dhosmálta difriúil, agus tá a n-airíonna an-difriúil freisin. Mar shampla, cruach dhosmálta le cion cróimiam de 16% -18% a dtugtar cruach aigéad-resistant. Cobhsaíonn cuimsiú eilimintí miotalacha eile cosúil le nicil an microstructure criostalach iarainn, agus feabhsaíonn moluibdín nó tíotáiniam friotaíocht teasa agus creimeadh cruach dhosmálta. Nuair a bheidh sé faoi lé an timpeallacht lasmuigh, cruthóidh an cróimiam i cruach dhosmálta scannán ocsaíd, ar a dtugtar "ciseal éighníomhach" chun tuilleadh creimeadh cruach dhosmálta a chosc, meirge a chosc, agus cuma spotless a choinneáil.
D'aonamharc
próisis | Am Luaidhe | Lamháltas | Praghas | Iarratais | Gráid | Seirbhísí Críochnaithe |
CNC Milling Tionchar CNC | Chomh tapa le 1 lá | Líníocht seo a leanas: chomh híseal agus +/- 0.005 mm Gan líníocht: meán ISO 2768 | $ $ $ | Feidhmchláir thionsclaíocha, feistis, dúntóirí, earraí cócaireachta, feistí leighis, | 150, AF (13% PTFE Líonta), 30% Líonadh Gloine | Ocsaíd Dhubh, Leictreaphlású, ENP, Pléascadh Meáin, Plátáil Nicil, Pasivation, Cumhdach Púdar, Snasú Tumble, Zinc Plating |
Aicmiú cruach dhosmálta
Tá go leor cineálacha cruach dhosmálta ann, agus tá raonta iarratais éagsúla ag samhlacha éagsúla. Is é an príomh-difríocht ná ábhar na n-eilimintí cóimhiotail. Déanaimid plé ar aicmithe cruach dhosmálta chun cabhrú leat an grád is fearr a roghnú do do thionscadal meaisínithe CNC. Déantar cruach dhosmálta a aicmiú de réir an struchtúir criostail, is féidir a roinnt ina 5 chineál, is iad sin: gráid austenitic, ferritach, martensitic, déphléacsacha agus deascadh (PH).
Cruach dhosmálta Austenitic: Tá cruach dhosmálta Austenític ainmnithe as a microstructure ina bhfuil eilimintí iarainn criostail austenític. Is é an cruach dhosmálta is mó tóir agus a úsáidtear go forleathan, arb ionann é agus thart ar 70% de gach cruach dhosmálta. Is é an príomh-eilimint chóimhiotalach ná cróimiam (ábhar idir 18% -39%) agus nicil (ábhar idir 6% -20%), agus mar sin is é cruach dhosmálta austenític an ceann is resistant creimeadh de gach sraith cruach dhosmálta. Tá ard-neart fós ag an gcóimhiotal ag teocht ard, agus tá a chuid airíonna meicniúla den scoth an-oiriúnach do mheaisínithe CNC. Níl aon maighnéadas, ard-formability agus toughness ag cruach dhosmálta Austenític, agus is féidir é a chóireáil fuar, ach ní teaschóireáil é. Is é an ceann is mó ar a dtugtar an 300 sraith. De ghnáth, is féidir le meaisínithe CNC déanta as cruach dhosmálta austenític páirteanna nó fréamhshamhlacha a dhéanamh mar shafts, comhlaí, boltaí, bushings, cnónna, feistis aerárthach, trealamh bia, píopaí agus coimeádáin.
Gráid Choiteann Cruach Dhosmálta Austenitic
Cruach dhosmálta austenitic de ghrád caighdeánach. Tá ábhar carbóin suas le 0.08% ag gráid chaighdeánacha déanta as cruach dhosmálta austenític, gan aon íoscheanglas carbóin.
Cruach dhosmálta austenític de ghrád ísealcharbóin. De ghnáth déantar steels dhosmálta austenític ísealcharbóin a mharcáil leis an litir “L” tar éis an ghráid (amhail 304L, 316L). Tá an t-ábhar carbóin thart ar 0.03%.
Cruach dhosmálta austenitic grád ardcharbóin. Tá íosmhéid carbóin de 0.04% agus uasmhéid de 0.10% ag gráid ardcharbóin déanta as cruach dhosmálta austenític. Is féidir le gráid ardcharbóin neart a choinneáil ag teochtaí foircneacha agus de ghnáth sainaithnítear iad leis an litir “H” tar éis an ghráid. Is féidir an grád seo de chruach dhosmálta a roghnú nuair a úsáidtear páirteanna cruach dhosmálta meaisínithe CNC ar deireadh thiar i dtimpeallachtaí foircneacha.
Gráid Choiteann Cruach Dhosmálta Austenitic
Cruach dhosmálta 303 Tá riandúile cosúil le seiléiniam, sulfair agus fosfar chun feabhas a chur ar na hairíonna meicniúla atá oiriúnach do phróiseáil CNC. Tá sé níos éasca a phróiseáil ná SS304 cruach dhosmálta, agus níl a fhriotaíocht creimeadh chomh maith le SS304. Tá sé an-oiriúnach le haghaidh dualgas trom nó ócáidí bailchríoch dromchla ard. Mar shampla, giaranna, seaftaí, comhlaí, boltaí, scriúnna, etc.
Neart teanntachta σb (MPa): ≥520
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): ≥205
Fadú δ5 (%): ≥40
Laghdú achar ψ (%): ≥50
Cruas: HB≤187HB; HRC≤90HRB;
HV≤200HV
Cruach dhosmálta 304 ar cheann de na steels dhosmálta austenitic is coitianta a úsáidtear. Tá 18% cróimiam, 8% nicil ann, agus is é 0.07% an t-ábhar carbóin uasta. Tá sé an-oiriúnach do phróiseáil CNC agus tá friotaíocht creimeadh den scoth, insínteacht, formability agus weldability. Úsáidtear 304 nó 304L go forleathan in earraí cócaireachta, bia, ceimiceacha, tógála, dúntóirí, etc., agus meastar gur ionadach ar chostas íseal é SS316.
Neart teanntachta σb (MPa) ≥515-1035
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa) ≥205
Fadú δ5 (%) ≥40
Laghdú ar an achar ψ (%) ≥?
