Lean mé ar: 
Dearadh le haghaidh meaisínithe CNC
San Airteagal seo, beidh tú ag foghlaim an t-eolas go léir is gá chun dearadh a bharrfheabhsú le haghaidh páirteanna meaisínithe CNC: ó rialacha dearaidh machinability go teicnící laghdaithe costais, ó threoirlínte roghnúcháin ábhar go moltaí cóireála dromchla. Gcéad dul síos, tá roinnt teorainneacha i meaisínithe CNC. Tuigimid ar dtús na fachtóirí sin a chuireann teorainn le meaisínithe CNC. Is é an teorannú ar mheaisínithe CNC an toradh nádúrtha ar phróiseas gearrtha, a léirítear go príomha sna gnéithe seo a leanas:
1. Céimseata uirlisí
Tá tréithe cruth sorcóireach ag an chuid is mó d'uirlisí meaisínithe CNC le foircinn árasán nó sféarúil, rud a chuireann teorainn le céimseata na gcodanna is féidir a tháirgeadh. Mar shampla, is cuma cé chomh beag agus a úsáidtear uirlis ghearradh, beidh ga uillinn ingearach inmheánach cuid CNC i gcónaí, nach féidir a athrú, toisc go bhfuil gnéithe an uirlis teoranta agus ní féidir an lamháltas a laghdú ach chomh beag agus is féidir. féidir.
2. Céimseata i bhfolach
Sa phróiseas muilleoireachta CNC, nuair nach féidir leis na huirlisí gearrtha a bhaint amach, níl aon bhealach ann le meaisínithe CNC. Mar shampla, i roinnt codanna fréamhshamhlacha an-chasta, tá roinnt geoiméadracht i bhfolach sa chuas inmheánach. Níl aon bhealach le haghaidh an uirlis ghearradh chun teacht ar an suíomh, agus níl aon bhealach a phróiseáil, a éilíonn cabhair ó tools.This cúnta eile, ní hamháin CNC ghearradh is féidir a bhaint amach, d'fhéadfadh méadú ar roinnt costais.
3 rigidity workpiece
Mar gheall ar an bhfórsa gearrtha agus an teocht ard a tháirgtear le linn na próiseála, féadfaidh an píosa oibre dífhoirmiú nó creathadh. Mar shampla, cuireann sé seo teorainn leis an tiús íosta balla is féidir a bheith ag cuid CNC agus an cóimheas gné uasta d'ardghné.
Go ginearálta, uasmhéid muilleoireachta CNC: 400 x 250 x 150 mm
CNC casadh: Φ 500 mm x 1000 mm
Is féidir leis an uirlis meaisín CNC sár-mhór páirteanna a tháirgeadh le huasmhéid 2000 x 800 x 1000 mm (78 "x 32" x 40 ").
Is gnách go bhfuil an córas meaisínithe CNC 5-ais beag i méid.
4 rigidity uirlisí gearrtha
Ar an gcaoi chéanna, déanfaidh an uirlis gearrtha sraonadh nó creathadh sa phróiseas meaisínithe, agus tá an teocht an-ard freisin. Beidh sé seo mar thoradh ar chaoinfhulaingt agus fiú damáiste uirlisí. Nuair a mhéadaíonn an cóimheas trastomhas fad uirlisí gearrtha, beidh an éifeacht níos suntasaí, agus is é sin an fáth nach féidir le cuas domhain meaisínithe CNC a bheith go héasca.
5 spás oibre
Cinneann céimseata na coda conas a shocraítear é ar an uirlis meaisín CNC agus líon na socruithe atá ag teastáil. Bíonn tionchar aige seo ar chostas, ach bíonn tionchar aige freisin ar chruinneas na coda. Mar shampla, tugann athshuíomh láimhe earráid bheag suímh ach nach bhfuil diomaibhseach. Go ginearálta, tar éis an meaisínithe CNC 5-ais a shocrú uair amháin, ní gá an workpiece a athshocrú de láimh. Is é seo an príomhbhuntáiste a bhaineann le meaisínithe CNC 5-ais thar mheaisínithe CNC 3-ais.
Rialacha dearadh meaisínithe CNC saor in aisce,
D'fhonn úsáid iomlán a bhaint as feidhm meaisínithe CNC, ní mór do dhearthóirí roinnt rialacha "dearadh déantúsaíochta" a leanúint. Féadfaidh sé seo a bheith dúshlánach, áfach, toisc nach bhfuil aon chaighdeáin shonracha tionscail ann. Sa pháipéar seo, glacaimid an cleachtas dearadh is fearr maidir le meaisínithe CNC agus tiomsaimid an treoir chuimsitheach. Iarraimid ar shaineolaithe tionscail agus ar sholáthraithe seirbhíse próiseála CNC aiseolas a sholáthar chun líon mór faisnéise cothrom le dáta a thiomsú.