Cruas: ≤201HBW; ≤92HRB; ≤210HV
Dlús (20°C, g/cm³): 7.93
Leáphointe (°C): 1398~1454
Toilleadh teasa sonrach (0~100 ℃, KJ · kg-1K-1): 0.50
Seoltacht theirmeach (W•m-1•K-1): (100°C) 16.3, (500°C) 21.5
Comhéifeacht leathnaithe líneach (10-6•K-1): (0~100°C) 17.2, (0~500°C) 18.4
Friotaíocht (20°C, 10-6Ω•m2/m): 0.73
Modal fadaimseartha leaisteachas (20°C, KN/mm2): 193
Cruach dhosmálta 309.309 Tá clú ar a fhriotaíocht creimeadh agus friotaíocht teasa, le cion cróimiam agus nicil níos airde, is féidir leis téamh arís agus arís eile a sheasamh faoi bhun 980 ℃ gan cur isteach ar fheidhmíocht. Ag teocht an tseomra, tá sé níos láidre ná 304 cruach dhosmálta, agus tá sé éasca le próiseáil CNC toisc go bhfuil sulfair ann. Is féidir 309 cruach dhosmálta a oibriú fuar, ach ní teaschóireáilte é, agus is féidir é a tháthú. Tá sé an-oiriúnach do mhonarú páirteanna in iarratais teocht ard, mar shampla páirteanna coire, gineadóirí, tacaí teasfhulangacha, plátaí tacaíochta teasfhulangacha, etc.
Neart toraidh/MPa: ≥ 205
Neart teanntachta/MPa: ≥520 (cruas HB≤187)
Fadú/%: δ5≥ 40
Cruach dhosmálta 316.316 ar cheann de na gráid cruach dhosmálta is coitianta a úsáidtear, sa dara háit ach le 304 cruach dhosmálta, a bhfuil cion cróimiam idir 16% agus 18%, ábhar nicil idir 11% agus 14%, agus moluibdín 2% ar a laghad. Is féidir cruach dhosmálta grád mara a thabhairt ar 316 cruach dhosmálta, mar gheall ar a ábhar ard moluibdín agus ábhar ísealcharbóin, tá friotaíocht ard creimeadh aige i dtimpeallachtaí mara nó ceimiceacha (aigéad láidir, alcaile láidir). Faoi theocht throm, ní féidir leis tionchar a imirt go fóill ar fhriotaíocht creimeadh 316 cruach dhosmálta, i bhfad níos mó ná sin de 304 cruach dhosmálta. Tá sulfair ag 316 cruach dhosmálta agus tá sé oiriúnach do phróiseáil CNC, stampáil miotail leatháin agus próisis eile. De ghnáth is ábhar idéalach é chun tionscal mara a mhonarú, páirteanna gluaisteán, trealamh leighis, tionscal bia (teocht is infheidhme idir -196 ° C-700 ° C), agus páirteanna ábhar tógála, a n-úsáidtear SS316 díobh freisin i monarú breosla núicléach feistí aisghabhála. Is gnách go mbíonn costas meaisínithe CNC 316 cruach dhosmálta níos airde ná sin de 304 cruach dhosmálta.
Neart teanntachta σb (MPa): ≥520
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): ≥205
Fadú δ5 (%): ≥40
Laghdú achar ψ (%): ≥60
Cruas: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
Cruach dhosmálta 317.317 tá 19% cróimiam, 13% nicil agus 3% moluibdín, a bhfuil cóimhiotal láidir agus durable. Toisc go bhfuil a ábhar moluibdín níos airde ná cruach dhosmálta 316 cruach dhosmálta, tá 317 cruach dhosmálta níos resistant creimeadh ná 316 cruach dhosmálta agus níos déine ná 304 cruach dhosmálta. Is féidir é a tháthú, a oibriú fuar agus a oibriú te, ach ní féidir é a chóireáil le teas. Tá sé éasca le próiseáil CNC agus is minic a úsáidtear é i dtimpeallachtaí an-chreimneach. , trealamh ceimiceach, trealamh laíonála, etc. Is ábhar idéalach é chun páirteanna a mhonarú mar innill, túir ionsú, comhlaí, soithí brú, agus feadáin malartaithe teasa.
Neart toraidh ≥ 205/MPa,
Neart teanntachta ≥ 520/MPa,
Fadú ≥ 35%,
Tástáil cruas: HBS≤187, HRB≤90, HV≤200
321.An ghné uathúil de 321.321 cruach dhosmálta is é sin go bhfuil a ábhar tíotáiniam 5 huaire níos airde ná an t-ábhar carbóin, ionas go seachnófar foirmiú chomhdhúile cróimiam mar gheall ar tháthú nó nochtadh do rialú teocht ard, le neart teanntachta ard agus friotaíocht tuirse, is féidir é a úsáid ag 1500 Ag obair i ard timpeallacht teocht 100 céim Celsius, tá sé éasca a creep agus a bhriseadh. Tá airíonna meicniúla 321 cruach dhosmálta níos fearr ná iad siúd de 304 cruach dhosmálta. Is minic a úsáidtear é i dtrealamh aerárthach, peitriceimiceach, cumhacht leictreach, droichid agus gluaisteán. Úsáidtear é i monarú píopaí sceite aerárthach agus iomadúil, páirteanna scairdinnill, sliogáin choire, téitheoirí, soithí brú coire, píopaí foirnéise, ábhair idéalach le haghaidh píopaí seachadta ceimiceacha.
Neart teanntachta σb (MPa): ≥520
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): ≥205
Fadú δ5 (%): ≥40
Laghdú achar ψ (%): ≥50
Cruas: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
Cruach dhosmálta 348.348 tá niobium agus tantalam, is féidir a sheachaint chomhdhúile cróimiam sa phróiseas táthú, agus is féidir a choimeád ar bun fós friotaíocht creimeadh den scoth ag teocht ard de 800-1500 céim Celsius. Is miotail é atá oiriúnach don tionscal cumhachta núicléach.
Cruach dhosmálta grád martensitic.
Tá cruach dhosmálta martensitic a teas-chóireáil cruach dhosmálta, saor ó nicil, maighnéadach, atá ainmnithe as an microstructure martensitic iarainn. Páirteanna cruach dhosmálta martensitic meaisínithe CNC le bailchríoch dromchla den scoth. I gcomparáid le cruach dhosmálta austenític, tá friotaíocht creimeadh réasúnta níos ísle ag cruach dhosmálta martensitic agus úsáidtear é go príomha i dtimpeallachtaí le cruas ard, ard-neart agus friotaíocht caitheamh. Úsáidtear é i ndéantúsaíocht páirteanna tuirbín, comhlaí, caidéil, earraí boird, uirlisí máinliachta, Ábhar idéalach le haghaidh boltaí, scriúnna, páirteanna aerárthaigh, gunnaí. Áirítear le gráid choitianta cruach dhosmálta martensitic 410, 414, 416, 420, 431 agus 440.
Cruach dhosmálta 410.410, an cruach is versatile sa tsraith 400, is cruach ísealcharbóin é le friotaíocht creimeadh méadaithe agus féadann sé neart meicniúil suntasach a bhaint amach nuair a chruaítear é. Tá 410 cruach dhosmálta versatile agus is cruach dhosmálta maighnéadach, ar chostas íseal, inchóireáilte le teas. Is minic a úsáidtear é i dtimpeallachtaí le cruas ard agus ní gá friotaíocht maith creimeadh chun dúntóirí, ionstraimí fiaclóireachta agus máinliachta, píopaí, comhlaí, soic agus páirteanna feithicleacha ábhar idéalach a mhonarú.
Neart toraidh: ≥205
Neart teanntachta: ≥440
Fadú: ≥20
HB: ≤183
HRB: ≤88
HV: ≤200
414 cruach dhosmálta .D'fhonn a fheidhmíocht meaisínithe CNC a mhéadú, de ghnáth téitear 414 cruach dhosmálta go 650-675 ° C, ansin sáithithe agus fuaraithe san aer. Ina bhfuil 2% nicil, tá friotaíocht maith creimeadh aige. Is ábhar maith é 414 cruach dhosmálta chun boltaí, cnónna, comhlaí, sceana máinliachta, trealamh ceimiceach, agus dúntóirí a mhonarú.
416. 416 cruach dhosmálta ar cheann de na steels dhosmálta is éasca le haghaidh meaisínithe CNC. Tá sé oiriúnach go háirithe le haghaidh baisceanna de mhuilleoireacht CNC agus páirteanna casadh CNC a mhonarú. Is féidir é a chóireáil le teas, tá ábhar ísealcharbóin aige, friotaíocht maith creimeadh, agus comhéifeacht íseal frithchuimilte. Tá neart agus feidhmíocht meaisínithe CNC de 416 cruach dhosmálta níos fearr ná 304 agus 316, ach níl an friotaíocht creimeadh chomh maith leis an dá cheann deiridh. Tá cion ard sulfair ag 416 cruach dhosmálta agus ní mholtar é a úsáid i dtimpeallachtaí teocht ard agus fo-nialas. Is rogha maith é chun boltaí, cnónna, studs, caidéil, comhlaí, giaranna, agus comhpháirteanna meaisín níocháin a mhonarú.
Neart teanntachta σb (MPa): múchta agus tempered, ≥735
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): múchta agus tempered, ≥540
Fadú δ5 (%): Múchadh agus faghartha, ≥12
Laghdú ar an achar ψ (%): Múchadh agus faghartha, ≥40
Fuinneamh tionchair Akv (J): Múchadh agus faghartha, ≥24
Cruas: annealed, ≤235HB; Múchadh agus tempered, ≥217HB
Cruach dhosmálta 420.420 tá dromchla réidh, plaisteacht ard, toughness agus neart meicniúil aige, agus tá sé resistant a chreimeadh ag aigéid, gáis alcaileach, réitigh agus meáin eile. Is cruach cóimhiotail é nach bhfuil sé éasca le meirge. Tá friotaíocht caitheamh áirithe agus friotaíocht creimeadh ag 420 cruach dhosmálta, cruas ard, agus is é a phraghas an ceann is ísle i measc na steels dhosmálta. Mar gheall ar an ard-ábhar carbóin de 420 cruach dhosmálta, tá cruas ard tar éis múchadh agus tá machinability CNC maith. Tá sé oiriúnach le haghaidh innealra beachtais, innealra iompair, fearais tí, ionstraimíocht agus réimsí eile. Is ábhar idéalach é le haghaidh imthacaí déantúsaíochta, fearais leictreacha, lanna tuirbín gaile, spriongaí, soic, suíocháin comhla, imthacaí comhla, trealamh leighis agus páirteanna eile.
Neart teanntachta σb (MPa): Múchadh agus faghartha, ≥736;
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): Múchadh agus faghartha, ≥540;
Fadú δ5(%): Múchadh agus faghartha, ≥12;
Laghdú ar an achar ψ(%): Múchadh agus faghartha, ≥40;
Fuinneamh tionchair Akv (J): Múchadh agus faghartha, ≥29.4;
Cruas: annealed, ≤235HB; Múchadh agus tempered, ≥217HB.
Cruach dhosmálta 431.431 Is é 1.252%. Tá friotaíocht creimeadh den scoth aige agus dea-fheidhmíocht meaisínithe CNC. Tá a fhriotaíocht creimeadh níos fearr ná sin de 410 agus 430 cruach dhosmálta. Is é an cóimhiotal a bhfuil an fhriotaíocht creimeadh is airde aige i measc na steels dhosmálta martensitic hardenable. Tá friotaíocht maith ag 431 cruach dhosmálta le haigéid ocsaídeacha, an chuid is mó d'aigéid orgánacha agus réitigh uiscí de shalainn orgánacha. Úsáidtear go minic é i dtáirgeadh aigéad nítreach, aigéad aicéiteach, tionscal éadrom, teicstíle agus tionscail eile. Úsáidtear é i ndéanamh comhlaí, caidéil, slata loine, agus páirteanna aerárthaigh. Ábhar maith le haghaidh comhpháirteanna, seaftaí lián, trealamh mara.
Neart teanntachta σb (MPa): Múchadh agus faghartha, ≥1080
Fadú δ5 (%): Múchadh agus faghartha, ≥10
Fuinneamh tionchair Akv (J): Múchadh agus faghartha, ≥39
Cruas: annealed, ≤285HB
Cruach dhosmálta 440.440 de ghnáth áirítear 440A, 440B, 440C, 440F (éasca a phróiseáil) agus samhlacha eile, a bhfuil cobhsaíocht mhaith acu. Ina measc, tá cruach dhosmálta 440C ar a dtugtar as a fhriotaíocht ard creimeadh, friotaíocht caitheamh, cáilíochtaí neart agus cruas i measc gach cóimhiotail cruach dhosmálta, agus tá sé ar cheann de na cruach dhosmálta is deacra. I measc na n-iarratas tipiciúla tá ionstraimí máinliachta cosúil le scalpels leighis, siosúr, soic, imthacaí, etc.
Cruas: annealed, ≤269HB;
Múchadh agus faghartha, ≥58HRC
Iompar meicniúil:
Strus inmheánach (250 N/mm2)
Neart teanntachta (560 N/mm2)
EL(18%) HB(250
Cruach dhosmálta ferrite.