1 doimhneacht cuas: molta 4 * trastomhas gearrthóir muilleoireachta
Tá doimhneacht gearrtha gearrthóra muilleoireachta teoranta (de ghnáth 3-4 huaire a thrastomhas). Nuair a bhíonn an cóimheas idir doimhneacht agus leithead muilleoireachta mór, déanfar an uirlis a dhífhoirmiú, tá sé deacair sliseanna a bhaint agus beidh an creathadh soiléir. Nuair a bhíonn doimhneacht an chuas teoranta do 4 huaire dá leithead, gheofar torthaí maithe. Nuair is gá doimhneacht níos mó, is gá smaoineamh ar uirlisí speisialta. Go ginearálta, meastar gur muilleoireacht cuas domhain cuas le doimhneacht níos mó ná 6 huaire trastomhas an gearrthóra muilleoireachta. Éilíonn muilleoireacht cuas domhain úsáid a bhaint as gearrthóirí speisialta, ar féidir iad a úsáid chun cuais a phróiseáil le cóimheas idir doimhneacht agus trastomhas muilleoireachta de 30:1.
2. Ga cúinne ingearach an chiumhais inmheánaigh: doimhneacht cuas x (nó níos mó) molta
Is é an ga cúinne ingearach den imeall istigh ⅓ x doimhneacht cuas (nó níos mó), rud a chinntíonn go n-úsáidtear uirlis trastomhas oiriúnach agus go bhfuil sé comhsheasmhach leis na treoirlínte doimhneachta cuas molta. Má mhéadaítear ga an choirnéil beagán os cionn an luacha molta (mar shampla, faoi 1 mm) ceadaítear an uirlis a ghearradh ar feadh cosán ciorclach in ionad cúinne 90 o. Is tosaíocht é seo mar go mbíonn bailchríoch dromchla ar chaighdeán níos airde mar thoradh air. Más gá duit uillinn ghéar 90 céim taobh istigh, smaoinigh ar ghearradh t a chur leis in ionad ga an choirnéil a laghdú.
Ga urláir:
Molta: 0.5mm, ga 1mm nó gan aon
Tá imeall gearrtha níos ísle an gearrthóra muilleoireachta fiú nó beagán babhta. Is féidir aon gha urláir eile a mheaisíniú ag baint úsáide as an uirlis deireadh liathróide. Is dea-chleachtas dearaidh é an luach molta a úsáid, arb é an chéad rogha meaisínithe é.
3 tiús balla íosta:
Moladh: 0.8mm (miotail), 1.5mm (plaisteach)
Indéanta: 0.5mm (miotal), 1.0mm (plaisteach)
Laghdóidh laghdú ar thiús an bhalla rigidity an ábhair, rud a fhágann go laghdófar an tonnchrith sa phróiseas meaisínithe agus laghdófar an cruinneas insroichte.
Tá seans maith go dtarlóidh warping plaisteach (mar gheall ar strus iarmharach) agus bog (mar gheall ar ardú teochta), agus mar sin moltar tiús bhalla íosta níos mó.
Trastomhas 4 pholl:
Molta: méid giotán caighdeánach
Indéanta: aon trastomhas níos mó ná 1 mm Is féidir leis an druil nó gearrthóir muilleoireachta poill a phróiseáil. Tá méid an ghiotán caighdeánaithe (méadrach agus Imperial). Úsáidtear reamers agus uirlisí leadránach chun poill a chríochnú le lamháltais dhian. Moltar trastomhas caighdeánach le haghaidh poill ardchruinneas níos lú ná 20 mm.
Doimhneacht uasta:
Molta: 4 x trastomhas ainmniúil
tipiciúla: 10 x trastomhas ainmniúil
Indéanta: 40 x trastomhas ainmniúil
Ní mór poill thrastomhas neamhchaighdeánach a mheaisíniú le muilte deiridh. Sa chás seo, cuirfear an teorainn doimhneacht cuas uasta i bhfeidhm agus ba cheart an luach doimhneacht uasta molta a úsáid. Bain úsáid as druil speisialta (trastomhas íosta 3 mm) chun poill meaisín níos doimhne ná mar is gnách. Déantar an poll dall a phróiseáil le beagán le hurlár cónúil (135 uillinn), agus beidh an uirlis chun an poll agus an gearrthóir muilleoireachta deiridh a phróiseáil cothrom. I meaisínithe CNC, níl aon rogha speisialta idir trí phoill nó poill dall.