Tá idir 10.5% agus 30% cróimiam i steels dhosmálta ferrite, tá siad saor ó nicil, tá siad maighnéadach, agus tá friotaíocht creimeadh níos airde acu ná steels dhosmálta martensite ach níos ísle ná steels dhosmálta austenític. Is féidir le steels dhosmálta ferrite a bheith fuar-oibrithe ach gan teaschóireáil, tá meánfhriotaíocht creimeadh agus tréithe déantúsaíochta bochta acu, seoltacht teirmeach den scoth. Mar gheall ar an ábhar ísealcharbóin, tá insínteacht den scoth ag ferrite. Níl nicil i láthair san ábhar, mar sin tá an costas níos ísle. De ghnáth a úsáidtear i réimse na ngluaisteán, trealamh bia, tionscal peitriliam, malartú teasa, foirnéisí agus réimsí eile. Áirítear le gráid choitianta ferrite 405, 409, 430, 434, 436, 442 agus 446.
Cruach dhosmálta 405.405 tá 12% go 30% cróimiam, a fhriotaíocht creimeadh, toughness agus méadú weldability leis an méadú ar ábhar cróimiam, agus tá méid áirithe d'eilimintí alúmanaim hardening a sheachaint, an-oiriúnach le haghaidh táthú, le formability ard, weldability maith airíonna meicniúla, a friotaíocht den scoth a bheith acu ar chreimeadh clóiríd, is ábhair iontach iad chun impellers tuirbín gaile, malartú teasa, boltaí, cnónna agus páirteanna eile a mhonarú.
Neart teanntachta σb (MPa): múchta agus tempered, ≥490
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): múchta agus tempered, ≥345
Fadú δ5 (%): Múchadh agus tempered, ≥24
Laghdú ar an achar ψ (%): Múchadh agus faghartha, ≥60
Cruas: annealed, ≤183HB
Cruach dhosmálta 409.409 tá 11% cróimiam ann, atá ar cheann de na steels dhosmálta is saoire. Ní féidir é a úsáid ach amháin i dtimpeallachtaí atá creimneach go criticiúil. Is ionadach maith é do chruach carbóin. Tá friotaíocht ard teochta agus friotaíocht tuirse aige. Ábhar iontach le haghaidh iomadúil píopaí, píopaí sceite, tiontairí catalaíoch, mufflers agus sceithphíopaí.
Neart teanntachta σb (MPa): ≥380
Neart toraidh coinníollach 0.2 sigma (MPa): ≥170
Fadú (A/%): ≥20
Cruach dhosmálta 430.430 tá 16.00-18.00% cróimiam ann, ar a dtugtar "iarann dhosmálta" de ghnáth, tá friotaíocht maith creimeadh aige, tá seoltacht teirmeach níos fearr aige ná austenít, ach tá comhéifeacht leathnú teirmeach níos lú aige ná austenít, agus tá sé resistant a chreimeadh. Friotaíocht tuirse teirmeach, cuireann an eilimint tíotáiniam breise cobhsaíocht mhaith, tá airíonna meicniúla an táthú go maith, agus tá sé éasca le próiseas CNC. Úsáidtear 430 cruach dhosmálta i ngnáth-theocht nó radharcanna teocht ard cosúil le maisiú ailtireachta, páirteanna dóire breosla, fearais tí, páirteanna fearas tí, agus páirteanna dóire breosla.
Leáphointe: 1427°C
Comhéifeacht leathnaithe: mm/°C (ag 20-100°C)
Modal Young: kN/mm²
Modal docht: kN/mm²
Caighdeán Iarratais: n/a (UNS)
Cruach dhosmálta 434.434 tá 12% go 30% cróimiam agus moluibdín. Cinneann sé seo go bhfuil friotaíocht creimeadh, toughness agus weldability den scoth aige. Ina theannta sin, tá a fhriotaíocht le creimeadh clóiríd i bhfad níos fearr ná cineálacha eile cruach dhosmálta. Is rogha iontach é do mhonarú maisiúcháin feithicleach, dúntóirí agus páirteanna eile.
Neart teanntachta σb (MPa): ≥450
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): ≥240
Fadú δ: ≥22
Laghdú achar ψ (%): ≥50
Cruas: ≤89HRB;
Cruach dhosmálta 436.436 Is leagan feabhsaithe de 434 cruach dhosmálta é, a laghdaíonn neamhíonachtaí cosúil le carbóin agus nítrigin, agus cuireann sé niobium agus tíotáiniam chun feabhas a chur ar a fhriotaíocht creimeadh, friotaíocht teasa agus foirmiúlacht, agus tá sé níos durable ná 304 cruach dhosmálta i dtimpeallachtaí crua creimeadh strus. Toisc nach bhfuil nicil i 436 cruach dhosmálta, tá sé níos saoire ná 304 cruach dhosmálta agus tá sé oiriúnach le haghaidh páirteanna a mhonarú mar mhaisiú atmaisféar cósta, siní, dóirí gáis, miasniteoirí, cochaill raoin, iarann gaile, agus pannaí.
Neart toraidh σ0.2(MPa) ≥245
Neart teanntachta σb (MPa) ≥ 410
Fadú δ5(%) ≥20
Cruas: HB≤217; HRB≤96; HV≤230
Toilleadh teasa sonrach (0~100 ℃, KJ · kg-1K-1): 0.46
Modal fadaimseartha leaisteachas (20°C, KN/mm2): 200 Seoltacht theirmeach (W•m-1•K-1): (1000) 25
Comhéifeacht fairsingithe líneach (10-6•K-1): (200~1000°C) 10.4
Mar gheall ar a ardchion cróimiam, 442.Cruach dhosmálta 442 tá friotaíocht creimeadh an-ard, friotaíocht teasa maith, agus airíonna frith-smálaithe. Ní féidir é a chóireáil le teas agus tá deacracht mhór aige le próiseáil. Tá sé oiriúnach le haghaidh oibríochtaí i dtimpeallachtaí ardteochta suas go dtí 650 ° C. Tá 442 cruach dhosmálta éasca a crack agus tá a weldability íseal. Is ábhar idéalach é le haghaidh foirnéisí a mhonarú, meaisíní bás-réitigh, umair stórála aigéad nítreach, lanna, boltaí ardteochta, impellers tuirbín, comhlaí agus páirteanna aerárthaí.
An t-ábhar cróimiam i 446.446 cruach dhosmálta chomh hard le 27%, rud a fheabhsaíonn a fhriotaíocht creimeadh agus a fhriotaíocht teocht ard tuilleadh. I measc na 400 steels dhosmálta sraith, tá an friotaíocht ocsaídiúcháin is láidre ag 446, agus de ghnáth úsáidtear é i ndéantúsaíocht trealaimh nó páirteanna a bhfuil ceanglais ard acu maidir le friotaíocht ocsaídiúcháin agus friotaíocht creimeadh ag teocht ard, mar shampla foirnéisí, coirí, cosaint teirmeachúpla, leá é. Is ábhar idéalach é le haghaidh trealamh brú táthú gloine.
Grád cruaithe deascadh (PH). Is féidir le cóireáil teasa a neartú agus a chruasú níos mó ag cruach dhosmálta le deascadh, agus tá a neart, a chruas agus a fhriotaíocht creimeadh níos fearr ná steels dhosmálta cróimiam martensitic, níos airde ná steels dhosmálta austenític, agus is féidir leo airíonna a choinneáil ag teocht ard. Tá cion cróimiam níos airde i steels dhosmálta atá cruaite ag deascadh agus déantar iad a chóireáil le teas chun neart teanntachta de 850MPa go 1700MPa a sholáthar agus neart toraidh 520MPa go 1500MPa nó níos airde - thart ar thrí nó ceithre huaire níos láidre ná steels dhosmálta austenític. Úsáidtear steels dosmálta fuascailte-chruaite go coitianta in ola agus gáis, fuinneamh núicléach, aeraspáis, trealamh míleata, agus tionscail eile a dteastaíonn ard-neart, friotaíocht creimeadh, agus riachtanais ghinearálta toughness. I measc na ngrád cruach dhosmálta cruaite deascadh coitianta tá 17-7 PH, PH 15-7 Mo, 17-4 PH agus 15-5 PH.
17-7PH. Is struchtúr austenític éagobhsaí é cruach dhosmálta 17-7PH tar éis cóireála réitigh soladach, a bhfuil dea-insíneacht agus próiseasacht aige. Athraíonn an struchtúr go martensite ísealcharbóin tempered le déine níos fearr. Is é an stát seo ná staid úsáide cruach agus tá dea-airíonna meicniúla aige ag teocht mheán. Tá friotaíocht creimeadh níos fearr ag 17-7PH ná cruach dhosmálta gnáth-martensitic, ard-neart agus cruas, feidhmíocht tuirse den scoth, foirmiúlacht maith, agus dífhoirmiúchán íosta le linn cóireála teasa. Tá an cóimhiotal oiriúnach go háirithe d'iarratais aeraspáis agus is ábhar idéalach é chun cásanna aerárthaí a mhonarú, páirteanna struchtúracha, soithí brú agus comhpháirteanna diúracáin, páirteanna scaird-innill, spriongaí, diaphragms, bellows, antennas, dúntóirí, ionstraimí tomhais agus páirteanna eile.
Neart teanntachta σb (MPa): réiteach soladach, ≤1030; ag dul in aois ag 565°C, ≥1140; ag dul in aois ag 510°C, ≥1230
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): réiteach soladach, ≤380; ag dul in aois ag 565°C, ≥960; ag dul in aois ag 510°C, ≥1030
Fadú δ5 (%): réiteach soladach, ≥20; ag dul in aois ag 565°C, ≥5; ag dul in aois ag 510°C, ≥4
Laghdú ar an achar ψ (%): ag dul in aois ag 565 ° C, ≥25; ag dul in aois ag 510°C, ≥10
Cruas: réiteach soladach, ≤229HB; ag dul in aois ag 565 ° C, ≥363HB; ag dul in aois ag 510°C, ≥388HB
PH 15-7 moluibdín. Tá feidhmíocht bhunúsach cruach dhosmálta moluibdín PH 15-7 cosúil le cruach 17-7PH, agus tá a fheidhmíocht chuimsitheach níos fearr. Sa stát austenitic, is féidir leis próisis éagsúla foirmithe agus táthú fuar a sheasamh. Faightear an neart is airde tar éis cóireála teasa. Tá neart ardteochta den scoth aige suas le 550 ° C. Úsáidtear é chun páirteanna struchtúracha ballaí tanaí a mhonarú le haghaidh eitlíochta, coimeádáin éagsúla, píopaí, spriongaí, seicní comhla, seaftaí long, dioscaí comhbhrúiteora, páirteanna imoibreora agus trealamh ceimiceach éagsúla agus páirteanna struchtúracha eile.
Neart Teanntachta Deiridh: 150 KSI max (1035 MPa max)
Neart Toradh (0.2% fritháireamh): 55 KSI max (380 MPa max)
Fadú: 20% nóim
Cruas: RB 92 max
17-4. 17-4 cruach dhosmálta is cruach dhosmálta deascadh-cruaite cróimiam-copar le 17% cróimiam agus 4% nicil leis, 4% copar agus 0.3% niobium, a bhfuil friotaíocht ocsaídiúcháin den scoth agus friotaíocht creimeadh Frithsheasmhacht creimeadh, ard-neart, cruas ard, airíonna meicniúla cosúil le insínteacht agus is féidir friotaíocht ocsaídiúcháin a bharrfheabhsú trí chóireáil teasa. Tá friotaíocht creimeadh agus weldability níos fearr ag an ngrád seo ná cruach dhosmálta martensitic gnáth. Cosúil le 18-8 cruach dhosmálta, tá an próiseas cóireála teasa simplí, agus tá an machinability CNC maith, ach tá sé deacair freastal ar phróiseáil chrióigineach. Tar éis cóireála teasa, tá airíonna meicniúla na coda nó an fhréamhshamhail níos foirfe, agus is féidir leo neart comhbhrúiteach a bhaint amach chomh hard le 1100-1300mpa (160-190ksi). Ní féidir cruach dhosmálta 17-4 a úsáid ag teocht níos airde ná 300 ° C (570F) nó ag teochtaí an-íseal. Tá friotaíocht maith creimeadh aige ar an atmaisféar agus aigéid caolaithe nó salainn. Tá a fhriotaíocht creimeadh mar an gcéanna le 304 agus 430. Déantar é a mhonarú mar ábhar idéalach le haghaidh comhlaí, seaftaí, trealamh snáithíní ceimiceacha, tuirbíní gaile agus páirteanna ard-neart le riachtanais áirithe friotaíochta creimeadh.
Neart teanntachta σb (MPa): aois ag 480°C, ≥1310; d'aois ag 550°C, ≥1060; d'aois ag 580°C, ≥1000; in aois ag 620°C, ≥930
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): aois ag 480 ° C, ≥1180; d'aois ag 550 ° C, ≥1000; d'aois ag 580°C, ≥865; in aois ag 620°C, ≥725
Fadú δ5 (%): ag dul in aois ag 480 ° C, ≥10; ag dul in aois ag 550 ° C, ≥12; ag dul in aois ag 580 ° C, ≥13; ag dul in aois ag 620 ° C, ≥16
Laghdú ar an achar ψ (%): ag dul in aois ag 480 ° C, ≥40; ag dul in aois ag 550 ° C, ≥45; ag dul in aois ag 580 ° C, ≥45; ag dul in aois ag 620°C, ≥50
Cruas: réiteach soladach, ≤363HB agus ≤38HRC; 480 ℃ ag dul in aois, ≥375HB agus ≥40HRC; 550 ℃ ag dul in aois, ≥331HB agus ≥35HRC; 580 ℃ ag dul in aois, ≥302HB agus ≥31HRC; 620 ℃ ag dul in aois, ≥277HB agus ≥28HRC
15-5. Tá 15-5% cróimiam agus 15% nicil ag cruach dhosmálta 5-17. Tá a toughness agus airíonna meicniúla níos airde ná 4-XNUMX cruach dhosmálta. Tá sé clúiteach as a chumas friotaíocht creimeadh a sheasamh faoi choinníollacha tromchúiseacha agus úsáidtear go forleathan é i bpróiseáil eitlíochta Aeraspáis, ceimiceacha, páipéir agus bia agus réimsí eile.