Méid 5 snáithe:
Íosmhéid: M2
Molta: M6 nó níos mó
Gearrtar an snáithe inmheánach le sconna, agus gearrtar an snáithe seachtrach le bás. Is féidir sconnaí agus díslí a úsáid chun snáitheanna a ghearradh go m2.
Tá uirlisí snáithithe CNC coitianta agus tóir ag meaisínithe toisc go gcuireann siad teorainn ar an mbaol a bhaineann le briseadh sconna. Is féidir uirlis snáithe CNC a úsáid chun snáithe a ghearradh go M6.
Fad snáithe:
Íosmhéid: 1.5 x trastomhas ainmniúil
Molta: 3 x trastomhas ainmniúil
Iompraítear an chuid is mó den ualach a chuirtear ar an snáithe le cúpla fiacla tosaigh (uasmhéid 1.5 x trastomhas ainmniúil). Dá bhrí sin, ní gá snáitheanna níos mó ná 3 x trastomhas ainmniúil.
Le haghaidh snáitheanna i bpoill dall gearrtha le sconna (ie gach snáithe níos lú ná M6), cuir fad gan snáithe comhionann le trastomhas ainmniúil 1.5 × go bun an poll.
Nuair is féidir uirlis snáithe CNC (ie snáithe níos mó ná M6) a úsáid, is féidir próiseáil snáithe a dhéanamh ar fhad iomlán an poll.
6 cró íosta:
Moladh: 2.5mm (0.1in)
Indéanta: 0.05 mm (0.005 in.)
Beidh an chuid is mó de na ceardlanna meaisínithe in ann cuais agus poill a mheaisíniú go cruinn ag baint úsáide as uirlisí níos lú ná 2.5 mm (0.1 in) trastomhas. Meastar gur micrea-mheaisínithe aon luach faoi bhun na teorann seo. Tá uirlisí speisialta (micrea-druileanna) agus saineolas ag teastáil chun gnéithe den sórt sin a mheaisíniú (athraíonn nádúr fisiceach an phróisis gearrtha laistigh den raon seo), mar sin moltar iad a sheachaint mura bhfuil fíor-riachtanach.
7 lamháltas
Caighdeán: ± 0.125 mm (0.005 in.)
Luach tipiciúil: ± 0.025 mm (0.001 in.)
Indéanta: ± 0.0125 mm (0.0005 in.)
Sainmhíníonn lamháltais teorainneacha na toisí inghlactha. Braitheann na lamháltais is féidir a bhaint amach ar bhuntoisí agus ar gheoiméadracht na coda. Is critéir réasúnta iad na luachanna thuas.
Mura sonraítear aon chaoinfhulaingt, úsáidfear an lamháltas caighdeánach ± 0.125 mm (0.005 in) sa chuid is mó de na ceardlanna meaisínithe.
Socrú meaisín agus treoshuíomh páirteach
Mar a luadh níos luaithe, tá uirlis gearrtha ar cheann de na príomhtheorainneacha dearaidh de mheaisínithe CNC. D'fhonn gach dromchla den fhréamhshamhail a bhaint amach, ní mór an workpiece a rothlú arís agus arís eile.
Mar shampla, ní mór an chuid sa fhigiúr thuas a rothlú trí huaire san iomlán: dhá uair go dtí poill meaisín i dhá phríomhthreo, agus an tríú huair chun dul isteach ar chúl na coda.
Aon uair a rothlaíonn an workpiece, ní mór an meaisín a athchalabrú agus ní mór córas comhordanáidí nua a shainiú.
Tá sé tábhachtach socruithe meaisín a mheas sa dearadh ar dhá chúis:
Bíonn tionchar ag líon iomlán na socruithe meaisín ar chostais. Éilíonn rothlú agus athailíniú páirteanna oibriú láimhe agus méadaítear an t-am próiseála iomlán. Tá sé seo inghlactha go ginearálta más gá an chuid a rothlú suas le 3-4 huaire, ach tá aon rud níos faide ná an teorainn seo iomarcach. Chun an cruinneas suímh choibhneasta uasta a fháil, ní mór dhá ghné a mheaisíniú sa suíomh céanna. Tá sé seo amhlaidh toisc go dtugann an chéim toisithe nua earráid bheag isteach (nach féidir neamhaird a dhéanamh uirthi).