Grád | Cóireáil teasa | Tástáil teanntachta | Innéacs cruas | |||||
15-5PH | cód | coinníoll | teanntachta bb | toradh б 0.2 | fadú δ 5 | laghdú limistéar Ψ | HBW Gort an tSrutháin | HRC Rockwell
|
| Tuaslagán soladach | 1020-1060 ℃ fuaraithe ola | Mpa | Mpa | （%) | （%) | ≤ 363 | ≤ 38 |
| H900 | Tar éis cóireála réitigh, fuarú aer ag 470-490 ℃ | ≥ 1310 | ≥ 1180 | ≥ 10 | ≥ 35 | ≥ 375 | ≥ 40 |
| H1025 | Tar éis cóireála réitigh, fuarú aer ag 540-560 ℃ | ≥ 1070 | ≥ 1000 | ≥ 12 | ≥ 45 | ≥ 331 | ≥ 35 |
| H1075 | Tar éis cóireála réitigh, fuarú aer ag 570-590 ℃ | ≥ 1000 | ≥ 865 | ≥ 13 | ≥ 45 | ≥ 302 | ≥ 31 |
| H1150 | Tar éis cóireála réitigh, fuarú aer ag 610-630 ℃ | ≥ 930 | ≥ 725 | ≥ 16 | ≥ 50 | ≥ 277 | ≥ 28 |
| Cóireáil Annealing | teas suas le 850 ° C, coinnigh te ar feadh 2-3 uair an chloig (cinntigh an t-am sealbhaíochta de réir tiús éifeachtach an phíosa oibre agus fachtóirí eile), coinnigh an fuarú ag 20 ° C / h, nuair a thiteann sé go 600 ° C, fionnuar síos go 300°C leis an bhfoirnéis, agus ansin tóg amach an saotharphíosa Ceadaigh fuarú san aer. | ||||||
Cruach dhosmálta déphléacsacha (ferritic-austenític).
Mar an leagan is déanaí de chruach dhosmálta, tá na buntáistí a bhaineann le cruach dhosmálta austenític agus ferrite araon ag cruach dhosmálta déphléacsacha. I gcomparáid le cruach dhosmálta ferrite, tá plaisteacht agus toughness níos fearr aige, agus coinníonn sé seoltacht theirmeach cruach dhosmálta ferrite. Thart ar dhá uair chomh láidir le austenít agus ferrite, is eol don chóimhiotal a neart ollmhór, friotaíocht le scoilteadh creimeadh strus, agus tá sé éasca le cóireáil teasa ach deacair a fhoirmiú fuar. Is aicme cruach é cruach dhosmálta Duplex a chomhcheanglaíonn friotaíocht creimeadh den scoth, ard-neart, agus éascaíocht meaisínithe CNC. Is rogha iontach é chun trealamh próiseála ceimiceach, soithí brú, agus páirteanna malartaithe teasa a mhonarú. Tá costas cruach dhosmálta déphléacsacha sách ard.
UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N). Tá 23% cróimiam, 4% nicil sa chóimhiotail, is cruach dhosmálta déphléacsach saor ó moluibdín é, tá friotaíocht creimeadh comhchosúil aige le 316L, agus tá a chuid airíonna meicniúla dhá uair níos mó ná cruach dhosmálta austenític 304L/316L, le neart ard agus toughness, friotaíocht strus Scoilteadh creimeadh, seoltacht teirmeach ard, leathnú teirmeach íseal, éasca le monarú, etc., ach ní mholtar a bheith faoi lé teocht ard 1058 ° C (570 ° F) ar feadh i bhfad. Tá sé oiriúnach do thionscal laíon agus páipéir, tuaslagán loiscneach, aigéad orgánach, tionscal bia, soithí brú, malartú teasa, tionscal uisce farraige, rotors, impellers agus shafts, córais píopaí, etc.
Airíonna | méadrach | Imperial |
neart teanntachta | ≥ 600 MPa | ≥ 87000 psi |
Neart toraidh (@strain 0.200 %) | ≥ 400 MPa | ≥ 58000 psi |
Modulus elasticity | 200GPa | 29000 ks |
Modal lomadh (@teocht 20°C/ 68°F) | 75.0GPa | 10900 ks |
Cóimheas Poisson | 0.333 | 0.333 |
Fadú ag briseadh | ≥ 25% | ≥ 25% |
Cruas, Rockwell C. | ≤ 20.0 | ≤ 20.0 |
Cruas, Brinell | 180 - 230 | 180 - 230 |
UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N).Is cruach dhosmálta déphléacsacha é UNS S31803 le micreastruchtúr ferrite-austenític, agus tá a fhriotaíocht creimeadh san AISI 316L agus 6% Mo+N austenític Idir cruach dhosmálta agus cruach. Tá friotaíocht den scoth ag UNS S31803 maidir le polladh clóiríd agus creimeadh crevice i gcomparáid le cruach dhosmálta 317L. Tá friotaíocht creimeadh den scoth ag an gcóimhiotal d'uisce farraige agus an chuid is mó de thiúchan aigéad sulfarach. Ina theannta sin, tá an cumas aige freisin cur i gcoinne scoilteadh creimeadh strus sulfíde, agus is minic a úsáidtear é i ndéantúsaíocht tionscail cheimiceach, uirlisí agus trealamh mara, gléasraí díshalannaithe uisce farraige, tionscal bia, déanamh páipéir, tionscal laíon, tionscal brewing, etc.
Airíonna | méadrach | Imperial |
Neart teanntachta ag briseadh | 621 MPa | 90000 psi |
Neart toraidh (@strain 0.200 %) | 448 MPa | 65000 psi |
Fadú ag am sosa (i 50 mm) | 25.0% | 25.0% |
Cruas, Brinell | 293 | 293 |
Cruas, Rockwell c | 31.0 | 31.0 |
UNS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N). Go ginearálta tá cruach dhosmálta UNS32550 25% cróimiam agus méid áirithe de moluibdín, nítrigin, copar, agus tungstain. Tá a fhriotaíocht creimeadh níos airde ná sin de 22% Cr cruach dhosmálta déphléacsacha. Is féidir leis friotaíocht creimeadh den scoth a choinneáil i dtimpeallacht na gceimiceán agus na clóiríd creimneach éagsúla lena n-áirítear aigéad sulfarach, aigéad fosfarach agus aigéad nítreach, agus tá insínteacht den scoth, friotaíocht tionchair agus friotaíocht caitheamh, agus tá sé oiriúnach do go leor tionscail a bhfuil éileamh orthu. Úsáidtear go coitianta i dtrealamh fomhuirí tionscal ola agus gáis, trealamh tionscal próiseála ceimiceach, scrubbers rialaithe truaillithe, rónta mara, caidéil agus comhlaí, boltaí agus dúntóirí, trealamh próiseála bia, comhpháirteanna tuaradh laíon agus páipéir, umair cheimiceacha, malartú teasa, comhpháirteanna radaitheora agus aerárthaí struchtúir.
Neart teanntachta, Rm: 700 - 900 MPa
An pointe toraidh, Rp0,2:> 500 MPa
Fadú, A:> 25%
Modal elasticity, E: 200 GPa
Cruas, HB: <270
Cumas teirmeach, cp: 500 J * kg-1 * K-1
Seoltacht theirmeach, λ: 15 W * m-1 * K-1
Comhéifeacht leathnú líneach, α: 13.0 * 10-6 K-1
Friotaíocht shonrach, Ω: 0.8 mkOhm * m
UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N). Tá ard-moluibdín agus nítrigine ag UNS S32750, atá oiriúnach le haghaidh feidhmeanna timpeallachta crua, tá friotaíocht maith creimeadh agus airíonna meicniúla cuimsitheacha aige, atá inchomparáide le cruach dhosmálta Super austenític. Tá an grád seo tréithrithe ag friotaíocht an-mhaith le creimeadh clóiríd, go háirithe oiriúnach do thimpeallachtaí creimneach, agus úsáidtear go forleathan é i malartú teasa, ola agus gáis, hidreachumhacht, soithí brú, laíon agus páipéar, struchtúir i dtaiscéalaíocht agus táirgeadh ola agus gáis amach ón gcósta, agus páirteanna próiseála peitriceimiceacha agus ceimiceacha agus liáin long, sloic, impellers, etc.
Neart toraidh Rp0.2, MPa Neart teanntachta Rm, Fadú MPa[%] Cruas[HB] Tionchar, Charpy-V, -46ºC[J] Réamh
BAR ≥ 550 ≥ 750 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
CR PLÁTA (COIL) ≥ 550 750 – 1000 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
PLÁTA AD (COIL) ≥ 550 750 – 930 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
PLÁTA (QUARTO) ≥ 550 750 – 930 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
Meaisínithe CNC páirteanna cruach dhosmálta nó fréamhshamhlacha
Tá go leor gráid déanta as cruach dhosmálta, chomh coitianta le alúmanam, atá an-oiriúnach do thionscadail éagsúla meaisínithe CNC mar gheall ar a machinability maith agus aonfhoirmeacht den scoth, chomh maith le insínteacht ard den scoth agus formability, ar féidir leo freastal ar riachtanais phróiseála aon tionscadail. Tá sé cruthaithe go bhfuil cruach dhosmálta ar cheann de na miotail is mó tóir do thionscadail meaisínithe CNC, ag méadú marthanacht agus saol seirbhíse cuid nó fréamhshamhail, go háirithe nuair a dhéantar páirteanna a mhonarú le haghaidh aeraspáis, feithicleach, leighis agus leictreonaice tomhaltóra. Is é meaisínithe CNC páirteanna cruach dhosmálta nó fréamhshamhlacha an próiseas déantúsaíochta is fearr agus is tapúla, áit a bhfuil raon níos leithne d'iarratais ag muilleoireacht CNC cruach dhosmálta.
Cur i bhfeidhm páirteanna cruach dhosmálta meaisínithe CNC. Tá cruach dhosmálta i dtionscail éagsúla, gan a bheith teoranta go n-áirítear: feithicleach, aeraspáis, innealtóireacht mheicniúil, trealamh míleata, cógaisíocht, mianadóireacht, tógáil, iompar, tionscal mara agus réimsí eile, is é déantúsaíocht páirteanna mara, trealamh leighis, páirteanna feithicleacha, ceimiceacha coimeádáin, innill ábhar idéalach le haghaidh páirteanna.
Buntáistí páirteanna cruach dhosmálta CNC: neart teanntachta an-ard, caitheamh den scoth agus friotaíocht creimeadh, foirmiúlacht maith agus weldability, sláinteachas le glaineacht den scoth, feidhmíocht mhaith ag teocht ard / íseal, Cinntíonn cruinneas ard agus lamháltais ard páirteanna cruach dhosmálta ardchaighdeáin, meaisínithe CNC Sábhálann páirteanna cruach dhosmálta am agus airgead, tá sé tapa, ceadaíonn sé monarú beacht táirgí ordaithe de réir sonraíochtaí sonraithe, is féidir páirteanna cruach dhosmálta casta a phróiseáil do thionscail ardteicneolaíochta.
An dúshlán a bhaineann le meaisínithe CNC cruach dhosmálta. Comaoin thábhachtach i meaisínithe CNC páirteanna cruach dhosmálta ná creathadh meaisín agus comhrá uirlisí a chosc. Is éard is “Chatter” ann nuair a bhogann an uirlis anonn is anall go corrach agus é ag obair, rud a d’fhéadfadh damáiste a dhéanamh ní hamháin don chuid atá á meaisínithe, ach don uirlis freisin. Chun creathadh agus comhrá a chosc, déanaimid deimhin de go bhfuil gach nasc dromchla idir an sealbhóir uirlis agus an sealbhóir uirlis soladach agus go gcoimeádtar an píosa oibre go daingean i bhfeidhm agus an uirlis gearrtha a choinneáil géar.
Leideanna le haghaidh meaisínithe CNC cruach dhosmálta
I gcomparáid le cruach carbóin, tá meaisínithe CNC déanta as cruach dhosmálta níos dúshlánaí, agus dá airde ábhar na n-eilimintí cóimhiotail, is deacra é do mheaisínithe CNC. Mar a luadh níos luaithe, nuair a dhéantar cruach dhosmálta meaisínithe CNC, is é "chatter" an uirlis rothlach an fachtóir deacrachta is mó. D'fhonn páirteanna nó fréamhshamhlacha a fháil le lamháltais níos cruinne, déantar achoimre ar scileanna meaisínithe CNC le haghaidh cruach dhosmálta.