Meaisínithe CNC 5 ais
Nuair a bhíonn meaisínithe CNC 5-ais á úsáid, féadann sé deireadh a chur leis an ngá atá le héagsúlacht suíomhanna meaisín. Is féidir le meaisínithe CNC il-ais páirteanna a mhonarú le céimseata casta, toisc go soláthraíonn siad dhá seafta rothlach breise.
Coinníonn meaisínithe CNC 5-ais an gearrthóir tadhlaí leis an dromchla gearrtha an t-am ar fad. Is féidir cosán uirlisí níos casta agus níos éifeachtaí a leanúint, ionas go mbeidh bailchríoch dromchla níos fearr ag páirteanna agus níos lú ama próiseála.Ar ndóigh, tá teorainneacha ag cúig ais CNC. Tá feidhm fós ag céimseata uirlisí bunúsacha agus srianta ar rochtain uirlisí (mar shampla, ní féidir páirteanna le céimseata inmheánach a mheaisíniú). Thairis sin, tá an costas a bhaineann le córas den sórt sin a úsáid ard.
Dearadh undercut
Is gnéithe iad foghearrthacha nach féidir a mheaisíniú le huirlisí gearrtha caighdeánacha toisc nach féidir teacht ar roinnt dromchlaí go díreach ó thuas.Tá dhá phríomhchineál foghearrtha ann: T-groove agus groove colúnaí. Is féidir le undercut a bheith aon-Thaobh nó dúbailte-Thaobh agus machined le huirlisí speisialta.Tá an uirlis ghearradh T-groove déanta go príomha de lann gearrtha cothrománach suiteáilte ar ais ingearach. Is féidir leithead an undercut a athrú ó 3 mm go 40 mm. Moltar toisí caighdeánacha do leithead (ie, i milliméadar incrimintí nó orlach).
Maidir le huirlisí gearrtha dovetail, is é an uillinn an gné a shainíonn an ghné. Meastar gur uirlisí caighdeánacha iad na huirlisí 45 céim agus 60 céim. Is féidir uirlisí le huillinneacha 5 o, 10 o, agus suas le 120 o (in incrimintí de 10 o) a úsáid freisin, ach is annamh a úsáidtear iad. Nuair a bhíonn páirteanna á dhearadh le undercut ar an mballa istigh, déan cinnte go gcuirfidh tú go leor imréiteach le haghaidh an uirlis. Is é riail an dea-ordóg ná an spás idir an balla machined agus aon bhalla eile a mhéadú ceithre huaire ar a laghad an doimhneacht undercut. Le haghaidh uirlisí caighdeánacha, is é an cóimheas tipiciúil idir an trastomhas gearrtha agus an trastomhas seafta ná 2:1, rud a chuireann teorainn leis an. doimhneacht ghearradh. Nuair a bhíonn gá le foghearradh neamhchaighdeánach, de ghnáth déanann an mhonarcha meaisín a chuid uirlisí saincheaptha féin faoi ghearrtha. Féadfaidh sé seo amanna seachadta agus costais a mhéadú agus ba cheart é a sheachaint oiread agus is féidir.
Dréacht-líníochtaí teicniúla
Fiú má líníochtaí teicniúla (céim nó IGES ní leor doiciméid) i gcónaí chun ordú a dhéanamh, moltar duit líníochtaí a chur isteach freisin mar go bhfeabhsóidh sé seo cumarsáid idir an dearthóir agus oibreoir an mheaisín CNC. Tabhair faoi deara nach féidir roinnt critéir dearaidh a áireamh i gcomhaid chéim nó IGES. Má chuimsíonn do mhúnla ceann amháin nó níos mó díobh seo a leanas, ní mór duit líníochtaí teicniúla 2D a sholáthar:
Scriú poll nó seafta.
Toise le caoinfhulaingt.
Ceanglais shonracha maidir le críochnú dromchla.
Réamhchúraimí d'oibreoirí uirlisí meaisín CNC.
Riail na taithí
Dear páirteanna is féidir a mheaisíniú leis an uirlis trastomhas is mó.
Cuir filléad mór (doimhneacht cuas 1x ar a laghad) chuig gach coirnéal ingearach inmheánach.
Teorainn doimhneacht an chuas go ceithre huaire an leithead.
Coinnigh príomhghnéithe an dearadh i gcomhréir le ceann de na sé phríomhthreoir. Mura bhfuil sé indéanta, is féidir meaisínithe CNC 5-ais a roghnú.
Nuair a chuimsíonn do dhearadh snáithe, caoinfhulaingt, sonraíocht bailchríoch dromchla nó tuairimí eile don oibreoir meaisín, cuir isteach an líníocht theicniúil sa líníocht.