Meaisíní agus uirlisí dochta. Mar is eol dúinn go léir, is ábhar miotail thar a bheith crua é cruach dhosmálta. Dá bhrí sin, tá sé tábhachtach go bhfuil na meaisíní agus na huirlisí CNC ardchaighdeáin, thar a bheith láidir agus docht. Chomh maith leis sin, roghnaigh daingneáin sealúchais níos fearr, mar is féidir le daingneáin nach bhfuil chomh docht a bheith ina gcúis le "chatter" le linn meaisínithe CNC dian.
Roghnaigh an uirlis ceart. Bí cinnte do sceana a choinneáil géar, agus roghnaigh ceann níos géire, mar shampla cruach ardluais (HSS), mar tungstain nó moluibdín. Braitheann úsáid na n-ábhar uirlisí cruach ardluais seo ar chruas, friotaíocht caitheamh agus neart. Is rogha iontach eile é Carbide do SSS nuair a bhíonn fothaí nó luasanna níos airde ag teastáil, agus cabhróidh úsáid uirlisí chomhdhúile brataithe le caitheamh a fheabhsú agus le briseadh a laghdú. Is uirlis ilúsáideach é le haghaidh feidhmeanna éagsúla, agus feidhmíonn an muileann deiridh HEV-5 go maith os cionn an mheáin freisin maidir le bearradh agus garbhú traidisiúnta. Ar fáil i stíleanna cearnacha, ga cúinne, agus fada a bhaint amach, is é an uirlis dea-chothromú seo rogha iontach do mheaisínithe CNC cruach dhosmálta.
Roghnaigh an chuisnithe cuí. Tá sé an-tábhachtach fuarán agus cáil a roghnú mar go mbíonn tionchar ag an gcuisitheoir ar chaitheamh uirlisí, ar bheatha, ar luas, ar aslonnú sliseanna, ar chríochnú dromchla, ar dhiomailt teasa agus ar fhriotaíocht creimeadh. Tá tábhacht ar leith ag baint le fuaraitheoirí agus bealaí nuair a bhíonn cruach dhosmálta austenític á meaisínithe ag CNC, mar shampla, toisc go bhféadfadh a seoltacht íseal teirmeach a bheith ina chúis le teas a bheith ag tógáil ar thús cadhnaíochta. Is féidir le fuaraitheoirí a bheith ina eiblitheoirí, ola mianraí, agus aer fuar, agus tá sé ríthábhachtach go bhfuil gach duine atá i gceannas ar an gcuisnithe eolach go dlúth ar gach ceann acu chun a chinntiú go ndéantar páirteanna cruach dhosmálta a mhonarú i gceart.
Cóireáil Dromchla Páirteanna Cruach Dhosmálta CNC
De ghnáth bíonn bailchríoch níos gile agus níos dorcha ar chodanna cruach dhosmálta meaisínithe CNC ná alúmanam agus is féidir iad a phléascadh le meáin, greanáilte, snasta láimhe, agus brataithe le púdar chun éagsúlacht bailchríocha dromchla a bhaint amach.
Tar éis próiseála (caighdeánach): Coinníonn an chuid cruach dhosmálta caighdeánach seo an stát tar éis a phróiseáil, is féidir le Ra teacht ar 125, nó níos fearr fós. Go ginearálta, is féidir le CNC críochnú páirteanna cruach dhosmálta feabhas breise a chur ar chríochnú dromchla na gcodanna, atá ina mhodh cóireála dromchla coitianta le haghaidh páirteanna cruach dhosmálta.
Cumhdach Púdar: Cruthaíonn sciath púdar bailchríoch dromchla den scoth agus láidir. Tá cruach dhosmálta resistant do go leor ceimiceán, ach tá cuid acu, mar chlóirídídí, fós ina dhúshláin. Sna cásanna seo, is féidir bratuithe púdar a úsáid chun a n-airíonna frith-chreimeadh a fheabhsú.
Sandblasting: Táirgeann an próiseas seo bailchríoch mhín agus aonfhoirmeach Neamhlonrach tríd an dromchla a ghreanroiseadh go héadrom. Is minic a úsáidtear an bailchríoch dromchla seo chun críocha feabhsaithe amhairc.
Scileanna coigilte costais cruach dhosmálta meaisínithe CNC
Roghnaigh an grád ceart cruach dhosmálta: Níl gach steels dhosmálta saor, déan cinnte go bhfuil an t-ábhar a roghnaíonn tú oiriúnach don iarratas. Is minic go mbíonn cruach dhosmálta idéalach i dtimpeallachtaí creimneach, ach ní chuireann gach cruach dhosmálta in aghaidh na gceimiceán céanna. Le haghaidh tuilleadh faisnéise, déan teagmháil le DDPROTOTYPE.
Meaisínitheachta: Nuair a bhíonn feidhmchláir atá beagán creimneach á roghnú, ní mór gráid cruach dhosmálta atá níos éasca le meaisín CNC a mheas.
Faigh an cóimhiotal cruach dhosmálta idéalach do gach tionscadal
Tá go leor gráid éagsúla déanta as cruach dhosmálta, agus má tá tú ag lorg cruach dhosmálta breis-neart le meánfhriotaíocht creimeadh, beidh cruach dhosmálta martensitic ina rogha maith. Mar an gcéanna, tá gá le steels dhosmálta a bhfuil ard-neart, pitting ard agus friotaíocht creimeadh acu, agus tá steels dhosmálta déphléacsacha iontach. Is cuid ríthábhachtach den phróiseas deartha agus táirgthe táirge é an t-ábhar ceart a chinneadh do chuid nó do fhréamhshamhail áirithe, agus ba cheart do dhearthóirí athbhreithniú críochnúil a dhéanamh ar roghanna ábhar. Dúirt sé sin, le cabhair ó chomhpháirtí déantúsaíochta taithí cosúil le DDPROTOTYPE, is féidir leat an t-ábhar ceart a fháil go héasca do riachtanais uathúla do thionscadal meaisínithe CNC. Soláthraíonn DDPROTOTYPE seirbhísí déantúsaíochta éifeachtacha ar éileamh. Ag obair taobh le taobh le custaiméirí ag gach céim den dearadh agus den táirgeadh, cinntíonn ár bhfoireann taithí innealtóirí, dearthóirí, comhairleoirí agus saineolaithe teicniúla go ndéantar páirteanna a bharrfheabhsú le haghaidh déantúsaíochta agus go gcinntíonn siad an modh déantúsaíochta nó an meascán modhanna is oiriúnaí. Cuidíonn DPROTOTYPE leat páirteanna ardchaighdeáin a mhonarú ag praghsanna iomaíocha agus ag amanna slánúcháin tapa. Déan teagmháil linn inniu chun tuilleadh a fhoghlaim.
Tá suim agat i: